CN201213245Y - 高低压笼型热变液阻软起动器 - Google Patents

Abstract

一种高低压笼型热变液阻软起动器，其特征在于：隔离开关1QS的一端与电源相接，另一端与断路器1QF相接，断路器1QF另一端与可变液阻RS相接，可变液阻RS另一端与电机相接；导线的两端头分别与可变液阻RS和电机相连接；红外探头与电流变送器并联与A/D转换器的一端连接；A/D转换器、单片机或PLC、D/A转换器、变频器分别用导线联接；变频器与电机用导线联接；拖动丝杆安装固定在柜体或箱体内的托架上，在柜体或箱体内的底部分别设有三个水箱，装有电解液的水箱底部分别设有定极板，水箱顶部分别设有液位开关和浮球；动极板、红外探头分别装在托架上，传动皮带套装在丝杆上端头皮带轮和电机的皮带轮上。

Description

高低压笼型热变液阻软起动器

技术领域

本实用新型涉及一种交流电机液体软起动装置，尤其适用于大、中型鼠笼电机和同步电机的一种高低压笼型热变液阻软起动控制器。

背景技术

在本实用新型之前，人们对大功率鼠笼电机的液体起动方式的设计，大致归纳起来分为两种：一种为一个定极板，一个为动极板的笼型液体起动器；另一种则为两个定极板的热变起动器。虽然它们对电机起动都起到积极的作用，但上述液态电阻起动器仍存在一定的不足：对环境温度适应能力较差，而且在起动过程中，起动电流大小及起动过程无法控制。因此，出现了一定的事故，造成了不小的经济损失。

发明内容

为克服现有的液态电阻起动器对环境温度适应能力差，起动过程中起动电流无法控制的问题，本实用新型提供一种高低压笼型热变液阻软起动器，该起动器采用一个定极板和一个动极板，将动极板起动技术和热变技术有效结合，同时融和单片机或PLC技术和变频技术，即时采集环境温度及起动电流的参数，通过单片机或PLC来控制变频器拖动电机。有效地控制环境温度下电阻的阻值，可使电阻的阻值精度控制在±0.01Ω以内，同时在起动过程中采用闭环控制，可使起动电流精度控制在±0.5A以内，可以近似认为是恒电流起动。采用本实用新型高低压笼型热变液阻软起动器，电机起动时可保障三相电流相当平衡，三相之间的平衡电流差值可以控制在±0.1A以内，起动电流及起动过程时时控制，控制精确非常高，维修方便，能够更好地满足大功率电机起动要求和特殊工艺场合下的特殊起动工艺的要求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高低压笼型热变液阻软起动器，由隔离开关1QS、断路器1QF、电流互感器1TA1、1TA2，接触器KM1，可变液态电阻RS、红外探头、单片机或PLC、D/A转换器、变频器、电解液、丝杆、柜体、托架、水箱、液位开关、开关柜、液阻柜、电机构成，其特征在于：隔离开关1QS的一端与电源相接，另一端与断路器1QF相接，断路器1QF另一端与可变液阻RS相接，可变液阻RS另一端与电机相接；导线的两端头分别与可变液阻RS和电机(20)相连接；红外探头1与电流变送器6并联与A/D转换器7的一端连接；A/D转换器7、单片机或PLC8、D/A转换器9、变频器10分别用导线联接；变频器10另一接线柱与电机3用导线联接；拖动丝杆12安装固定在柜体或箱体内的托架上，在柜体或箱体内的底部分别设有A、B、C三个水箱15，水箱15的底部分别设有定极板5，水箱内分别装有电解液11，水箱顶部分别设有液位开关16和浮球17；动极板4、红外探头分别装在托架上，传动皮带套装拖动丝杆12上端头皮带轮和电机的皮带轮上。

所述的动极板4、红外探头1分别安装在柜体内上下托架上，液位开关15与浮球17固定在一起。

本实用新型的有益效果是，与现有技术相比，同时融和单片机或PLC和变频技术，有效地控制环境温度下的电阻的阻值，可使电阻的阻值精度控制在±0.01Q以内，同时在起动过程中采用闭环控制，可使起动电流精度控制在±0.5A以内，可以近似认为是恒电流起动。采用高低压笼型热变液阻软起动器，电机起动时可保障三相电流相当平衡，三相之间的平衡电流差值可以控制在±0.1A以内，起动电流及起动过程时时控制，控制精确非常高，维修方便，能够更好地满足大功率电机起动要求和特殊工艺场合下的特殊起动工艺的要求。

附图说明

下面结合附图和实施对本实用新型进一步说明。

图1本实用新型的电路原理示意图。

图2本实用新型的结构示意图。

在图中1.红外探头、2.电流互感器、3.电机、4.动极板、5.定极板、6.电流变送器、7.A/D转换器、8.单片机或PLC、9.D/A转换器、10.变频器、11.电解液、12.丝杆、13.柜体、14.托架、15.水箱、16.液位开关、17.浮球、18.开关柜、19.液阻柜、20.同步电机。

具体实施方式

在图1的实施例中，开关柜18内设有隔离开关1QS、断路器1QF、电流互感器1TA1、1TA2；在液阻柜19内设有接触器KM1，可变液态电阻RS。开关柜18内设的隔离开关1QS的一端与电源相接，另一端与断路器1QF相接，断路器1QF另一端与可变液阻RS相接，在液阻柜19内可变液阻RS另一端与电机相接。电机采用△接法，电源通过1QS、1QF及可变液阻RS为电机输电；为保证启动后电机正常运行，将接触器KM1与可变液阻RS并联，起动完毕接触器KM1将可变液阻RS旁路。

在图2实施例中，液阻柜19内设有三个独立的水箱15，水箱与水箱相互隔离；可变液阻RS由红外探头1与电流变送器6双回路将温度信号和电流信号送入A/D转换器7，由A/D转换器7将转换后的数字信号送入单片机或PLC8，单片机或PLC8进行处理，再将处理后的信号送入D/A转换器9，D/A转换器9将转换后的信号送入变频器10，由变频器10拖动电机3转动。电机3和拖动丝杆12在皮带轮及皮带的作用下，丝杆12带动动极板4上下运行，从而改变动极板4与定极板5之间的距离。动极板4安装托架14上，液位开关15与浮球17固定在一起。

单片机或PLC8与变频器10旨在将两种成熟的技术进行融和，通过A/D转换器7、D/A转换器9两次信号转换，将单片机或PLC技术与变频器技术有机融和，达到起动过程微调，起动过程全程监控，杜绝电气设备起动事故的发生。

动极板起动方式与定极板起动方式说明：R＝ρL/S中，定极板起动方式，四季温差大，ρ四随环境温度变化，阻值易发生飘移；动极板起动方式，电机起动时，负载状况不确定因素。由于采用动极板起动方式是改变电阻公式中的L，而定极板起动方式是改变电阻公式中的ρ，由于采用了计算机或PLC技术与变频器技术，在起动中可同时改变电阻公式中的L和ρ，这样就把动极板起动方式的升温慢、体积小的特点显示出来；定极板起动方式的起动电流平滑有机的结合，使本实用新型在起动过程时时调节，因此起动电流非常恒定。本实用新型所述的三个水箱15彼此相互独立。

Claims (2)

1、一种高低压笼型热变液阻软起动器，由隔离开关1QS、断路器1QF、电流互感器1TA1、1TA2，接触器KM1，可变液态电阻RS、红外探头、单片机或PLC、D/A转换器、变频器、电解液、丝杆、柜体、托架、水箱、液位开关、开关柜、液阻柜、电机构成，其特征在于：隔离开关1QS的一端与电源相接，另一端与断路器1QF相接，断路器1QF另一端与可变液阻RS相接，可变液阻RS另一端与电机相接；导线的两端头分别与可变液阻RS和电机(20)相连接；红外探头(1)与电流变送器(6)并联与A/D转换器(7)的一端连接；A/D转换器(7)、单片机或PLC(8)、D/A转换器(9)、变频器(10)分别用导线联接；变频器(10)另一接线柱与电机(3)用导线联接；拖动丝杆(12)安装固定在柜体或箱体内的托架上，在柜体或箱体内的底部分别设有A、B、C三个水箱(15)，水箱(15)的底部分别设有定极板(5)，水箱内分别装有电解液(11)，水箱顶部分别设有液位开关(16)和浮球(17)；动极板(4)、红外探头(1)分别装在托架上，传动皮带套装在拖动丝杆(12)上端头的皮带轮和电机的皮带轮上。

2、根据权利要求1所述的一种高低压笼型热变液阻软起动器，其特征在于：动极板(4)、红外探头(1)分别装在柜体或箱体内的上下托架上，液位开关(15)与浮球(17)固定在一起。

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