CN201210608Y - 特高压输电网直流线路用对称式防振锤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及特高压输电网直流线路用对称式防振锤,用于高压架空输电线的防振动,它公开了有两个相同大小的锤体,锤体内中心轴线方向有孔,有与夹线主体固定为一体的两边延伸出的沿线夹主体中心对称分布的钢绞线,钢绞线上有套管,两边钢绞线近端头段均分别挤压进一个锤体中心轴线方向孔中固定。本实用新型适用于±800kV直流输电线路,结构合理,防振动功效更加稳定可靠,且具有防松股,防锈,耐腐蚀等功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压架空输电线路防振动装置,更具体是涉及一种悬挂在输电线路上的特高压输电网直流线路用对称式防振锤。
背景技术
由微风震动导致导线股断裂,称之为“疲劳”现象,它是导线在多次重复应力作用下产生的结果。通常,高压架空线路的档距较大,杆塔也较高,当导线受到风吹动时,会发生较强烈的振动。导线振动时,导线悬挂处的工作条件最为不利。长时间和周期性的振动,将造成导线疲劳损坏,使导线发生断股、断线。有时强烈的振动还会破坏金具和绝缘子。为修复由疲劳所造成的导线损坏,给线路运行单位带来很大的困难,并蒙受巨大的经济损失。为了防止和减轻导线的振动,一般在悬挂导线线夹的附近安装一定数量的防振锤。当导线发生振动时,防振锤也上下运动。产生一个与导线振动不同步甚至相反的作用力,可减少导线的振幅,甚至能消除导线的振动。设计功效正确的防振锤,一般可使震动应力减少90%以上,这是防振锤与导线在谐震的条件下产生的阻尼功率作用。
根据对多起线路运行故障检修和在运行线路导线使用情况的调研当中,输电铝绞线及铁塔的使用寿命是30年左右,但是在线路运行10年左右就会出现导线股断裂的现象,也就是称之为“疲劳”的现象。而传统钢绞线结构产品须要更换两次才能与输电铝绞线、铁塔寿命同步。导致导线破坏的原因是长时间和周期性的振动,将造成导线疲劳损坏,使导线发生断股、断线。在线路中也采取了导线防护措施,延用数十年的原防振锤采用的结构为大小头分布式防振锤,大小头防振锤振动频率范围大,很容易通过模拟试验要求,但是其缺点在与频率广而不精准。它可以使用在某个较大的范围内,但是使用到具体的某种导线时就不是十分合理了,防振锤的振动功效有,但是不十分明显。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种特高压输电网直流线路用对称式防振锤,在于克服现有技术存在的缺陷,提供一种适用于±800kV直流输电线路,结构合理,防振动功效更加稳定可靠,且具有防松股,防锈,耐腐蚀。
本实用新型的解决方案是包括钢绞线,线夹主体,本实用新型特别是有两个相同大小的锤体,锤体内中心轴线方向有一端敞开的孔,有与夹线主体固定为一体的两边延伸出的沿线夹主体中心两边对称分布的钢绞线,钢铰线上有套管,两边钢绞线近端头段均分别挤压进一个锤体中心轴线方向孔中固定。
以上所述的两个锤体形状均是音叉型,且两个锤体是等重体。
本实用新型所述的钢绞线有稀土锌铝合金镀层,外套有套管的钢绞线近端头处与锤体相适应处共同设置有一个一端敞口的孔,孔中以铆接不锈钢销钉来固定。
以上本实用新型的钢绞线外的套管是压成的六方形。
本实用新型有一个六角头螺栓依顺序穿插过弹垫,平垫,曲垫,线夹压板后,再穿过线夹主体并与六角螺母相固定。
特高压输电网直流线路用对称式防振锤结构采用音叉式锤头,对称式分布,提供2个有效频率。经过多次试验数据,科学的均匀分布2个锤头的重量,采用特制的钢绞线和有效震动长度。
作为上述方案的进一步改进,所述的钢绞线为特制的稀土锌铝合金镀层钢绞线。
上述技术方案中,所述的线夹主体包括线夹压板,曲块,六脚头螺栓,平垫,弹垫及六脚头螺母等紧固件。
与现有技术相比,本实用新型包括如下有益效果:
1.本实用新型的钢绞线为稀土锌铝合金镀层钢绞线,引用新的原材料,有防松股,防锈,耐腐蚀等优点,并保证防振锤更加稳定可靠;
2.本实用新型在裁断钢绞线后直接套上套管,从而避免了钢绞线在裁断时受力松股,然后在采用定程工艺将套管压成六方,使套管紧握钢绞线;
3.本实用新型的锤体经过多次试验验证,选择最合理的锤体重量,最合理的有效振动长度。使防振锤整体拥有绝佳的功率特性和最适合±800kV输电线路用的防振功效。
4.本实用新型的锤体内部钻孔,将与压好套管的钢绞线采用定程工艺压进锤体。然后用不锈钢销钉垂直插入铆接;锤体不钻通孔,避免了与外界接触而受大气等腐蚀;不锈钢销钉铆接,结构稳定可靠;经试验锤体与钢绞线间握力达到8.4KN,是标准值的1.5倍。
附图说明
图1为本实用新型的实构造示意图;
图2为本实用新型的A处线夹、压板线夹主体放大的构造示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图来对本实用新型作进一步的描述。
如图1~2所示:特高压输电网直流线路用对称式防振锤,包括锤体1和钢绞线9,套管11及线夹主体2,有两个相同大小的锤体1,锤体内中心轴线方向有孔,两个锤体均是音叉型,且是等重体。线夹主体2用铝合金属模铸成型。套管11套设在钢绞线9上,铆压成六方型,使套管紧握钢绞线并使其穿过线夹主体2尾端圆孔铆压固定,与夹线主体2固定为一体的两边延伸出的沿线夹主体中心两边对称分布的钢绞线,两边钢绞线近端头段分别挤压进两个锤体中心轴线方向的孔中固定,钢绞线9有稀土锌铝合金镀层,有套管的钢铰线近端头处与锤体相适应处共同设置有一个一端敞口的孔,不锈钢钉12垂直插入该孔中与之铆接。这种连接避免了生锈以及锤头松动脱落。由于该孔不须翻边压实,端面呈半圆球光滑的完整表面,完全避免了电晕的产生,有六角头螺栓5依顺序穿插过弹垫7,平垫6,曲块4,线夹压板3后再穿过线夹主体2并与六角螺母8相固定,本实用新型通过线夹主体2及线夹压板3夹紧在输电线路10上。
Claims (5)
1、特高压输电网直流线路用对称式防振锤,包括钢绞线,线夹主体,其特征是有两个相同大小的锤体,锤体内中心轴线方向有一端敞开的孔,有与夹线主体固定为一体的两边延伸出的沿线夹主体中心两边对称分布的钢绞线,钢铰线上有套管,两边钢绞线近端头段均分别挤压进一个锤体中心轴线方向孔中固定。
2、根据权利要求1所述的特高压输电网直流线路用对称式防振锤,其特征是两个锤体形状均是音叉型,且两个锤体是等重体。
3、根据权利要求1或2所述的特高压输电网直流线路用对称式防振锤,其特征是钢绞线有稀土锌铝合金镀层,外套有套管的钢绞线近端头处与锤体相适应处共同设置有一个一端敞口的孔,孔中以铆接不锈钢销钉来固定。
4、根据权利要求1所述的特高压输电网直流线路用对称式防振锤,其特征是钢绞线外的套管是压成的六方形。
5、根据权利要求1所述的特高压输电网直流线路用对称式防振锤,其特征是有一个六角头螺栓依顺序穿插过弹垫,平垫,曲垫,线夹压板后,再穿过线夹主体并与六角螺母相固定。
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