CN201217274Y - 滚筒式移动垃圾压缩设备 - Google Patents

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CN201217274Y CNU2008200399562U CN200820039956U CN201217274Y CN 201217274 Y CN201217274 Y CN 201217274Y CN U2008200399562 U CNU2008200399562 U CN U2008200399562U CN 200820039956 U CN200820039956 U CN 200820039956U CN 201217274 Y CN201217274 Y CN 201217274Y
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洪金德
张后亮
刘虎
郭卫松
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HYVA MACHINERY (CHINA) CO., LTD.
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HYVA MACHINERY (YANGZHOU) CO Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3082—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor with compression means other than rams performing a rectilinear movement

Abstract

本实用新型公开了环卫设备领域内的滚筒式移动垃圾压缩设备，包括垃圾贮存箱，垃圾贮存箱一端设有后门，垃圾贮存箱另一端设有一破碎压缩机构，破碎压缩机构包括有机架，机架上设有压缩腔，压缩腔上部设有投料门，压缩腔侧面与垃圾贮存箱的内部空腔相连，压缩腔内设有滚筒，滚筒轴端可转动地支撑在与机架相连的固定架上，滚筒轴端经传动机构与固定在机架上的动力源传动连接；滚筒内偏心设置有滚齿轴，滚齿轴两端可转动地支撑在固定架上，滚齿轴外周径向固定有若干滚齿支杆，滚齿支杆端部安装有滚齿，滚筒外表面设有若干贯穿滚筒的导向孔，滚齿一一对应伸出导向孔外。该装置不仅可以压缩垃圾，还可以将垃圾破碎；可对多种类型的垃圾进行压缩储运。

Description

滚筒式移动垃圾压缩设备
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾处理设备，特别涉及一种可移动的对垃圾压缩处理的设备。
技术背景
随着中国城市化进程的加快，各地城市功能性配套设施也相应地加大了投入。垃圾处理设备的应用领域被进一步细分，现有一种移动垃圾压缩设备，其主要包括有垃圾贮存箱，垃圾贮存箱一端设有后门，所述垃圾贮存箱另一端设有滚筒式压缩机构，其工作时，可将垃圾不断压缩进入垃圾贮存箱中。现有的移动垃圾压缩设备只能实现对垃圾的压缩装填功能，无法对可回收利用垃圾的进行破碎处理，我国正处于由粗放式向节约化模式转型的关键时期，能源及原材料紧缺，故而市场呼唤新一代的多功能型垃圾处理设备，将功能扩展至对可回收利用的材料，诸如：橡胶废弃件、纸板、木材废弃件、各种塑料废弃件的破碎压缩转运等。在这一市场背景下，开发新型的垃圾压缩处理设备，已成当务之急。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型高效的多功能移动式垃圾压缩设备，此设备通过人工或专用提料装置将垃圾投放到压缩设备的压缩腔，只需启动按钮，设备即可以在设定的时间内连续的自动压缩和破解垃圾，大大地改善工作环境和提高了工作效率。
本实用新型的目的是这样实现的：滚筒式移动垃圾压缩设备，包括垃圾贮存箱，垃圾贮存箱一端设有后门，所述垃圾贮存箱另一端设有一破碎压缩机构，所述破碎压缩机构包括有机架，机架上设有压缩腔，压缩腔上部设有投料门，压缩腔侧面与垃圾贮存箱的内部空腔相连，压缩腔内设有滚筒，滚筒轴端可转动地支撑在与机架相连的固定架上，滚筒轴端经传动机构与固定在机架上的动力源传动连接；所述滚筒内偏心设置有滚齿轴，滚齿轴两端可转动地支撑在固定架上，滚齿轴外周径向固定有若干滚齿支杆，滚齿支杆端部安装有滚齿，滚筒外表面设有若干贯穿滚筒的导向孔，滚齿一一对应伸出导向孔外。
该装置工作时，动力源驱动滚筒转动，滚筒上的导向孔推动滚齿，进而使得滚齿轴转动，由于滚齿轴与滚筒偏心设置，滚齿轴在转动时，使得滚齿伸出导向孔外的长度发生周期性变化，当滚齿伸出长度较大时，可以拨动垃圾向垃圾贮存箱中运动，当滚齿缩回时，可为下次压缩作好准备；在滚齿转动时，滚齿可以将垃圾打碎；与现有技术相比，本实用新型不仅可以压缩垃圾，还可以将垃圾破碎；其操作简单，性能可靠，使用时不会污染外围场地，作业环境好；该装置可对多种类型垃圾进行压缩储运，诸如：橡胶废弃件、纸板、木材废弃件、各种塑料废弃件等。
为避免粘性大的垃圾粘连在滚筒外表面，所述滚齿伸出滚筒外的最短位置处设有刮板。刮板的设置需要避免其与滚齿相干涉，同时又需要尽量靠近滚筒，因此，在滚齿伸出滚筒外的最短位置处设置刮板，无疑是最佳的方案。
为避免遇到大件垃圾或相对较硬的垃圾堵在滚筒与压缩腔底板之间，所述固定架与机架之间弹性连接。通过弹性连接，使滚筒和压缩腔之间有适当的避让余地，避免堵转，提高使用可靠性。
附图说明
图1为本实用新型整体外观结构图。
图2为破碎压缩机构主视图。
图3为图2的左视图。
图4为图3中A的局部视图。
其中，1起吊钩，2压缩腔，3滚筒，4滚齿，5机架，6固定架，7后门，8垃圾贮存箱，9从动链轮，10链条，11减震器，12主动链轮，13电机，14投料门，15刮板，16滚齿轴，17滚齿支杆。
具体实施方式
如图1-4，为滚筒式移动垃圾压缩设备，包括垃圾贮存箱8，垃圾贮存箱8一端设有后门7，该后门7可以打开，用于将垃圾进行卸放，所述垃圾贮存箱8另一端设有一破碎压缩机构，该破碎压缩机构包括有机架5，机架5上设有压缩腔2，压缩腔2上部设有投料门14，通过投料门14可以将垃圾投入压缩腔2中进行压缩，压缩腔2侧面与垃圾贮存箱8的内部空腔相连，压缩腔2内设有滚筒3，滚筒3轴端可转动地支撑在与机架5相连的固定架6上，固定架6与机架5之间经减震器11弹性相连接；滚筒3轴端经传动机构与固定在固定架6上的电机13传动连接，在图中，电机13轴端连接有主动链轮12，滚筒3轴端连接有从动链轮9，主动链轮12与从动链轮9之间绕装有链条10；所述滚筒3内偏心设置有滚齿轴16，滚齿轴16两端可转动地支撑在固定架6上，滚齿轴16外周径向固定有若干滚齿支杆17，滚齿支杆17端部安装有滚齿4，滚筒3外表面设有若干贯穿滚筒3的导向孔，滚齿4一一对应伸出导向孔外；所述滚齿4伸出滚筒3外的最短位置处设有刮板15；为方便吊运，在所述机架5上还设有起吊钩1。
本实用新型并不局限于上述实施例，所述的传动连接还可以采用减速箱传动、齿轮传动、皮带传动等传动方式，动力源可以采用减速电机、液压马达或涡轮涡杆等其它能实现低速大扭矩的型式。

Claims (4)

1、滚筒式移动垃圾压缩设备，包括垃圾贮存箱，垃圾贮存箱一端设有后门，其特征在于：所述垃圾贮存箱另一端设有一破碎压缩机构，所述破碎压缩机构包括有机架，机架上设有压缩腔，压缩腔上部设有投料门，压缩腔侧面与垃圾贮存箱的内部空腔相连，压缩腔内设有滚筒，滚筒轴端可转动地支撑在与机架相连的固定架上，滚筒轴端经传动机构与固定在机架上的动力源传动连接；所述滚筒内偏心设置有滚齿轴，滚齿轴两端可转动地支撑在固定架上，滚齿轴外周径向固定有若干滚齿支杆，滚齿支杆端部安装有滚齿，滚筒外表面设有若干贯穿滚筒的导向孔，滚齿一一对应伸出导向孔外。
2、根据权利要求1所述的滚筒式移动垃圾压缩设备，其特征在于：所述滚齿伸出滚筒外的最短位置处设有刮板。
3、根据权利要求1或2所述的滚筒式移动垃圾压缩设备，其特征在于：所述固定架与机架之间弹性连接。
4、根据权利要求1或2所述的滚筒式移动垃圾压缩设备，其特征在于：所述机架上设有起吊钩。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105729861A (zh) * 2016-03-29 2016-07-06 广州安富环保科技有限公司 一种饮料瓶压缩机构
CN106976265A (zh) * 2017-04-06 2017-07-25 苏州美生环保科技有限公司 一种垃圾脱干排放装置
CN106985438A (zh) * 2017-04-06 2017-07-28 苏州美生环保科技有限公司 一种农贸垃圾脱水挤压装置

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Address after: 225104 Jiangsu Province, Yangzhou city Guangling District of Guangling Economic Development Zone No. 9 Haiwolu

Patentee after: HYVA MACHINERY (CHINA) CO., LTD.

Address before: 225006 No. 18 Shawan Road, Guangling Industrial Park, Yangzhou economic and Technological Development Zone, Jiangsu, China

Patentee before: Hyva Machinery (Yangzhou) Co., Ltd.

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