CN201206642Y - 真空集便系统的冲洗阀 - Google Patents
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Abstract
一种真空集便系统的冲洗阀，由阀体、阀杆和与阀体相连的两个端盖组成；阀体两端开有大腔室，其中间有与大腔室相通的贯穿孔，在阀体的外表面开有水流孔，分别与阀体两端的大腔室和贯穿孔相通；两个端盖上开有气控口；阀杆装于贯穿孔内，阀杆两端分别装有无孔弹性膜片。本实用新型的优点是：本设计形成双气控、双膜片的结构形式，可使阀口密封更可靠、性能更稳定，并且不影响原真空集便系统的电器控制，无需改变其控制回路。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种用于真空集便系统中的冲洗阀。
背景技术：
在真空集便系统中，冲洗阀是用来控制水流进、出及改变水流方向的控制阀门。目前的冲洗阀是一种单气控、单膜片、弹簧复位的结构型式。弹簧的较小压力及压力的不稳定性，会影响阀口的密闭性和阀的工作稳定性。
发明内容：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种真空集便系统的冲洗阀，该冲洗阀的密闭性和工作稳定性高，并且对原真空集便系统电控回路无任何影响。
本实用新型的技术方案是：一种真空集便系统的冲洗阀，其特征在于：由阀体、阀杆和与阀体相连的两个端盖组成；阀体两端开有大腔室，其中间有与大腔室相通的贯穿孔，在阀体的外表面开有水流孔，分别与阀体两端的大腔室和贯穿孔相通；两个端盖上开有气控口；阀杆装于贯穿孔内，阀杆两端分别装有无孔弹性膜片。
上述贯穿孔两端的出口呈圆锥状。
上述阀体的外表面开有三个水流孔，其中两个分别与阀体两端的大腔室相通，另一个与贯穿孔相通。
本实用新型的优点是：由于本设计在阀杆的两端分别装有弹性膜片，与阀体相连的两端盖均开有气控口，形成双气控、双膜片的结构形式，因此可使阀口密封更可靠、性能更稳定，并且不影响原真空集便系统的电器控制，无需改变其控制回路。
附图说明：
图1为本实用新型的纵剖切结构示意图。
图2为本实用新型的横剖切示意图。
具体实施方式：
如图1所示，阀体4两端开有大腔室、其中间有与大腔室相通的贯穿孔，贯穿孔两端的出口呈圆锥状。在阀体4的外表面还开有三个水流孔，分别为Wi、Wo、Wr。从图1可看出，Wi、Wr两孔，可分别与阀体4两端的大腔室相通。从图2可知，Wo与阀体4中间的穿孔相通。阀体4两端的端盖1都开有气控口，分别为Pc1、Pc2。阀杆3装于阀体中间穿孔内。阀杆3两端分别装有无孔弹性膜片2。
如图1所示状态，Pc2口与大气相通。当Pc1输入压缩空气时，该端膜片受压，双膜片连同阀杆3被推移。被推移的膜片，其受压端膜片会封闭住与其相应接触的阀体圆锥端口，从而使Wr孔口与任何孔口不通。而此时，另一端膜片会与阀体另端圆锥端口呈开启状，此时水流可从Wi流进、从Wo口流出，正如图1状所示。
用换向阀(未示出)改变两气控口受控状态，让Pc1口排空通大气，在Pc2口输入压缩空气。此时，Pc2端膜片受压，该端膜片连带阀杆及另一端膜片被反向推移。阀体两端圆锥端口改变封闭、开启状态。从而，使Wi口被封闭，不与任何孔口相通，水流断进；而使Wo、Wr孔口相通，水流可自Wo口，经阀体中间穿孔，从Wr流出，以完成改变水流流向所需。再次改变两气控口受控状态后，又回复到图1状态。周而复始，水流不断从Wi间歇流进，出Wo口用密闭容器转存后，再从Wo口经Wr口流向所需之处。
本实用新型气控压，一般为0.4～0.6Mpa，水压为0.14～0.1Mpa。气控密封圆锥阀口的压力，大于弹簧封口的压力。本双膜片、双气控型冲洗阀的阀口密封更可靠、工作更稳定。
Claims (3)
1、一种真空集便系统的冲洗阀，其特征在于：由阀体、阀杆和与阀体相连的两个端盖组成；阀体两端开有大腔室，其中间有与大腔室相通的贯穿孔，在阀体的外表面开有水流孔，分别与阀体两端的大腔室和贯穿孔相通；两个端盖上开有气控口；阀杆装于贯穿孔内，阀杆两端分别装有无孔弹性膜片。
2、根据权利要求1所述的真空集便系统的冲洗阀，其特征在于：上述贯穿孔两端的出口呈圆锥状。
3、根据权利要求1所述的真空集便系统的冲洗阀，其特征在于：上述阀体的外表面开有三个水流孔，其中两个分别与阀体两端的大腔室相通，另一个与贯穿孔相通。
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2008
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