CN201214060Y - 锥碎机防尘结构的改良 - Google Patents

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CN201214060Y CNU2008201152482U CN200820115248U CN201214060Y CN 201214060 Y CN201214060 Y CN 201214060Y CN U2008201152482 U CNU2008201152482 U CN U2008201152482U CN 200820115248 U CN200820115248 U CN 200820115248U CN 201214060 Y CN201214060 Y CN 201214060Y
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李后坤
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Abstract

本实用新型涉及一种锥碎机防尘结构的改良,属于机械类。所述锥碎机具有主轴,该主轴上端外围环绕有锥体芯,该锥体芯远离于主轴处具有唇部,且锥体芯下侧衔接有防尘结构,其特征在于:该防尘结构包括有防尘圈,该防尘圈悬设在锥体芯下侧;贴附于防尘圈下侧有防尘环,防尘圈与锥体芯同步运作。优点在于:防尘圈与锥体芯的唇部紧密贴合,且保持以油脂润滑所具有的间隙,有效避免因防尘失效导致粉尘进入锥碎机内部,实用性强。

Description

锥碎机防尘结构的改良
技术领域
本实用新型涉及机械类,特别涉及一种锥碎机防尘结构的改良。
背景技术
众所周知,一般在建筑物建造、道路铺设等施工皆有可能使用到碎石,而碎石的形成主要是由石料进行破碎,但石料的硬度相当的高,故要将石料进行破碎皆是使用锥碎机进行,但锥碎机在进行石料破碎时,会产生有大量的粉尘,因此,锥碎机需设置有防尘的结构,以防止粉尘进入锥碎机内部。
如附图1所示,常用的锥碎机1具有一主轴11,该主轴11下端外围环绕有一偏心座12,且该主轴11上端外围环绕有一锥体芯13,并该锥体芯13远离于主轴11处具有一唇部131,且在该唇部131位置处设置有一防尘圈14,防尘圈14下设置有防尘弹簧141,且该防尘圈14藉由防尘弹簧141支撑,以接触在锥体芯13的唇部131,而在锥碎机1动作时,其主轴11与锥体芯13靠着偏心座12进行偏心旋转运动,主轴11与偏习座12间设置有内铜111,锥体芯13与下侧设置有球面铜132,当主轴11与锥体芯13进行偏心旋转运动时,锥体芯13与主轴11会分别磨擦至球面铜132与内铜111,且当锥碎机1破碎石料时,会产生有大量的粉尘,故防尘圈14是经由防尘弹簧141支撑且接触磨擦于锥体芯13的唇部131,以防止粉尘进入锥碎机1内部;
上述锥碎机1在使用时,仍存在下列问题:
防尘圈14经由防尘弹簧141支撑且接触磨擦于锥体芯13的唇部131,而在主轴11与锥体芯13进行偏心旋转运动时,防尘圈14与防尘弹簧141容易产生错位并卡住的现象,使锥碎机1防尘失效且使粉尘进入锥碎机1内部,造成球面铜132及内铜111快速耗损,进而导致锥碎机1损坏,需要加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锥碎机防尘结构的改良,解决了常用锥碎机的防尘圈与防尘弹簧易产生错位并卡住现象,进而导致锥碎机损坏等问题。
本实用新型的技术方案是:锥碎机具有主轴,该主轴上端外围环绕有锥体芯,该锥体芯远离于主轴处具有唇部,且锥体芯下侧衔接有防尘结构,该防尘结构包括有防尘圈,该防尘圈悬设在锥体芯下侧;贴附于防尘圈下侧的防尘环,防尘圈与锥体芯同步运作;
其中,防尘结构还包括有调整垫片,该调整垫片同时设置在防尘环与锥体芯间,以令防尘圈磨耗时,可经由移除调整垫片,使防尘圈与锥体芯的唇部保持紧密贴合;
防尘环上设有可衔接于调整垫片的复数螺固元件;
调整垫片包括有复数垫片;
主轴下端外围环绕有偏心座;
锥体芯外围设有动齿板。
本实用新型的优点在于:防尘圈与锥体芯的唇部紧密贴合,且保持以油脂润滑所具有的间隙,有效避免因防尘失效导致粉尘进入锥碎机内部,此外更设有调整垫片,当防尘圈磨耗时,改变调整垫片的厚度保持润滑间隙,可增加防尘结构使用时间,实用性强。
附图说明:
图1为常用锥碎机的剖视示意图;
图2为本实用新型的剖视示意图;
图3为本实用新型的局部分解示意图;
图4为本实用新型的实施例示意图之一;
图5为本实用新型的实施例示意图之二。
具体实施方式:
如附图2及附图3所示,本实用新型锥碎机2主要具有主轴3,该主轴3下端外围环绕有偏心座4,主轴3上端衔接有锥体芯5,该锥体芯5同时环绕于主轴3,在锥体芯5外侧包覆有动齿板6,锥体芯5下侧具有防尘结构7,该防尘结构7主要包括有防尘圈71,该防尘圈71悬设在锥体芯5下侧,且贴附于锥体芯5的唇部51,且该防尘圈71下侧贴附有防尘环72,防尘环72与锥体芯5间具有以螺固元件74固定的调整垫片73;
如附图4及附图5所示,上述构件动作时,锥碎机2在进行破碎石料时,主要以动齿板6进行破碎,该动齿板6主要是藉由主轴3与锥体芯5以偏心座4进行偏心旋转运动,且该主轴3与锥体芯5进行偏心旋转运动时,主轴3及锥体芯5分别与内铜31及球面铜52磨擦,因此在其内部具有润滑油进行内部循环且润滑,又,在锥碎机2进行破碎石料时,会产生有大量的粉尘,而其内部需防止粉尘进入润滑处,因此锥体芯5下侧具有防尘结构7的防尘圈71,该防尘圈71是悬设在锥体芯5的下侧,以使防尘圈71与锥体芯5同步运动,且防尘圈71与锥体芯5间具有油脂润滑,使防尘圈71与锥体芯5的唇部51紧密贴合,可避免因防尘失效,进而导致粉尘进入锥碎机2内部以达到良好的防尘效果,其中,防尘结构7同时具有贴附于防尘圈71下侧的防尘环72,该防尘环72与锥体芯5间更具有调整垫片73,且防尘环72上设有可衔接于调整垫片73的复数螺固元件74,以将该调整垫片73锁固在锥体芯5上,而当防尘圈71在长时间使用有磨损时,可藉由改变调整垫片73的厚度,并在调整垫片73厚度改变后,螺固元件74则再次经由防尘环72锁固在锥体芯5上,且使防尘圈71与锥体芯5的唇部51保持以油脂润滑所具有的间隙,使锥碎机2可有效避免防尘失效,且同时可增加防尘圈71在防尘结构7的使用时间。

Claims (6)

1、一种锥碎机防尘结构的改良,该锥碎机具有主轴,该主轴上端外围环绕有锥体芯,该锥体芯远离于主轴处具有唇部,且锥体芯下侧衔接有防尘结构,其特征在于:该防尘结构包括有防尘圈,该防尘圈悬设在锥体芯下侧;贴附于防尘圈下侧有防尘环,防尘圈与锥体芯同步运作。
2、根据权利要求1所述的锥碎机防尘结构的改良,其特征在于:所述的防尘结构包括有调整垫片,该调整垫片同时设置在防尘环与锥体芯间。
3、根据权利要求2所述的锥碎机防尘结构的改良,其特征在于:所述的防尘环上设有可衔接于调整垫片的复数螺固元件。
4、根据权利要求2所述的锥碎机防尘结构的改良,其特征在于:所述的调整垫片包括有复数垫片。
5、根据权利要求1所述的锥碎机防尘结构的改良,其特征在于:所述的主轴下端外围环绕有偏心座。
6、根据权利要求1所述的锥碎机防尘结构的改良,其特征在于:所述的锥体芯外围设有动齿板。
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