CN201214155Y - 快换钻夹头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种快换钻夹头，包括有钻体、夹爪、螺母、轴承、螺母套、前套、后套等，三个夹爪分别安装在钻体的三个等分斜孔内，螺母安装在钻体的螺母槽内，螺母与夹爪形成螺纹传动机构，其特点是后套与钻体之间设有一锁定套，其与后套过盈配合，锁定套套装在钻体后圆上，内孔轴向设有凹槽，钻体后部圆周方向设有若干个通孔和若干个与锁定套凹槽对应的盲孔，钻体通孔中装有与电钻传动轴连接定位的锁定钢球，钻体盲孔和锁定套凹槽之间安装有钢珠。本实用新型既能传递圆周方向扭矩，正常夹紧或松开所要夹持的工具柄，又能方便进行轴向移动，实现钻夹头相对电钻传动轴的快进快退，进行钻夹头的快换操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻具夹紧装置，具体地说是一种快换钻夹头。
背景技术
我们知道，现有钻夹头一般由钻体、夹爪、螺母、螺母套、轴承、挡圈、前套、后套组成。三个夹爪分别安装在钻体的三个等分斜孔内，螺母安装在钻体的螺母槽内，螺母与夹爪的螺纹形成螺纹传动机构，螺母套与螺母固定连接，前套与螺母或螺母套键连接，后套与钻体固定连接，钻体后部有螺纹孔或锥孔。安装使用时，钻体后部的螺纹孔或锥孔与动力机具的传动轴连接，传动轴转动时驱动钻体带动三爪及所夹工具同步转动。装夹工具时，手握并相对转动前套和后套，使与前套键连接的螺母相对钻体中的夹爪转动，经螺母和夹爪的螺纹传动，使夹爪在钻体的斜孔中向前移动而夹住工具柄。
现有钻夹头后套与钻体固定一般分为滚痕和铣扁两种方式，以保证扭矩。其轴向不可移动。如果在钻体上铣槽，增加具有轴向移动功能，则工序增多，工艺复杂，增加了生产成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理，操作使用方便，既能传递圆周方向扭矩，又能方便进行轴向移动的快换钻夹头。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种快换钻夹头，包括有钻体、夹爪、螺母、轴承、挡圈、螺母套、前套、后套，三个夹爪分别安装在钻体的三个等分斜孔内，螺母安装在钻体的螺母槽内，螺母与夹爪形成螺纹传动机构，螺母套与螺母固定连接，前套与螺母套键连接，其特征是：后套与钻体之间设有一锁定套，其与后套过盈配合，锁定套套装在钻体后圆上，内孔轴向设有一个或多个凹槽，钻体后部圆周方向设有若干个通孔和若干个与锁定套凹槽一一对应的盲孔，钻体通孔中装有与电钻传动轴连接定位的锁定钢球，钻体盲孔和锁定套凹槽之间安装有钢珠。
本实用新型所说的锁定套内孔圆周上还设有与锁定钢球配合的凹台。
本实用新型所说的钻体后部圆周外还套装一弹簧，弹簧位于锁定套前端面和钻体凸台之间。
本实用新型锁定套套装在钻体后圆上，与钻体在圆周方向上的位置由钢珠控制，可传递圆周方向扭矩，锁定套可以沿固定的钢珠轴向自由移动，沿钢珠轴向移动不受钢珠阻碍，钻体上还装有与电钻传动轴连接定位的锁定钢球。对照现有技术，本实用新型结构合理，操作使用方便，既能传递圆周方向扭矩，正常夹紧或松开所要夹持的工具柄，又能方便进行轴向移动，实现钻夹头相对电钻传动轴的的快进快退，通过锁定钢球与电钻传动轴连接定位，进行钻夹头的快换操作。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
图1是本实用新型的结构分解示意图；
图2是本实用新型锁定套的结构示意图；
图3是本实用新型弹簧弹开状态的结构示意图；
图4是本实用新型弹簧压缩状态的结构示意图；
图5是图3的A-A向示意图。
图中的标号是：01.钻体，02.后套，10.弹簧，11.锁定钢球，12.凹台，13.锁定套，14.钢珠，101.盲孔，102.凹槽，103.通孔。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种快换钻夹头，包括有钻体01、后套02、前套、螺母、夹爪、螺母套、轴承、挡圈。螺母套与螺母固定连接，前套与螺母套键连接，三个夹爪分别安装在钻体的三个等分斜孔内，螺母安装在钻体的螺母槽内，螺母与夹爪的螺纹形成螺纹传动机构，驱动夹爪向外伸出来夹紧工具。钻体后部与动力机具(电钻)传动轴连接，传动轴转动时驱动钻体带动三爪及所夹工具同步转动。装夹工具时，手握并相对转动前套和后套，使与前套键连接的螺母相对钻体中的夹爪转动，经螺母和夹爪的螺纹传动，使夹爪在钻体的斜孔中向前移动而夹住工具柄。上述结构以及与其相连部件的关系与现有技术相同，属已有技术，此不详述。
本实用新型的特点是：后套02与钻体01设有一锁定套13，其外有多齿，与后套02过盈配合，锁定套13套装在钻体01后圆上，内孔轴向设有一个或多个凹槽102，锁定套13内孔圆周上还设有与锁定钢球11配合的凹台12。如图2所示。
如图3、图4、图5所示，本实用新型钻体后部设有与电钻传动轴连接的圆孔。钻体01后部圆周方向设有若干个通孔103和若干个与锁定套凹槽102一一对应的盲孔101，钻体通孔103中装有与电钻传动轴连接定位的锁定钢球11，钻体盲孔101和锁定套凹槽102之间安装有钢珠14。钢珠14对应锁定套凹槽102配置数量，位于钻体盲孔101和锁定套凹槽102之间。锁定套13套装在钻体01后圆上，锁定套13与钻体01在圆周方向上的位置由钢珠14控制，锁定套13沿钢珠14轴向移动不受钢珠阻碍，可以沿固定的钢珠轴向自由移动。
钻体01后部圆周外还套装一弹簧10，弹簧10位于锁定套13前端面和钻体01一凸台之间。夹头在备用状态下弹簧10处于弹开状态，如图3所示。此时，锁定套13与钻体01后端外圆是间隙配合，将钻体01后孔套入与之相配的电钻传动轴，锁定钢球11在锁定套13的作用下紧贴通孔103内侧，使钻体01和电钻传动轴锁定，处于待工作状态。锁定套13内孔凹槽102，正对钻体01盲孔101；钢珠14位于由钻体01盲孔101和锁定套13内孔凹槽102共同构成的空间内；锁定套13在钻体01后端外圆可通过凹槽102沿钢珠14轴向滑动而不被钢珠14阻挡。压动后套02，弹簧10处于压缩状态，如图4所示，由于锁定套13内孔圆周上部设有与锁定钢球11配合的凹台12，此时，锁定钢球11紧贴通孔103外侧，卡在锁定套13内孔圆周的凹台12上，钻体01和电钻传动轴脱离锁定。沿轴向力方向将夹头拔出即可，实现夹头与电钻传动轴轴向上快进快退功能。
图5是图3的A-A向示意图，其是静止状态下锁定套和钻体的相对位置图。当后套02受作用力产生相对钻体01转动的扭矩。后套02与锁定套13是过盈配合，后套02与锁定套13相对不动，外力传至锁定套13，锁定套13产生旋转扭矩，锁定套13随之产生转动趋势；锁定套13内孔凹槽102与钢珠14接触，驱动钢珠14移动；钢珠14位于钻体01盲孔101内，与盲孔101孔壁接触，作用在钢珠14上的力又传递至盲孔101孔壁即钻体01上，这样作用在后套的力经过传递驱动钻体01旋转，达到后套02与钻体01相对不动的目的，实现后套02与钻体01同步旋转的功能，实现夹头自锁。同理加反作用力也是如此。
Claims (3)
1、一种快换钻夹头，包括有钻体、夹爪、螺母、轴承、挡圈、螺母套、前套、后套，三个夹爪分别安装在钻体的三个等分斜孔内，螺母安装在钻体的螺母槽内，螺母与夹爪形成螺纹传动机构，螺母套与螺母固定连接，前套与螺母套键连接，其特征是：后套与钻体之间设有一锁定套，其与后套过盈配合，锁定套套装在钻体后圆上，内孔轴向设有一个或多个凹槽，钻体后部圆周方向设有若干个通孔和若干个与锁定套凹槽一一对应的盲孔，钻体通孔中装有与电钻传动轴连接定位的锁定钢球，钻体盲孔和锁定套凹槽之间安装有钢珠。
2、如权利要求1所述的快换钻夹头，其特征是：所说的锁定套内孔圆周上还设有与锁定钢球配合的凹台。
3、如权利要求1所述的快换钻夹头，其特征是：所说的钻体后部圆周外还套装一弹簧，弹簧位于锁定套前端面和钻体凸台之间。
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Country Status (1)
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2008
- 2008-06-07 CN CNU2008200238467U patent/CN201214155Y/zh not_active Expired - Lifetime
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