CN201213339Y - 方便装拆背板的前后对插插箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便装拆背板的前后对插插箱，包括左/右侧板、安装于左/右侧板的前上/下导轨组件以及后上/下导轨组件，后上/下导轨组件枢接于左/右侧板上。通过本实用新型，使装拆背板时涉及到的零件数量大大减少，避免零件丢失或混淆；装配十分方便、装配效率大幅度提高、装配成本降低；装配人员减少了和众多部件的直接接触，只需要操作后上/下盖板部件的端部即可，人机安全性得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及通讯领域的机械设备，更具体地，涉及一种方便装拆背板的前后对插插箱。
背景技术
目前，越来越多的通讯设备采取背板安装于中部位置的前后对插插箱。插箱大致可以分为屏蔽式插箱和非屏蔽式插箱，对于屏蔽式插箱而言，上/下盖板给背板安装带来了很多困难，对于非屏蔽式插箱而言，虽然没有上下盖板，但插箱后部的导轨(或横梁)给背板的安装带来了不便。图1是相关技术中屏蔽式插箱的结构示意图，结合图1，背板101的安装流程可以描述如下：先拆上/下盖板102、106，然后拆上/下横梁103、105和上/下导轨组件104、107，之后放入背板101并用螺钉固定，最后依次将上述上/下横梁、上/下导轨组件、上/下盖板等复位。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在如下问题：装配背板的过程中涉及零件数量很多，容易丢失或混淆；装配操作复杂、耗时长、成本高、容易划伤。因此，如何便捷地装配和拆卸插箱背板成为一个亟需解决的问题。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型实施例提供一种方便装拆背板的前后对插插箱，拆装背板方便快捷。
为达此目的，本实用新型实施例的方便装拆背板的前后对插插箱，包括左/右侧板、安装于左/右侧板的前上/下导轨组件以及后上/下导轨组件，后上/下导轨组件枢接于左/右侧板上。
优选地，上述前后对插插箱还包括后上/下盖板，后上/下盖板与左/右侧板螺钉连接或可转动连接。
优选地，上述后上/下盖板与左/右侧板的之间的可转动连接采用转轴结构，并且转轴结构位于后上/下盖板靠近与前上/下导轨组件相结合的前上/下盖板的端点处，包括转轴以及相配合的圆筒或圆孔。
优选地，上述圆筒或圆孔处贴有屏蔽衬垫。
优选地，上述后上/下盖板的转动轴心边与前上/下盖板的邻接处贴有屏蔽衬垫。
优选地，上述后上/下盖板和所述后上/下导轨组件构成后上/下盖板部件。
优选地，上述左/右侧板内侧设有供所述后上/下盖板部件回转定位的定位销。
优选地，上述后上/下导轨组件与左/右侧板的之间的可转动连接采用转轴结构，并且转轴结构位于后上/下导轨组件靠近前上/下导轨组件的端点处，包括转轴以及相配合的圆筒或圆孔。
优选地，上述左/右侧板内侧设有供后上/下导轨组件回转定位的定位销。
上述技术方案具有以下优点或有益效果：装配时零件数量大大减少，避免零件丢失或混淆；装配十分方便、装配效率大幅度提高、装配成本降低；装配人员减少了和众多部件的直接接触，只需要操作后上/下盖板部件的端部即可，人机安全性得到提高。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是相关技术中插箱结构示意图，以屏蔽式插箱为例；
图2是根据本实用新型一个实施例的插箱三维结构示意图，为屏蔽式插箱，局部剖开；
图3A是图2所示的插箱结构示意图；
图3B是图3A所示插箱的B-B剖视图；
图4是图3B所示插箱的转轴结构I的局部放大示意图；
图5是图3B所示插箱的后上盖板部件与前盖板部件邻接处II的局部放大示意图；
图6是图3B所示插箱的位于左/右侧板内侧的定位销处III局部放大示意图；
图7是图2所示插箱的背板装配示意图，背板上的螺钉未紧固；
图8是图7所示插箱的背板装配剖视图，背板上的螺钉被紧固；
图9是图2所示插箱的后上/下盖板部件装配示意图。
具体实施方式
实施例一：
以屏蔽式插箱为例，图2是本实用新型实施例的方便装拆背板的前后对插插箱的三维结构示意图；图3A是本实用新型实施例的方便装拆背板的前后对插插箱的结构示意图，系从该插箱的前部看去；图3B是图3A所示插箱的B-B剖视图。
如图2、图3A及图3B所示，上述插箱包括左/右侧板81、82，前上/下盖板部件3、4和后上/下盖板部件1、2。前上/下盖板部件3、4又包括前上/下导轨组件31、41，与前上/下导轨组件31、41相结合的前上/下盖板32、42，其中，前上/下盖板32、42利用螺钉安装于左/右侧板81、82上；后上/下盖板部件1、2又包括后上/下导轨组件11、21与后上/下导轨组件相结合的后上/下盖板12、22。其中，后上/下盖板12、22枢接于左/右侧板81、82上，需要装拆背板时从插箱后部翻开从而可以方便地置入背板；插箱正常工作时，后上/下盖板12、22利用螺钉紧固于左/右侧板81、82上。
图4是图3B所示插箱的转轴结构I的局部放大示意图；图5是图3B所示插箱的后上盖板部件与前盖板部件邻接处II的局部放大示意图；图6是图3B所示插箱的位于左/右侧板内侧的定位销处III局部放大示意图。
如图4所示，左/右侧板81、82上有与后上/下盖板部件1、2配合的转轴50，后上/下盖板12、22上与转轴配合的部分折弯为圆筒形，圆筒的大小根据转轴50的大小而定，只要保证转动灵活即可。此处，还可以将左/右侧板81、82上做出圆孔，后上/下盖板部件1、2上做出转轴。为了保证屏蔽效果，在前上/下盖板32、42与后上/下盖板12、22两侧圆筒配合处粘贴有屏蔽衬垫52，可以是导电布；而其余邻接配合的部分也粘贴有屏蔽衬垫54，如图5所示。为了对后上/下盖板部件1、2旋转位置进行限制，在左/右侧板上装有定位销90，如图6所示。
装配背板的过程为：如图7所示，将插箱前部扣于工作台上，拆下后上/下盖板部件1、2两侧的固定螺钉，然后将后上/下盖板部件1、2向两侧翻开，到不能转动为止。参照图8，将背板7放至插箱中部的插箱横梁311、411(属于前上/下导轨组件31、41)处，装配螺钉60将背板7固定可靠。最后，如图9所示，翻回后上/下盖板部件1、2，复位后用螺钉固定。日常维护需要拆卸背板时也可以参考上述步骤。
实施例二：
对于非屏蔽式插箱，则对照实施例一的屏蔽式插箱取消各个盖板。相应地，实施例一中的后上/下盖板部件即为后上/下导轨组件，转轴结构转移到后上/下导轨组件上并位于后上/下导轨组件靠近前上/下导轨组件的端点处，而装配背板的过程也与实施例一中基本相同。对于本领域普通技术人员来说，基于实施例一，可以容易地实现实施例二，故在此不再赘述。
本技术方案具有以下优点或有益效果：装配时零件数量大大减少，只需要拆卸几颗螺钉，避免零件丢失或混淆；装配十分方便、装配效率大幅度提高、装配成本降低；装配人员减少了和众多部件的直接接触，只需要操作后上/下盖板部件的端部即可，人机安全性得到提高。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种方便装拆背板的前后对插插箱，包括左/右侧板、安装于所述左/右侧板的前上/下导轨组件以及后上/下导轨组件，其特征在于，所述后上/下导轨组件枢接于所述左/右侧板上。
2.根据权利要求1所述的插箱，其特征在于，所述前后对插插箱还包括后上/下盖板，所述后上/下盖板与所述左/右侧板螺钉连接或可转动连接。
3.根据权利要求2所述的插箱，其特征在于，
所述后上/下盖板与所述左/右侧板的之间的可转动连接采用转轴结构，并且所述转轴结构位于所述后上/下盖板靠近与所述前上/下导轨组件相结合的前上/下盖板的端点处，包括转轴以及相配合的圆筒或圆孔。
4.根据权利要求3所述的插箱，其特征在于，所述圆筒或所述圆孔处贴有屏蔽衬垫。
5.根据权利要求3所述的插箱，其特征在于，所述后上/下盖板的转动轴心边与所述前上/下盖板的邻接处贴有屏蔽衬垫。
6.根据权利要求2所述的插箱，其特征在于，所述后上/下盖板和所述后上/下导轨组件构成后上/下盖板部件。
7.根据权利要求6所述的插箱，其特征在于，所述左/右侧板内侧设有供所述后上/下盖板部件回转定位的定位销。
8.根据权利要求1所述的插箱，其特征在于，
所述后上/下导轨组件与所述左/右侧板的之间的可转动连接采用转轴结构，并且所述转轴结构位于后上/下导轨组件靠近所述前上/下导轨组件的端点处，包括转轴以及相配合的圆筒或圆孔。
9.根据权利要求8所述的插箱，其特征在于，所述左/右侧板内侧设有供所述后上/下导轨组件回转定位的定位销。
Priority Applications (1)
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2008
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