CN201208777Y - 木刺条生产的专用设备钉钉机 - Google Patents

木刺条生产的专用设备钉钉机 Download PDF

Info

Publication number
CN201208777Y
CN201208777Y CNU2007200734015U CN200720073401U CN201208777Y CN 201208777 Y CN201208777 Y CN 201208777Y CN U2007200734015 U CNU2007200734015 U CN U2007200734015U CN 200720073401 U CN200720073401 U CN 200720073401U CN 201208777 Y CN201208777 Y CN 201208777Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
nail
groove
fuselage
pinning
nailing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2007200734015U
Other languages
English (en)
Inventor
白忠芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2007200734015U priority Critical patent/CN201208777Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201208777Y publication Critical patent/CN201208777Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型是一种木刺条生产的专用设备钉钉机。其主要有木条供应系统、供气系统、钉子供应系统和操作系统构成;其主要特征在于钉子供应系统的供钉机构、送钉机构、锁钉机构和压钉机构;钉子在储钉器内经推钉杆的来回推动,将其推入排钉槽内,其自动流入机身与其相通的送钉槽内,当冲压杆向下运动时冲击送钉器的斜面,使送钉杆在送钉槽内移动,打开通道一枚钉子流入送钉槽内,当冲压杆继续向下运动时,其带动冲压缸内的钉子冲击锁钉器的斜面,使其向二侧移动,使钉子垂直压入夹板内,当冲压杆向上运动时,锁钉器在其弹力元件的作用下复位,送钉杆在其弹力元件的作用下复位,将一枚钉子送入冲压缸内。钉尖落在二个锁钉器斜面缺口中,机器就这样循环地工作。

Description

木刺条生产的专用设备钉钉机
技术领域
本实用新型是一种木刺条生产的专用设备钉钉机。
背景技术
目前国内生产木刺条专用设备的企业很少,产品质量无法满足客户的生产要求,在生产中有一些机器不能够自动供应钉子还需要配备专人供钉,有的机器漏钉率很高还需要配备专人补钉,有的机器不能够一次完成一根木刺条的钉钉子,还需要多次钉钉生产效率很低。由于机器结构设计的不合理,机器的质量问题就在使用过程中完全暴露出来,又没有解决问题好的设计方案,企业不得不一日复一日地使用下去,一用就是好几年。
发明内容
本实用新型的目的是为了改变现状,为我们的客户提供优质的,高效的和自动化强的木刺条生产专用设备。
本实用新型的木刺条生产的专用设备钉钉机;其主要有工作台、供木条系统、供气系统、供钉子系统和操作系统构成;其主要特征在于供钉系统的供钉机构、送钉机构、锁钉机构和压钉机构;储钉器的底板有若干个排钉槽,槽二侧有倒角,其上面是推钉杆的漏钉槽,推钉杆穿过储钉器二侧板,与其驱动器相连,来回推动钉子进入排钉槽内,排钉槽和机身的送钉槽相通;机身上有若干个冲压缸和与其相通的送钉槽,槽内是送钉器;冲压缸上面是冲压杆,其下面是锁钉器和其弹力元件,机身是组合机身。
本实用新型主要对钉钉机的供钉机构、送钉机构、锁钉机构和压钉机构进行了改进,使钉子准确无误地按照设计方案指定的路线运动,完成木刺条生产任务。
本实用新型的具体解决方案是对钉钉机的供钉机构进行了改进;市场上的产品其储钉器大多数是运动的,是用气压泵带动储钉器上下运动,会造成产生缺钉和飞钉现象。本设计方案的储钉器是静止的,其由推钉杆推动钉子来回运动,使钉子滑入排钉槽内,它不可能产生缺钉和飞钉现象。
对送钉机构的改进;现有的产品大多数是用气压泵驱动送钉器将钉子推入导钉管内,由导钉管滑入冲压缸内。由于机构比较复杂钉子运动路线比较长,加上辅佐的动力系统,它的同步性能就会变差。本设计方案是由主动力系统直接驱动送钉器,将钉子推入冲压缸内,钉子运动路线很短,同步性能强,因此故障的概率就要小得多。
对锁钉机构的改进;现有的产品绝大多数是用气压泵驱动的锁钉机构,其同步性能差。本设计方案是主动力系统直接驱动,它具有很强的同步性能,因此机械性故障也少。
本实用新型的设计方案是采用机械性动力系统,因此它的控制系统也就比较简单,元器件也少,生产制造成本低,使用者操作简单,故障少,维修方便,工作效率高。
附图说明
附图1是一种木刺条生产的专用设备钉钉机的设计方案示意图。
附图2是一种木刺条生产的专用设备钉钉机的供钉机构的示意图。
附图3是一种木刺条生产的专用设备钉钉机的送钉机构的示意图。
附图4是一种木刺条生产的专用设备钉钉机的锁钉机构的示意图。
附图5是一种木刺条生产的专用设备钉钉机的压钉机构的示意图。
在附图1中,(1)操作系统、(2)供钉系统、(3)送钉机构、(3-7)机身、(5)压钉机构、(5-4)气压泵、(6)木条供应系统、(7)垫铁、(8)工作台。
在附图2中,(2)是供钉机构、(2-1)推钉杆、(2-2)排钉槽、(2-3)储钉器底板、(2-4)漏钉槽、(2-5)漏钉孔、(2-6)排钉槽倒角、(2-7)储钉器、(2-8)储钉器侧板。
在附图3中,(3)是送钉机构、(3-1)送钉器、(3-2)冲压缸、(3-3)送钉槽、(3-4)送钉器弹力元件、(3-5)送钉器斜面、(3-6)排钉槽、(3-7)机身。
在附图4中,(4)是锁钉机构、(4-1)左锁钉器弹力元件、(4-2)锁钉器斜面、(4-3)钉子、(4-4)锁钉器缺口、(4-5)右锁钉器、(4-6)右锁钉器弹力元件和(4-7)左锁钉器。
在附图5中,(5)是冲压机构、(5-1)下模板、(5-2)上模板、(5-3)冲压杆、(5-4)气压泵、(3-1)送钉器、(3-2)冲压缸、(3-3)送钉槽、(3-7)机身、(4)锁钉机构。
根据附图1、2、3、4和5是本实用新型的实施案例的示意图,根据示意图详细叙述其工作原理。
具体实施方式
一种木刺条生产的专用设备钉钉机的设计方案,看图1其由操作系统、供钉系统、木条供应系统、供气系统、工作台和其垫铁所构成。
在工作台面上装有垫铁和木条供应系统,在垫铁的上面装有供钉系统。供钉系统是由送钉机构、供钉机构、和压钉机构所构成。在垫铁的上面装有送钉机构,供钉机构和送钉机构的机身相连,机身上面是压钉机构,压钉机构上的气泵固定在工作台的支架上,其由供气系统供气。工作台上还装有操作系统。
启动机器钉钉机就自动工作,其由供气系统的气使气泵动作,其气泵分别驱动压钉机构、木条输送机构和供钉系统的供钉机构,使他们同步工作。当主气泵向上运动时带动冲压杆向上移动,使一根木条送入垫铁斜面,同时每个冲压缸内送入一枚钉子。当主气泵向下运动时带动冲压杆向下冲击,使冲压缸内的钉子同时压入木条内,这样完成了一根木刺条的加工。当主气泵再次向上运动时,使后面一根木条送入垫铁斜面,将加工好的木刺条推出,同时每个冲压缸内又送入一枚钉子,就这样不断地循环工作。
其主要特征在于供钉机构、送钉机构、锁钉机构和压钉机构;供钉机构的储钉器底板有若干个排钉槽,槽二侧有倒角,其上面是推钉杆的漏钉槽,推钉杆穿过储钉器二侧板,与其驱动器相连,来回推动钉子进入排钉槽内,储钉器的排钉槽和机身的送钉槽相通;机身上有若干个冲压缸和与其相通的送钉槽,槽内是送钉器;冲压缸上面是冲压杆,其下面是锁钉器和其弹力元件,机身是组合机身。
本实用新型主要对其如下几个方面进行了创新性的改进,改进了供钉机构、送钉机构、和锁钉机构和压钉机构。设计方案是采用机械性动力系统,减少副动力系统,因此它的控制系统也就比较简单,元器件少,生产制造成本低,使用方便,操作简单,故障少,维修方便,工作效率高。
一种木刺条生产的专用设备钉钉机的供钉机构,看图2其由储钉器和推钉杆等主要零部件组成。储钉器是由储钉器的底板和储钉器的侧板组成,在储钉器的底板上有若干个排钉槽,槽二个侧面各有一个倒角,能够使钉子的头部埋入槽内,该排钉槽和送钉机构的机身排钉槽相通,储钉器的底板固定在机身上。在储钉器的底板上有一个推钉杆,在推钉杆上有若干个和底板上的排钉槽相对应的漏钉槽,其在排钉槽上来回移动,将钉子漏入排钉槽内,推钉杆二端穿过储钉器的二侧板,与其驱动器连接。储钉器的前侧板和排钉槽形成一个个漏钉孔,又由于储钉器是倾斜放置,钉子依靠自身重力流动,钉子在排钉槽内一个个排队穿过漏钉孔到达机身的排钉槽内。
一种木刺条生产的专用设备钉钉机的送钉机构,看图3其由机身、冲压杆、送钉器和送钉器弹力元件等主要零部件组成。在机身上有若干个送钉槽和若干个排钉槽,送钉槽和排钉槽呈丁字形相通,送钉槽一端相通的是冲压缸,其另一端槽内放置送钉器。机身上的排钉槽和储钉器上的排钉槽一一对应相通,使钉子自动流入机身的排钉槽内。送钉器的一端有一个斜面,其受上面的冲压杆驱动,另一端受弹力元件驱动复位。送钉器是一个个独立的送钉器,也可以是多个送钉器联合一体的送钉杆。当冲压杆向下运动时冲击送钉器的斜面,驱动送钉器移动,使排钉槽和送钉槽相通,一枚钉子自动从排钉槽流入送钉槽内,当冲压杆拔起时,送钉器受其弹力元件的驱动将一枚钉子送入冲压缸内,同时关闭了排钉槽和送钉槽的通道,使后面的钉子无法再流入缸内,上下一次动作保证只能进入一枚钉子。
送钉机构的机身是由若干个零部件组合而成,主要便于加工、安装和维修。
一种木刺条生产的专用设备钉钉机的锁钉机构,其看图4由左右相对的锁钉器和锁钉器的弹力元件所构成,锁钉器有一个斜面,斜面的底部的边缘有一个缺口,二个缺口和缺口相对,位于冲压缸下部的中心,其给钉子定中心,锁钉器和锁钉器的弹力元件在机身内,弹力元件具有复位作用;锁钉器可以是一个个独立的锁钉器,也可以是多个锁钉器联合一体的锁钉杆。当冲压杆下行时,带着钉子冲击斜面,使锁钉器打开,钉子钉入木条内。当冲压杆上行时,锁钉器受弹力元件作用下复位。
一种木刺条生产的专用设备钉钉机的压钉机构,看图5其由下模板、上模板、冲压杆和气压泵所构成;冲压杆夹在下模板和上模板中间,其上面是气压泵,气压泵的动作带动下模板、上模板和冲压杆的上下运动;当冲压杆向下运动时冲击送钉器的斜面,驱动送钉器移动,使排钉槽和送钉槽相通,一枚钉子自动从排钉槽流入送钉槽内,当冲压杆继续下行时,带动冲压缸内的钉子冲击锁钉器的斜面,使左右的锁钉器向其二侧移动,冲压杆带动钉子冲出冲压缸,钉入板条内完成钉钉任务;当冲压杆向上运动时,左右的锁钉器受其弹力元件的作用下回复,封住冲压缸口;送钉器在其弹力元件的作用下将钉子推入冲压缸内,钉子尖头滑入锁钉器的缺口内,使钉子保持在中心和垂直。同时关闭了排钉槽和送钉槽的通道,使后面的钉子无法再流入缸内。这样上下一次动作保证只能进入一枚钉子;冲压杆上下一次动作完成一根木刺条的生产。

Claims (5)

1.木刺条生产的专用设备钉钉机;其主要有工作台、供木条系统、供气系统、供钉子系统和操作系统构成;其主要特征在于供钉系统的供钉机构、送钉机构、锁钉机构和压钉机构;储钉器的底板有若干个排钉槽,槽二侧有倒角,其上面是推钉杆的漏钉槽,推钉杆穿过储钉器二侧板,与其驱动器相连,来回推动钉子进入排钉槽内,排钉槽和机身的送钉槽相通;机身上有若干个冲压缸和与其相通的送钉槽,槽内是送钉器;冲压缸上面是冲压杆,其下面是锁钉器和其弹力元件,机身是组合机身。
2.根据权利要求1所述的木刺条生产的专用设备钉钉机;其特征在于供钉系统的供钉机构,储钉器的底板有若干个排钉槽,槽二侧有倒角,其上面是推钉杆的漏钉槽,推钉杆穿过储钉器二侧板,与其驱动器相连,来回推动钉子进入排钉槽内,排钉槽和机身的送钉槽相通;储钉器的前面板和排钉槽形成漏钉孔,储钉器是倾斜放置,钉子从储钉器的排钉槽内,经过漏钉孔流入机身的送钉槽内。
3.根据权利要求1所述的木刺条生产的专用设备钉钉机;特征在于供钉系统的送钉机构;其机身有送钉槽,其一端和冲压缸相通,另一端和其对应的排钉槽呈丁字形相通;送钉槽内有送钉器,送钉器一端有一个斜面,其上面是冲压杆,受其的驱动,另一端是其弹力元件,受其驱动复位,使钉从送钉槽内推入冲压缸内;送钉器是若干独立送钉器,或者是多个送钉器连体的送钉杆.
4.根据权利要求1所述的木刺条生产的专用设备钉钉机;其特征在于供钉系统的锁钉机构;其由锁钉器和其弹力元件组成,位于冲压缸下部的机身内,锁钉器一端是斜面,斜面的底部有一个缺口,其上面是冲压杆,其受冲压杆带动钉子的冲击和驱动;其另一端是弹力元件,受其驱动复位,锁钉器是若干个独立的锁钉器,或者是多个锁钉器连体的锁钉杆。
5.根据权利要求1所述的木刺条生产的专用设备钉钉机;其特征在于机身上有若干个冲压缸和与其相通的送钉槽,槽内是送钉器;冲压缸上面是冲压杆,其下面是锁钉器和其弹力元件,机身是组合机身。
CNU2007200734015U 2007-08-08 2007-08-08 木刺条生产的专用设备钉钉机 Expired - Fee Related CN201208777Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200734015U CN201208777Y (zh) 2007-08-08 2007-08-08 木刺条生产的专用设备钉钉机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200734015U CN201208777Y (zh) 2007-08-08 2007-08-08 木刺条生产的专用设备钉钉机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201208777Y true CN201208777Y (zh) 2009-03-18

Family

ID=40479505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007200734015U Expired - Fee Related CN201208777Y (zh) 2007-08-08 2007-08-08 木刺条生产的专用设备钉钉机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201208777Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103112062A (zh) * 2013-03-14 2013-05-22 昆山市玉山镇恒基制刷机械厂 一种打钉机的空气送料系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103112062A (zh) * 2013-03-14 2013-05-22 昆山市玉山镇恒基制刷机械厂 一种打钉机的空气送料系统
CN103112062B (zh) * 2013-03-14 2014-12-24 昆山恒基制刷机械有限公司 一种打钉机的空气送料系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201493382U (zh) 多工位自动变换冲孔模及数控冲床
CN100415536C (zh) 全自动打孔装订设备及其方法
CN205889375U (zh) 一种纸板打孔装置
CN212704035U (zh) 一种折弯模具
CN201208777Y (zh) 木刺条生产的专用设备钉钉机
CN112339453A (zh) 一种文档机器人
CN107225631B (zh) 双端送料植榫设备
CN202114774U (zh) 一种数控五面钻孔机
CN203599958U (zh) 一种弹簧落料放料机构
CN205949931U (zh) 用于pcb板钻孔定位机
CN204149246U (zh) 一种新型冲孔模具
CN202245134U (zh) 一种自动装铆螺柱机的送料机构
CN206065241U (zh) 一种铁片与底座的铆压机
CN100460094C (zh) 一种随意组合拣出单元的自动分发系统
CN112247615A (zh) 一种用于多层钢板同时打孔的辅助工装
CN103639264A (zh) 冲缺冲模及冲削加工方法
CN100493296C (zh) 多头埋线机
CN102424244A (zh) 一种自动装铆螺柱机的送料机构
CN201274820Y (zh) 拉链头自动组装机
CN204604446U (zh) 一种用于试卷的快速打孔机构
CN204867012U (zh) 一种用于空调模具纵切切开列数的自动调节机构
CN202462534U (zh) 角度打孔机
CN109176781A (zh) 一种无胶砧板成型机
CN203304400U (zh) 一种汽车发动机罩外板斜楔翻边模具结构
CN202621679U (zh) 一种切料冲压系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090318

Termination date: 20120808