CN201217151Y - 用于高强度高硬度难熔合金的专用轧锻一体机 - Google Patents
用于高强度高硬度难熔合金的专用轧锻一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201217151Y CN201217151Y CNU200820028768XU CN200820028768U CN201217151Y CN 201217151 Y CN201217151 Y CN 201217151Y CN U200820028768X U CNU200820028768X U CN U200820028768XU CN 200820028768 U CN200820028768 U CN 200820028768U CN 201217151 Y CN201217151 Y CN 201217151Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rolling
- forging
- mainframe
- high strength
- blank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及用于高强度高硬度难熔合金的轧制、锻造的专用轧锻一体机,轧锻一体机由送料装置、主机架、出料装置和主机架驱动机构四部分配合组成,其中通过偏心轧辊拉杆装置拉动主机架上的偏心轧辊对坯料表面重复进行下落锻打、滚压轧制,直至坯料达到使用要求,本实用新型的结构简单紧凑、工艺操作简单实用高效,在加工硬度HB值200以上的工具钢、轧辊钢、钨、钼、钽、铌难熔金属及其合金、钛合金等高强度、高硬度、难熔合金材料时能起到节约材料,提高成品机械性能的有益效果。
Description
技术领域:
本实用新型涉及金属材料的锻造、轧制设备领域,尤其涉及用于高强度、高硬质、难熔合金材料的锻造、轧制的专用轧锻一体机。
背景技术
传统的锻造、轧制的生产设备,是通过锻机与轧机的结合来实现锻造、轧制。设备投资大、锻造、轧制的工艺流程复杂且生产效率低,原材料损耗大且耗能严重,成品的品质低下且成品率低,根本无法满足目前对高强度、高硬度、难熔合金材料的高品质型材的市场需求及使用要求。
发明内容
本实用新型所要解决的是提供一种结构紧凑、工艺流程简单实用高效、节能节材明显、成品的品质优良且成品率高,可用于对金属材质进行连续锻打、轧制的一体化生产设备,该设备尤其适用于硬度HB值200以上的工具钢、轧辊钢、钨、钼、钽、铌难熔金属及其合金、钛合金等高强度、高硬度、难熔合金材料的连续锻打、轧制,并可锻轧各种断面的锻轧一体机。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:轧锻一体机主要由送料装置1、主机架2、出料装置3和主机架驱动机构4等四部分配合组成。
其中偏心轧辊5、偏心轧辊拉杆装置8安装于主机架2上,主机架驱动装置4与主机架2通过连杆等连接机构相连接;送料夹头6安装在送料装置1上、出料夹头7安装在出料装置3上。
偏心轧辊5为四根,分为两组,每组由两个相对平行的偏心轧辊5组成,当落下时正好能将坯料9夹在中间。
本实用新型的有益效果:轧锻一体机结构紧凑,锻打、轧制工艺可实现连续的不间断进行,可轧锻各种断面的型材,设备投资少,工艺流程简单实用高效、节能节材明显、成品的品质优良且成品率高。
附图说明
图1轧锻一体机结构示意图
图2偏心轧辊工作行程示意图
图3主机架实施例结构示意图
图4主机架结构实施例A向剖面图
图中1.送料装置、2.主机架、3.出料装置、4.主机架驱动装置、5.偏心轧辊、6.送料夹头、7.出料夹头、8.偏心轧辊拉杆装置、9.坯料;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述:
如图1、图2所示,主动架驱动装置4可通过连杆等连接机构与主机架2相连接,主动架驱动装置4通过连杆等连接机构拉动主动架2以30~60次/分的频率做水平往返运动,安装于主动架2上的偏心轧辊5除随主机架2做水平往返运动外,还做左右摇摆转动。当主机架2位于最左侧(进料侧)时,偏心轧辊拉杆装置8会推动偏心轧辊5离开坯料9表面,随着主机架2向右侧(出料侧)移动,偏心轧辊5在偏心轧辊拉杆装置8的拉动下向下转动,直接实现锻打坯料9,紧接着通过滚压坯料9来实现轧制,这一过程是由偏心轧辊5的偏心和变径特殊辊型所实现的。当主机架2移动到最右端时工作行程结束,然后空行程返回到最左端,开始下一个工作行程。
当主机架2向左端空程返回时,送料装置1自动步进式送进一个步距(依被加工材质而可调节),且送料装置1上的送料夹头6也自动将坯料9转动一个角度(在10~45°内调整)。
当主机架2靠近送料夹头6时,送料夹头6松开,而出料夹头7立刻将坯料9夹紧,它同送料夹头6一样也有步进(向出料侧)和转动坯料9的功能,直到将坯料9全部加工完毕为止。
在将坯料轧锻成方形、工字型、十字型、米字型等不同断面的异形材料时,可更换不同偏心位置或变径尺寸的偏心轧辊5。
图3、图4所示的是将坯料9为棒料,将其轧锻为断面为方形成材的主机架结构的实施例示意图。偏心轧辊5为外形尺寸相同、与坯料径向一致、呈十字型布置的4个偏心轧辊,4个偏心轧辊同时落在坯料9表面时就会将坯料9夹在正中间。当偏心轧辊5一起转动落下时,4个偏心轧辊5会从坯料9的4个面锻打坯料,随后就会在坯料9的4个面上进行滚压轧制。锻打及滚压轧制步骤重复进行,直至将坯料9轧制锻打成所需要的断面为方形的成品。
Claims (6)
1、一种用于高强度高硬度难熔合金的专用轧锻一体机,其特征在于,锻轧一体机由送料装置、主机架、出料装置和主机架驱动机构四部分构成,其中轧辊、主机架驱动装置安装在主机架上。
2、根据权利要求1所述的用于高强度高硬度难熔合金的专用轧锻一体机,其特征在于,安装在主机架上的轧辊系偏心轧辊。
3、根据权利要求1或2所述的用于高强度高硬度难熔合金的专用轧锻一体机,其特征在于,安装在主机架上的偏心轧辊为4个。
4、根据权利要求1或2所述的用于高强度高硬度难熔合金的专用轧锻一体机,其特征在于,安装在主机架上的偏心轧辊的位置是可调整的。
5、根据权利要求1或2所述的用于高强度高硬度难熔合金的专用轧锻一体机,其特征在于,安装在主机架上的偏心轧辊是可更换的。
6、根据权利要求1所述的用于高强度高硬度难熔合金的专用轧锻一体机,其特征在于,送料装置上安装有送料夹头、出料装置上安装有出料夹头。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU200820028768XU CN201217151Y (zh) | 2008-04-09 | 2008-04-09 | 用于高强度高硬度难熔合金的专用轧锻一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU200820028768XU CN201217151Y (zh) | 2008-04-09 | 2008-04-09 | 用于高强度高硬度难熔合金的专用轧锻一体机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201217151Y true CN201217151Y (zh) | 2009-04-08 |
Family
ID=40539987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU200820028768XU Expired - Fee Related CN201217151Y (zh) | 2008-04-09 | 2008-04-09 | 用于高强度高硬度难熔合金的专用轧锻一体机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201217151Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109013993A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-12-18 | 北京科技大学 | 一种快锻制圆-楔横轧精确成形铁道车辆车轴的方法 |
CN112743017A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-05-04 | 辽宁科技大学 | 一种轧制锻压联合生产方法 |
-
2008
- 2008-04-09 CN CNU200820028768XU patent/CN201217151Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109013993A (zh) * | 2018-08-17 | 2018-12-18 | 北京科技大学 | 一种快锻制圆-楔横轧精确成形铁道车辆车轴的方法 |
CN112743017A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-05-04 | 辽宁科技大学 | 一种轧制锻压联合生产方法 |
CN112743017B (zh) * | 2020-12-16 | 2022-12-06 | 辽宁科技大学 | 一种轧制锻压联合生产方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101249603B (zh) | 高强度高硬度合金的轧锻一体化工艺及其轧锻设备 | |
US7601232B2 (en) | α-β titanium alloy tubes and methods of flowforming the same | |
CN104324988B (zh) | 对称式四辊卷圆工艺方法及装置 | |
CA2646020C (en) | Method for producing ultra thin wall metallic tube by cold rolling method | |
CN103691855B (zh) | 结构钢矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件的方法 | |
CN101352728A (zh) | 一种大型无缝钢管生产新工艺 | |
WO2010073863A1 (ja) | 冷間圧延による継目無金属管の製造方法 | |
CN100467147C (zh) | 一种单机架无槽轧制大规格方钢的方法 | |
CN106345814A (zh) | 一种斜连轧镁合金无缝管生产方法 | |
CN104384192A (zh) | 拉管机和无缝管轧制方法 | |
WO2010113695A1 (ja) | 冷間圧延法による超薄肉継目無金属管の製造方法 | |
CN201217151Y (zh) | 用于高强度高硬度难熔合金的专用轧锻一体机 | |
CN108126981B (zh) | 一种基于非对称轧制设备的大变形量轧制工艺 | |
CN103706736B (zh) | 铝合金矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件的方法 | |
CN106077118B (zh) | 一种超细晶金属型材的连续加工装置及加工方法 | |
CN1701869A (zh) | 二辊往复式轧管工艺 | |
CN108480397B (zh) | 一种大尺寸45钢超细晶棒材的等距螺旋轧制方法 | |
CN105834222B (zh) | 高速冷轧管机的轧辊架往复驱动装置 | |
CN107790493A (zh) | 一种钛棒的轧制方法 | |
CN104148550A (zh) | 铁基高温合金矩形环坯轧制成形为异形薄壁环件的方法 | |
CN109909296A (zh) | 一种大尺寸钛合金棒材的反锥螺线辊超细晶轧制方法 | |
CN109909295A (zh) | 一种大尺寸铝合金棒材的超细晶轧制方法 | |
CN102397976B (zh) | 钛合金紧固件冷镦成型工艺 | |
CN102513490B (zh) | 一种钛锭锻造宽展工艺 | |
CN201969968U (zh) | 一种模内攻牙机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090408 Termination date: 20150409 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |