CN201210801Y - 花生收获机 - Google Patents

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CN201210801Y CNU2008201261263U CN200820126126U CN201210801Y CN 201210801 Y CN201210801 Y CN 201210801Y CN U2008201261263 U CNU2008201261263 U CN U2008201261263U CN 200820126126 U CN200820126126 U CN 200820126126U CN 201210801 Y CN201210801 Y CN 201210801Y
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Abstract

本实用新型涉及一种花生收获机。该花生收获机的机架两侧均装有行走轮,机架前端用立轴固定有割秧刀,割秧刀上还设有甩秧板;所述机架中部的一侧设有集果箱,另一侧设有斜板和提升机,该斜板固接在机架上,其上端与提升机出口搭接,其下端与集果箱搭接,提升机内部设有从动轮,连接两从动轮的皮带表面装有提升斗;机架尾端固接有振动提升筛,该振动提升筛上设有带筛土缝的阶梯,该振动提升筛的底端两侧均装有一组大小不等的碎土器,碎土器圆周面上开有漏土孔,两小碎土器之间连接有起土铲,该起土铲上方装有护土罩。本实用新型将锄花生、出裸果一体进行,在锄花生的同时将裸果收集,省时省力;且可待花生完全成熟后再进行收获,保证花生产量。

Description

花生收获机
技术领域
本实用新型涉及一种收获机,具体地说是一种花生收获机。
背景技术
现有的花生收获机都是静止不动的,在花生完全成熟前就进行收割,用人工将带有花生果的秧拔下后,填到摘果装置中进行秧、果分离,再经剥壳装置将其外壳剥掉后,由专人对裸果进行集中收集。这样不仅会严重影响花生产量,摘下的花生果中仍然会残留大量泥土和花生叶,影响果实收集,费时费力,工作效率低。
发明内容
本实用新型的发明目的是针对现有花生收获装置费时费力的缺陷,而提供一种锄花生、出裸果一体的花生收获机。
本实用新型采用以下技术方案:一种花生收获机,包括机架和脱果装置,所述机架两侧均装有一组大小不等的行走轮,机架前端用立轴固定有割秧刀,该割秧刀两侧均装有深浅轮,且该割秧刀上还设有甩秧板;所述机架中部的一侧设有集果箱,另一侧设有斜板和提升机,该斜板固接在机架上,其上端与提升机出口搭接,其下端与集果箱搭接,提升机内部上、下均设有从动轮,连接两从动轮的皮带表面装有提升斗;机架尾端通过支架固接有振动提升筛,该振动提升筛上设有带筛土缝的阶梯,该振动提升筛的底端两侧均装有一组大小不等的碎土器,碎土器圆周面上开有漏土孔,两小碎土器之间连接有起土铲,该起土铲上方装有护土罩。
与现有花生收获装置相比,本实用新型将锄花生、出裸果一体进行,在锄花生的同时将裸果收集,省时省力,应用面广;且可待花生完全成熟后再进行收获,保证花生产量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为碎土器结构示意图。
图3为割秧刀结构示意图。
图4为振动提升筛结构示意图。
图中:机架1,深浅轮2,割秧刀3,甩秧板4,立轴5,转动伞齿轮组6,滑板7,传动带8,钢丝绳9,斜板10,提升斗11,提升机12,从动轮13,皮带14,驱动轮组15,脱果装置16,支架17,振动提升筛18,大碎土器19,护土罩20,小碎土器21,起土铲22,果箱出口23,集果箱24,行走轮25,漏土孔26,连动杆27,筛土缝28,阶梯29。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步介绍。
参见附图,本实施例中机架1的两侧均装有一组轮径不等的行走轮26,在机架1的前端,立轴5周向固定有割秧刀3,该割秧刀3的两侧还分别装有深浅轮2,且该割秧刀3的上表面还焊接有条形甩秧板4,立轴5的上端连接有与转动伞齿轮组6,该转动伞齿轮组6通过传动带8与驱动轮组15连接,传动带8上还装有压带轮,机架1的前断面上还装有随深浅轮2上下滑动的滑板7,该滑板7用钢丝绳9通过滑轮与机架1的本体连接。
所述机架1中部的一侧设有矩形集果箱25,该集果箱25下端窄小,其果箱出口23处设有凹槽,用于绑扎口袋;另一侧设有斜板10和提升机12,该斜板10形,两侧回折成卷边,其中部焊接在机架1上,其上端与提升机12的出口搭接,其下端伸进集果箱24内,与其侧壁搭接;提升机12装于花生果输出口处,正对输出口处设有入果口,其底部密封,且其内部上、下均设有与外壳固接的从动轮13,连接两从动轮13的皮带14表面上均匀固接有多个提升斗11,该提升斗11的外侧面呈弧状,。
机架1的尾端用支架17焊接有一端搭接在脱果装置16上的振动提升筛18,该振动提升筛上均匀分布有多个阶梯29,各阶梯29首尾焊接在一起,且各阶梯29的上表面开有条形筛土缝28,该振动提升筛18的底端两侧用连接轴连接有一组大小不等的碎土器,在大碎土器19上装有Z形连动杆27,该连动杆27的另一端焊接在振动提升筛18的两侧,大碎土器19和小碎土器21结构相同,其表面均匀排布有条状的漏土孔26,还焊接有多个小齿,二者通过连接带连接传动,并且在两小碎土器之间的连动轴上还连接有起土铲22,该起土铲22的上方,还用销轴装有护土罩20。机架1后部两行走轮25之间的连接轴上连接有万向轴,该万向轴连接有一组伞齿轮,该伞齿轮组一方面与大碎土器19角带连接,另一方面连接有一竖轴,该竖轴上端与支架17尾端连接,其下端与起土铲22中部周向连接。
本实用新型的使用方法是:该花生收获机的机架1上装有一小型电动机,该电动机与驱动轮组15连接,在工作过程中,电动机带动驱动轮组15转动,从而带动转动伞齿轮组6转动,通过立轴5带动割秧刀3旋转,深浅轮2在垄沟间行走,立轴5随滑板7上下滑动,用割秧刀3将花生秧割下后,通过甩秧板4将割掉的花生秧甩到垄沟两边;随后,该装置在行走轮25带动下向前行走,由起土铲22将埋在土里的花生果及剩余的一段秧秸一起铲起,经大碎土器19和小碎土器21上的拨齿绞碎,细土沿漏土孔26漏下,并翻转到振动提升筛18上,护土罩20防止碎土乱溅,振动提升筛18在各齿轮组和连接轴的作用下水平振动,果实及秧秸上的泥土和杂质沿阶梯29上的筛土缝28漏下,果实和秧秸进入脱果装置16后,经该脱果装置16的作用,将秧秸和果实分离,二者分别输出;提升机12内部的从动轮13随驱动轮组15在皮带作用下转动,果实进入到提升机12的底部,各提升斗11转到底部时,将果实铲进斗内,到达顶部后,随转动沿提升机12的出口甩到斜板10上,顺斜板10滑到集果箱24内,由于集果箱24的内容积较大,可连续收获若干垄沟花生后,在果箱出口23的凹槽上绑上口袋对花生果进行集中收集。
本实用新型整体也可安装在农用机车的车架上,将驱动轮组15与农用机车的柴油机通过皮带等进行传动,带动整机运行。与其配合使用,既能提高工作效率,还能节省劳力。

Claims (1)

1、一种花生收获机,包括机架和脱果装置,其特征在于:所述机架两侧均装有一组大小不等的行走轮,机架前端用立轴固定有割秧刀,该割秧刀两侧均装有深浅轮,且该割秧刀上还设有甩秧板;所述机架中部的一侧设有集果箱,另一侧设有斜板和提升机,该斜板固接在机架上,其上端与提升机出口搭接,其下端与集果箱搭接,提升机内部上、下均设有从动轮,连接两从动轮的皮带表面装有提升斗;机架尾端通过支架固接有振动提升筛,该振动提升筛上设有带筛土缝的阶梯,该振动提升筛的底端两侧均装有一组大小不等的碎土器,碎土器圆周面上开有漏土孔,两小碎土器之间连接有起土铲,该起土铲上方装有护土罩。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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