CN201208800Y - 层压机加热工作台的改进结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种层压机加热工作台结构，包括工作台本体，其中在所述工作台本体的平行端面内部包容设置用于循环流通热油介质的金属管；其金属管直接与工作台本体内部结合成一体。使其工作台表面不会发生热变形现象；同时还具有受热均匀，强度高，使用寿命长，而且可以重复浇注使用，降低使用成本的特点。

Description

层压机加热工作台的改进结构

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能电池组件层压机加热工作台的改进结构，可有效地避免加热工作台的热变形。

背景技术

太阳能电池组件的封装主要是利用层压机来完成的，而层压机加热工作台又是保证太阳能电池组件的封装质量的关键部件。因此，对于层压机的制造厂家而言，其加热工作台的结构方式不断改进、提高，从传统的电加热器设置在工作台的下面，发展到利用油介质作为热源传导到工作台上，并采用在工作台本体的一侧端面开有蛇形导油槽，利用一个相等的封板与其组合封闭形成一个导油通道。该工作台的加热方式比传统的加热方式减少了温度梯度差，温度传导相对更加均匀。但在实际应用中，其工作台的表面发生热变形现象，这种现象的发生主要基于工作台的结构设计上，如工作台是由两体不同厚度材料的组合体及封闭形成的导油通道，因此，当工作台通入加热油持续加热工作后，由于材料厚度的差异会产生不同程度的热变形，同样会影响层压组件的质量问题。

发明内容

鉴于上述现有技术的状况，本实用新型提供了一种改进的太阳能电池组件层压机加热工作台结构，其具有热变形小，达到兼顾受热均匀及提高使用寿命的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供的层压机加热工作台结构，包括工作台本体，其中在所述工作台本体的平行端面内部包容设置用于循环流通热油介质的双管路金属管；其金属管直接与工作台本体内部结合成一体。为了实现这一目的，发明人经过实验验证了利用预先成型的金属管，通过铸铁浇注方式包容于工作台本体的内部所形成的一体导流通道，即消除了温差现象昂，又能够解决工作台表面热变形的这一问题，而且还有助于工作台表面受热均匀和提高使用寿命已成为可能。

根据本实用新型的方案，从金属管的部局考虑，该金属管是按一定间距配置成螺旋状的双管路；其中处于核心位置一端的双管路金属管的两个管头导通连接；另外两管头设有进出油口。根据这一设计可以相互循环交换热油介质，保持工作台表面温度的恒温一致性。

本实用新型所提出的工作台本体选用代号为RT耐热铸铁材料，能有效提高工作台的强度及使用寿命。

同样，所提出的金属管为普通的有缝或无缝钢管弯制成螺旋状。

总之，本实用新型提供了一种在同一本体的铸铁工作台内部具有包容其内的金属管形成的导油介质通道，使其工作台表面在工作温度内不会发生热变形现象；同时还具有受热均匀，强度高，使用寿命长，而且可以重复浇注使用，降低使用成本的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图实施例对本实用新型的实施和所具有的有益效果作进一步的详细说明。

由图1所示的层压机加热工作台结构，它具有两根弯制成型双管路的金属管2、2’呈螺旋状，按一定间距平行并列；其中位于所述双管路核心端的金属管2、2’的两管头相互导通连接；另外两个金属管2、2’两管头分为进油口3和出油口4，该出油口4接回油箱。这样有利于通入两体金属管2、2’内的热油介质相互交换。该所述双管路的金属管2、2’分两路配置被包容设置在工作台本体1的内部结合成一体。这样不仅有利于温度的传导及受热均匀，而且还能够减少工作台本体1表面的热变形。

在本实施例中，所涉及的金属管2是采用普通的有缝或无缝钢管弯制而成；将金属管2、2’通过浇注方法成型在铸件的工作台本体1内部成为一个整体。在本实施例给出的金属管2、2’是采用在工作台本体1分布成整体布局的单向双管路彼此按一定间距设置，保证工作台本体1的表面温度一致性。

按照上述实施例的应用特点，可以在工作台本体1的整体上布局成双侧双向双管路的金属管2、2’，包容于工作台本体1的内部。

Claims (2)

1、一种层压机加热工作台结构，包括工作台本体，其特征是在所述工作台本体(1)的平行端面内部包容设置用于循环流通热油介质的双管路金属管(2、2’)；该金属管(2、2’)直接与工作台本体(1)内部结合成一体。

2、根据权利要求1所述的层压机加热工作台结构，其特征是所述的金属管(2、2’)是按一定间距配置成螺旋状的双管路；其中处于核心位置一端的金属管(2、2’)的两个管头导通连接；另外两个管头设有进、出油口(3、4)。

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