CN201212345Y - 一种带窗的门扇 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带窗的门扇,涉及门扇的窗构造的改进。它包括四边由型材围成、中央处形成开口的框架,安装在该开口处的花格,其特点是,型材至少一面形成有凹槽,由型材搭成的四边形框架在中央开口处可构成一个四周连接的环形槽道,所述花格的边缘可安装在槽道中。该门扇使花格的装配变得容易简单,并利用门扇整体对花格的定位实施限定和加强对花格固定的作用。另,还对花格和玻璃板材的结合提出了新的结构形式,使玻璃直接封闭在花格的外框上,配合以上的窗构造,进一步提高克服外界湿气对玻璃透光性影响的能力,并克服传统利用压条固定玻璃,由于压条焊接容易造成对玻璃产生损害的问题出现。

Description

一种带窗的门扇
技术领域
本实用新型属于一种建筑物的门窗,涉及一种带窗的门扇。更具体地,系对这种门扇的窗构造进行改进,使得其结构更适合于装配制造,且整体工整、性能更优。
现有技术
由不锈钢型材制造的门,具有较强的防盗性能,受到消费者的欢迎。这类门扇显得十分刚性,因而厂家多在门扇的中央开口处安装不锈钢花格,以克服整幅板材给人带来单调乏味的感觉,同时也可起到透光、透气的作用。花格安装在门扇的中央开口处是采用焊接完成的,将花格边沿与门扇中央开口边沿连接起来,所存在的问题是:一、由于焊接点只是出现在花格边沿的个别点上,其坚固性能将下降;二、个别焊接点的出现,影响了门的整体外观。为解决这些问题,人们采用了在花格与门扇中央开口的连接处安装不锈钢压条的做法,但这使得整个制作过程显得繁琐。另外,已有进一步采用提高安全性的改进,即在花格对应的门扇中央开口的前后两面再装上一定厚度的玻璃,并利用密封胶和/或上述压条对玻璃进行固定,仅仅保留透光性且作为可观察外面来访客人的窗口,这样由前后玻璃构成的空间可容纳一定量的空气,由于这类门扇的框架系由金属型材制成,这类结构的门扇其各个构件之间容易存在缝隙,特别是在春夏季节交替期间,空气中的水蒸气容易进入里面,并附着在内部的玻璃表面上,造成玻璃的透光性降低,影响对外界的观察,还有,仅仅依靠密封胶对玻璃进行固定,存在密封胶容易老化失效的问题,会造成玻璃脱落的可能,而利用压条对玻璃进行固定,则又存在需要在框架中央开口的四周边沿焊接压条的问题,容易造成焊接损害玻璃的问题出现。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种能适应于方便安装花格且能提高花格固定性能的带窗的门扇,该门扇的中央开口具有特殊的结构,可使花格的装配变得容易和简单,并利用门扇整体对花格的定位实施限定和加强对花格固定的作用。
其次,本实用新型的目的还在于提供一种带窗的门扇,该门扇尤其能适应于安装带有玻璃板材的花格,具有特殊的结构,可克服传统上利用压条固定玻璃,由于压条的焊接容易造成对玻璃产生损害的问题出现。
再者,本实用新型的目的还在于提供一种带窗的门扇,该门扇具有特殊的结构,尤其可更好地在花格以及前后玻璃之间的空间内造就封闭,从而提高克服外界湿气对玻璃透光性影响的能力。
其目的由下列方案实现:
一种带窗的门扇,包括四边由型材围成的、中央处形成开口的框架,以及安装在该开口处的花格,其主要特点是,所述型材至少一面形成有凹槽,由该型材搭成的四边形框架在中央开口处可构成一个相互连接的环形槽道,所述花格的边缘安装在槽道中。
这样,制作时,可先将四边的上边框、左边框和右边框搭成一个未完全封闭的框架,将花格从下边框位置处插入,待花格的边缘完全进入上边框、左边框和右边框的槽道中,最后,在下边框的位置,将四边的下边框安装在左边框和右边框的下端部并予以固定,使花格的边缘安装在四周的槽道中。
由此获得的带窗的门扇,花格的四周边缘完全被限定在上边框、左边框、右边框和下边框固定连接的槽道中,花格的四周边缘均受到槽道的限定,因而花格不会脱离槽道,有利于克服现有技术中仅仅依靠花格四周边缘的几个焊接点固定所带来的坚固性差,容易产生不牢固、不可靠的问题,另外,由于可减少焊接的次数,有利于降低工人的劳动强度和提高生产的效率。
上述方案中,型材的凹槽,其两侧自顶面延伸或装有向下往外倾斜的挡边,挡边上形成有小弧度的波浪状曲面。这些曲面可以在门扇运输的过程,起到防止由于叠放容易出现压坏凹槽使凹槽变形的作用,另外,还可起到修饰的作用,有较强的立体观感。
更好的是,上述方案中,挡边上的波浪状曲面折回与型材前后两面连接,可固定或成为一体,有利于进一步提高强度,抗击叠放时的压力。
更好的是,上述方案中,凹槽两侧挡边,其波浪状曲面至少各有一个分别突出于型材的前后面,可作为叠放运输时的接触边缘,防止在门扇表面由于磨擦而易留下划痕。
为实现本实用新型的第二个目的,上述方案中,花格的前后安装有玻璃板材,带有玻璃板材的花格被同样安装在槽道中。
由此方案制得的带窗的门扇,其结构可克服传统上利用压条对玻璃进行限定,由于压条的多次焊接,容易造成对玻璃产生损害的问题出现,从而有利于降低制作过程中玻璃出现的损耗。
为实现本实用新型的第三个目的,上述方案中,玻璃板材安装在花格的前、后两面,由密封胶将玻璃板材封闭在花格的外框上,使其中的空间构成封闭。
这样,玻璃板材与花格间的密封胶,不会受到外界的接触,且处在较为相对封闭的凹槽内,因而有利于玻璃板材与花格间的密封,湿气不易进入其中,可保持玻璃内部的透光性。
上述方案中,型材上与凹槽相对应的另一面,有一个底角沿侧面延伸,形成自然的弯角。可使门扇安装在门框时,利用这一弯角来遮挡门扇与门框之间吻合的缝隙。
附图说明
图1是本实用新型一种具体实施方式组装状态的示意图;
图2是图1带窗的门扇的框架的型材的结构示意图;
图3是图1带窗的门扇的花格的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详述:
参照图2,型材1采用不锈钢制作,包含有构件A和构件B。构件A为一呈平底A1、两侧A2为竖直的凹槽构件。构件B为三面围成的框架构件,其前后两面有向上往里延伸形成小弧度的波浪状曲面,其末端弯曲成一个倒置的夹持凹槽B1,另外,两侧的波浪状曲面中,各有一个分别突出于型材的两侧的曲面B3。构件A的两侧A2可被构件B的倒置夹持凹槽B1夹持在其两侧之间,成为一个四面封闭的框架,且在顶面处有一个凹槽,并在凹槽的两侧构成了两个呈现倾斜的曲面。再者,构件B的一个底角沿侧面延伸,形成自然的弯角B2。
参照图3,花格2由不锈钢管2a制成,在不锈钢管2a的前后各装有玻璃板材2b,不锈钢管2a的外框与玻璃板材2b由密封胶封闭,使玻璃板材2b间的空气与外界隔绝。
参照图1,由型材1制作的上边框1a、左边框1b、右边框1c和下边框1d于凹槽上边角处被削去一个底角为45°的等边直角三角形,使上边框1a、左边框1b、右边框1c和下边框1d在构成门扇框架时彼此之间能够在凹槽的等边直角三角形的斜边处构成吻合,且在四边框中央开口处由凹槽构成一个相互连接的环形槽道1e。另外,下边框1d沿纵向切成两部分,成为外部分1d1和内部分1d2。由上边框1a、左边框1b和右边框1c焊接成一个未完全封闭的框架,将花格2从下边框位置处插入环形槽道1e,待花格2的边缘完全进入上边框、左边框和右边框的凹槽中,在下边框的位置处,将下边框1d的内、外两部分1d2和1d1焊接在左边框1b和右边框1c的下端部,予以固定,使花格2的边缘固定在四周的槽道中,再者,可在花格2的玻璃与四周的凹槽之间的缝隙再涂上密封胶,可进一步起到封闭的作用和阻止花格2在凹槽中晃动的作用。
本实用新型除上述提及的优点外,从本实施方式还可看到,本实施方式的门扇,其凹槽的两侧由框架构件前后两面向上延伸形成的倒置的夹持凹槽包裹着,可大大提高凹槽两侧的强度,起到防止贼人采用工具插入凹槽与花格间的缝隙进行撬开凹槽两侧的作用,再者,该结构有利于大大减少焊接缝隙,给人也带来了庄重以及强烈的立体感。

Claims (10)

1、一种带窗的门扇,包括四边由型材围成的、中央处形成开口的框架,以及安装在该开口处的花格,其特征是,所述型材至少一面形成有凹槽,由该型材搭成的四边形框架在中央开口处可构成一个相互连接的环形槽道,所述花格的边缘安装在槽道中。
2、根据权利要求1的带窗的门扇,其特征是,型材的凹槽,其两侧自顶面延伸或装有向下往外倾斜的挡边,且挡边上形成有小弧度的波浪状曲面。
3、根据权利要求2的带窗的门扇,其特征是,挡边上的波浪状曲面折回与型材前后两面连接,固定或成为一体。
4、根据权利要求3的带窗的门扇,其特征是,凹槽两侧挡边,其波浪状曲面至少各有一个分别突出于型材的前后面。
5、根据权利要求1或2的带窗的门扇,其特征是,花格包含有玻璃板材,玻璃板材安装在花格的前、后两面,由密封胶将玻璃板材封闭在花格的外框上,使其中的空间构成封闭。
6、根据权利要求3的带窗的门扇,其特征是,花格包含有玻璃板材,玻璃板材安装在花格的前、后两面,由密封胶将玻璃板材封闭在花格的外框上,使其中的空间构成封闭。
7、根据权利要求4的带窗的门扇,其特征是,花格包含有玻璃板材,玻璃板材安装在花格的前、后两面,由密封胶将玻璃板材封闭在花格的外框上,使其中的空间构成封闭。
8、根据权利要求7的带窗的门扇,其特征是,型材由一呈平底、两侧为竖直的凹槽构件以及三面围成框架的框架构件构成,框架构件在前后两面有向上延伸的波浪状曲面,该曲面的末端弯曲成一个倒置的夹持凹槽,凹槽构件的两侧可被框架构件的夹持凹槽夹持在其两侧之间。
9、根据权利要求8的带窗的门扇,其特征是,型材上与凹槽相对应的另一面,有一个底角沿侧面延伸,形成自然的弯角。
10、根据权利要求1或9的带窗的门扇,其特征是,框架的上边框、左边框、右边框和下边框于凹槽上边角处被削去一个底角为45°的等边直角三角形,且下边框系沿纵向被切成外部分和内部分,这些上边框、左边框、右边框和下边框在等边直角三角形的斜边处构成吻合,下边框系的外部分和内部分各自安装在左边框、右边框的下端部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102291551A (zh) * 2011-06-27 2011-12-21 青岛海信电器股份有限公司 装配装置及装配方法
CN110273624A (zh) * 2019-07-03 2019-09-24 湖南坚致幕墙安装设计有限公司 一种三闭一开式框架系统及安装方法

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