CN201213156Y - 通讯插座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种通讯插座结构，用以供多条导线配置，其中通讯插座结构具有一基座、一端子压合件及一压盖。基座具有相对的一容置槽及一插槽，该容置槽内设有两排刺破端子，该插槽内设置有分别与各所述刺破端子电连接的多个接触端子，该缆线插入该插槽从而电连接至该接触端子，而端子压合件上设有对应于刺破端子的多排压制槽，各压制槽的开口处一侧设有一倾斜的引线部，压盖枢设于该基座，其中该压盖转动而抵压该端子压合件以置入该容置槽，使各所述压制槽压制各所述导线而嵌入各所述刺破端子，从而使各所述导线与各所述刺破端子电连接，其中引线部用以引导前述导线由该压制槽的开口处置入压制槽的底部，以提高导线与端子压合件的组装效率。

Description

通讯插座结构

技术领域

本实用新型涉及一种电信号连接器，特别涉及一种容易理线的通讯插座结构。

背景技术

端子连接器为电子通讯领域中常见的基础零件，如中国台湾新型专利M269631号案就揭露了一种连结器，其主要由一壳体、一固定座及一活动盖所组成，用以与一包覆着多条芯线的电线连接。壳体的一端具有一插槽，而固定座装设于壳体的另一端。固定座中配置有多个刺破端子及多个相对应的传输端子，而各刺破端子与各传输端子通过一电路板互相电连接。活动盖枢设在固定座上，而且活动盖上具有多个嵌槽。使用者可将电线穿过活动盖，然后将电线的各芯线置入活动盖上对应的各嵌槽中，使电线的各芯线的位置对应于固定座上各刺破端子的位置。接着，使用者只要将活动盖朝刺破端子掀转，并使活动盖盖合于壳体上，电线的各芯线就会与固定座上的各刺破端子完成电连接。

M269631号中活动盖在连结器中除了具有压制芯线的功能作用，还扮演着整理芯线的角色，所以活动盖常被称为连接器中的整线结构。也就是说，使用者在组装连结器时先将电线的各芯线分别置入活动盖上对应的各嵌槽，使后续的组装作业能更顺利地进行。针对活动盖上嵌槽的开设方式及其构造而言，嵌槽具有两个由其开口向内延伸的侧壁及连接两个侧壁的一个底壁。嵌槽的两个侧壁都是采用与底壁垂直的方式设置，使嵌槽的两个侧壁大致互相平行，而且嵌槽由开口处至底部的宽度也就都相同。然而，一旦嵌槽采用这种平整的开设方式，再加上嵌槽的宽度通常会稍微小于芯线的直径，所以使用者必须分别将芯线一条一条地对准每一个嵌槽，然后用力将芯线塞入嵌槽中，而芯线的数量又相当多(大多是八条)，导致组装上太过耗时且费力。

为了使芯线能够容易地置入活动盖的嵌槽中，业界中也有将嵌槽的宽度加宽的解决方式，但是因为芯线的数量相当多，且拉动其中一条芯线就会牵动其它芯线跟着移动。所以，在使用者将其中一条芯线置入嵌槽的过程中，其它已置入嵌槽的芯线往往会由嵌槽中脱落，反而导致组装上更没有效率。因此，如何在端子连接器上开发出可提高芯线组装效率的整线结构，俨然成为业界中急欲解决的问题。

发明内容

鉴于以上的问题，本实用新型的主要目的在于提供一种通讯插座结构，以解决现有技术中连接器的整线结构组装效率不佳的问题。

为了实现前述的目的，本实用新型提供一种通讯插座结构，用以电连接一缆线与多条导线。本实用新型的通讯插座结构包括一基座、一端子压合件及一压盖。基座具有相对的一容置槽及一插槽，容置槽内设置有两排刺破端子，插槽内设置有分别与各刺破端子电连接的多个接触端子，其中缆线插入插槽而电连接至接触端子。端子压合件具有对应于各刺破端子的多排压制槽，各压制槽的开口处设有一引线部，而且导线沿一接线方向伸入端子压合件中。引线部位于压制槽中朝向与前述接线方向相反的一侧，且引线部由压制槽的开口处端缘沿与前述接线方向相反的方向延伸且朝压制槽的底部倾斜，其中导线由压制槽的开口处沿引线部置入压制槽的底部。压盖枢设于基座，其中压盖转动而抵压端子压合件以置入容置槽，使各压制槽压制各导线而嵌入对应的各刺破端子，从而使各导线与各刺破端子电连接，这样，缆线就能通过接触端子及刺破端子与导线电连接。

优选地，该压制槽具有一连接该引线部的短侧壁、一面对该短侧壁的长侧壁及一连接该短侧壁与长侧壁的底壁，该长侧壁朝向该接线方向，该短侧壁朝向与该接线方向相反的方向，以将该压制槽区分为一邻接该底壁的夹持段及一邻接该引线部的引导段。

优选地，该引线部投影在该长侧壁上的长度与该长侧壁的长度的比值介于0.3至0.7之间。

优选地，该端子压合件具有两个受压块、连接各所述受压块的两个结合板及一连接各所述结合板的隔板，该结合板与该隔板在该受压块之间区隔出两个穿槽。

优选地，该端子压合件具有一倾斜的接触面，该压盖抵压该接触面而使该端子压合件向该容置槽内位移。

优选地，该端子压合件具有两个缺槽，而该容置槽的边缘具有两个凸肋，各所述凸肋分别与各所述缺槽对合，以将该端子压合件定位于该容置槽中。

优选地，该基座具有一本体及一套设于该本体外的外壳，该本体具有多个嵌块，而该外壳具有多个限位孔，该嵌块分别嵌入对应的限位孔，以将该本体卡固于该外壳内。

优选地，该本体包括：一内壳，包围形成该容置槽；及一电路板，与该内壳结合，该接触端子与该刺破端子电性设置于该电路板上并通过该电路板互相电连接，该刺破端子穿设该内壳而伸入该容置槽，该接触端子的一端弯曲朝向该内壳。

优选地，该外壳具有两个背对的凸轴，该压盖具有两个轴孔，该轴孔套设于该凸轴。

优选地，该压盖具有两个卡钩，该扣钩卡合于该基座的边缘。

本实用新型的功效在于，端子压合件的压制槽上具有引线部，在组装导线与端子压合件的过程中，导线可在引线部的引导下顺利地置入压制槽中，从而能够有效避免导线难以置入压制槽或是由压制槽脱落的情况发生，进而提高整体通讯插座的组装效率。

以下在实施方式中详细叙述本实用新型的详细特征以及优点，其内容足以使本领域的技术人员了解本实用新型的技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露的内容、权利要求书及附图，本领域的技术人员可容易地理解本实用新型前述的目的及优点。

以上关于本实用新型内容的说明及以下的实施方式的说明用以示范与解释本实用新型的原理，并且提供对本实用新型的权利要求书更进一步的解释。

附图说明

图1为本实用新型中信号通讯插座的立体分解图。

图2为本实用新型中外壳的立体示意图。

图3为本实用新型中压盖的立体示意图。

图4为本实用新型中本体的立体分解图。

图5为本实用新型中信号通讯插座的立体示意图。

图6为本实用新型中信号通讯插座的立体示意图。

图7为本实用新型中端子压合件的立体示意图。

图8为本实用新型中端子压合件的立体示意图。

图9为本实用新型中端子压合件的局部放大示意图。

图10为本实用新型中端子压合件与缆线的立体示意图。

图11为本实用新型中端子压合件与缆线的立体示意图。

图12为本实用新型中基座与端子压合件及缆线的立体分解图。

图13为本实用新型信号通讯插座与缆线的组装示意图。

图14为本实用新型信号通讯插座与缆线的组装示意图。

图15为本实用新型信号通讯插座与缆线的组装示意图。

图16为本实用新型信号通讯插座与缆线的立体示意图。

其中，附图标记说明如下：

10基座        11缆线        12导线         13缆线

14插接头      20外壳        21容置室       22插槽

23限位孔      24凸轴        25狭缝         30本体

31内壳        311容置槽     312嵌块        313穿孔

314凸肋       32电路板      321连接电路    322穿孔

323缺孔       33刺破端子    34接触端子     35上结合板

351插销       352缺孔       36下结合板     361缺孔

50压盖        51轴孔        52卡钩         60端子压合件

61受压块      62结合板      63隔板         64穿槽

65缺槽        66压制槽      661引导段      662夹持段

663长侧壁     664短侧壁     665底壁        67引线部

68接触面

具体实施方式

为了对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，现配合实施例详细说明如下。

请参阅图1、图11、图12及图16所示，其为本实用新型所提供的一种通讯插座结构，该通讯插座结构用以电连接一具有插接头14的缆线13与由一缆线11所包覆的多条导线12。本实用新型的通讯插座结构包括有一基座10、一端子压合件60及一压盖50。

请参阅图1、图2及图4所示。基座10具有一本体30及一套设于本体30外的外壳20，其中外壳20具有一插槽22且本体30具有一容置槽311，使基座10具有相对的容置槽311及插槽22。外壳20具有一容置室21、多个并排的限位孔23及两个背对的凸轴24，其中限位孔23位于容置室21的两侧。容置室21与插槽22互相连通，且两者之间还设有多个并排的狭缝25。本体30包含有一内壳31、一电路板32、两排刺破端子33、多个接触端子34、一上结合板35及一下结合板36。内壳31包围出容置槽311，且内壳31的两侧具有多个嵌块312，使本体30具有多个嵌块312。当本体30置入外壳20的容置室21时，嵌块312会分别嵌入对应的限位孔23，使本体30卡固于外壳20内。内壳31具有两个凸肋314，而凸肋314位于容置槽311的开口处两侧边缘。

电路板32分别与内壳31、上结合板35及下结合板36互相结合为本体30，其中刺破端子33与接触端子34分别电性设置于电路板32上，并通过电路板32上的多个连接电路321互相电连接。电路板32具有两个穿孔322及两个缺孔323。上结合板35具有两个对应于穿孔322设置的插销351及两个对应于缺孔323设置的缺孔352。下结合板36具有对应于穿孔322设置的缺孔361。插销351穿过电路板32的穿孔322并插入下结合板36的缺孔361，而将上结合板35及下结合板36结合于电路板32两侧。外侧的两个接触端子34组设于下结合板36上，而其余的接触端子34则组设于上结合板35上。接触端子34的一端设置于电路板32上，而另一端则弯曲朝向内壳31，而且外侧的两个接触端子34的中段容置在缺孔323与缺孔352中。内壳31的底部具有多个对应于各排刺破端子33设置的穿孔313。电路板32上的刺破端子33由穿孔313穿设内壳31而伸入容置槽311，使容置槽311内设置有两排刺破端子33。当本体30与外壳20结合后，电路板32的一部分与上结合板35及下结合板36会伸入插槽22，而接触端子34由狭缝25置入插槽22，使插槽22内设置有接触端子34。

请参阅图1、图7、图8、图9、图10及图11所示。端子压合件60具有两个受压块61、连接各受压块61的两个结合板62、一连接各结合板62的隔板63、两个缺槽65及一接触面68。结合板62与隔板63在两个受压块61之间区隔出两个并排的穿槽64，各穿槽64分别倾斜地穿过端子压合件60的两侧。缺槽65位于受压块61的一端边缘，而接触面68位于受压块61相对于缺槽65的另一端。各受压块61上具有多排对应于各刺破端子33的压制槽66，而各压制槽66的开口处设有一引线部67。缆线11的导线12沿一接线方向伸入端子压合件60中，此处的接线方向即为由缺槽65指向接触面68的方向。缆线11的导线12沿前述接线方向穿过穿槽64，并在沿压制槽66的开口处由引线部67引导而置入压制槽66的底部。

引线部67位于压制槽66中朝向相反于前述接线方向的一侧，且引线部67由压制槽66的开口处端缘相反于前述接线方向延伸且朝压制槽66的底部倾斜。压制槽66具有一连接引线部67的短侧壁664、一面对短侧壁664的长侧壁663及一连接短侧壁664与长侧壁663的底壁665。长侧壁663朝向前述的接线方向，而短侧壁664朝向相反于前述的接线方向。因引线部67的设置，压制槽66被区分为一邻接底壁665的夹持段662及一邻接引线部67的引导段661。夹持段662的宽度略小于导线12的直径，使导线置入夹持段662便不易由压制槽66脱落。引导段661的宽度由压制槽66的开口处朝夹持段662逐渐缩小，以引导导线12由引导段661置入夹持段662。在考虑实际的需求后，发现引线部67相对于压制槽66的比例必须受到限制，才能发挥引线部67的功效。因此，本实用新型中采用引线部67投影在长侧壁663上的长度与长侧壁663的长度的比值介于0.3至0.7之间，例如图9中前述比值约为0.5。

所以，在使用者将导线12组装至端子压合件60的过程中，使用者须先将导线12的末端穿过穿槽64，并朝两侧受压块61上的压制槽66弯曲，导线12就可以轻易地进入压制槽66的引导段661。然后，使用者再将导线12往夹持段662拉动，导线12就会受到引线部67的引导很容易地进入夹持段662，并固定在压制槽66的夹持段662。请特别注意的是，因为引线部67的设置，使用者可以一次将多条导线12先弯折摆放在压制槽66的引导段661，然后由端子压合件60的侧边一次拉动多条导线12进入夹持段662，这是现有技术的连接器无法达到的，因此引线部67的设置能够大大地减少组装导线12的工时。

请参阅图3、图5及图6所示。压盖50枢设于基座10上，使压盖50可以相对于基座10转动。压盖50具有两个对应的轴孔51，各轴孔51分别套设于外壳20的凸轴24。压盖50具有两个卡钩52，各卡钩52分别卡合于基座10的边缘，使压盖50能够在需要时扣固在基座10上。

请参阅图11、图12、图13、图14及图15及图16所示。缆线13的插接头14插入基座10的插槽22，从而电连接至插槽22的接触端子34。端子压合件60的压制槽66面对基座10的刺破端子33，然后叠合在基座10的容置槽311上。压盖50朝容置槽311转动而抵压端子压合件60的接触面68，使端子压合件60向容置槽311内位移。基座10的各凸肋314分别与端子压合件60的缺槽65对合，以将端子压合件60定位于容置槽311中。在压盖50持续抵压下，端子压合件60的各压制槽66就会压制各导线12嵌入基座10上的刺破端子33，以使各导线12与各刺破端子33电连接。刺破端子33用以切割导线12的绝缘层，从而与导线12的导电线材接触并夹持之。这样，缆线13就能通过接触端子34及刺破端子33与缆线11的导线12电连接。

本实用新型中端子压合件的压制槽上具有引线部，在组装导线与端子压合件的过程中，导线可在引线部的引导下顺利地置入压制槽中，从而能够有效避免导线难以置入压制槽或是由压制槽脱落的情况发生，进而提高整体通讯插座的组装效率。

Claims (10)

1.一种通讯插座结构，电连接一缆线与多条导线，其特征在于，该通讯插座结构包括：

一基座，具有相对的一容置槽及一插槽，该容置槽内设置有两排刺破端子，该插槽内设置有分别与各所述刺破端子电连接的多个接触端子，该缆线插入该插槽从而电连接至该接触端子；

一端子压合件，具有对应于各所述刺破端子的多排压制槽，各所述压制槽的开口处设有一引线部，该导线沿一接线方向伸入该端子压合件中，该引线部位于该压制槽中朝向与该接线方向相反的一侧，且该引线部由该压制槽的开口处端缘沿与该接线方向相反的方向延伸且朝该压制槽的底部倾斜，该导线由该压制槽的开口处沿该引线部置入该压制槽的底部；及

一压盖，枢设于该基座，其中该压盖转动而抵压该端子压合件以置入该容置槽，使各所述压制槽压制各所述导线而嵌入各所述刺破端子，从而使各所述导线与各所述刺破端子电连接。

2.如权利要求1所述的通讯插座结构，其特征在于，该压制槽具有一连接该引线部的短侧壁、一面对该短侧壁的长侧壁及一连接该短侧壁与长侧壁的底壁，该长侧壁朝向该接线方向，该短侧壁朝向与该接线方向相反的方向，以将该压制槽区分为一邻接该底壁的夹持段及一邻接该引线部的引导段。

3.如权利要求2所述的通讯插座结构，其特征在于，该引线部投影在该长侧壁上的长度与该长侧壁的长度的比值介于0.3至0.7之间。

4.如权利要求1所述的通讯插座结构，其特征在于，该端子压合件具有两个受压块、连接各所述受压块的两个结合板及一连接各所述结合板的隔板，该结合板与该隔板在该受压块之间区隔出两个穿槽。

5.如权利要求1所述的通讯插座结构，其特征在于，该端子压合件具有一倾斜的接触面，该压盖抵压该接触面而使该端子压合件向该容置槽内位移。

6.如权利要求1所述的通讯插座结构，其特征在于，该端子压合件具有两个缺槽，而该容置槽的边缘具有两个凸肋，各所述凸肋分别与各所述缺槽对合，以将该端子压合件定位于该容置槽中。

7.如权利要求1所述的通讯插座结构，其特征在于，该基座具有一本体及一套设于该本体外的外壳，该本体具有多个嵌块，而该外壳具有多个限位孔，该嵌块分别嵌入对应的限位孔，以将该本体卡固于该外壳内。

8.如权利要求7所述的通讯插座结构，其特征在于，该本体包括：

一内壳，包围形成该容置槽；及

一电路板，与该内壳结合，该接触端子与该刺破端子电性设置于该电路板上并通过该电路板互相电连接，该刺破端子穿设该内壳而伸入该容置槽，该接触端子的一端弯曲朝向该内壳。

9.如权利要求7所述的通讯插座结构，其特征在于，该外壳具有两个背对的凸轴，该压盖具有两个轴孔，该轴孔套设于该凸轴。

10.如权利要求1所述的通讯插座结构，其特征在于，该压盖具有两个卡钩，该扣钩卡合于该基座的边缘。

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