CN201201028Y - 风电主轴大端镦粗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风电主轴大端镦粗装置，属风力发电机技术领域。包括下垫(1)、活动转盘(2)、漏盘组(3)、上砧(5)、上连接板(6)和镦粗板(7)，所述下垫(1)垫置于活动转盘(2)底部，所述活动转盘(2)包括转盘(2.1)和漏盘(2.2)，漏盘(2.2)呈“T”型，漏盘(2.2)下部插置于转盘(2.1)内，漏盘(2.2)与转盘(2.1)接合处采用止口连接，所述漏盘组(3)放置在活动转盘(2)的漏盘(2.2)顶部，所述上砧(5)固定连接在上连接板(6)下方，上连接板(6)固定连接在压机活动横梁(8)上的镦粗板(7)下方。本实用新型能解决现有压机开档不够问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风电主轴大端镦粗装置。属风力发电机技术领域。
背景技术
风电主轴是风力发电机的主要核心机械构件。此构件直接与风叶相连构成一个直径约80-90米的巨大“摩天风轮”。巨大风轮承载着自然风并将其能量通过机械齿轮装置传递给发电机转化为电能。现代风机的存活风速为60-70米/秒，而我们通常所说的12级飓风，其风速范围也仅为32.7-36.9米/秒，也就是说风电机组要在二倍以上12级飓风的风速下也不会被破坏。在台风季节，飓风飘忽不定地变换着方向和大小，使叶片及主轴承受着频繁变化而又强大的应力。加之风机通常安装在高山、高原、海岛等旷野，气温聚冷聚热，温差大，要求能在+50℃～-40℃温度环境下安全工作。这些因素都使主轴的工况恶化。欧美等国多年来对风电的研究表明，造成风机主轴损坏的主要因素，不是短时载荷的强大，而是长期疲劳应力所致。这就给风电主轴的设计制造和工艺技术提出了很高的要求。
在本实用新型作出以前，以往风电主轴大端镦粗装置如图1所示。它的转盘没有漏盘的功能，必须在转盘上增加漏盘组件，中间坯才能在漏盘中进行局部镦粗成型。转盘、漏盘再加上中间坯大端的高度之和超出了现有油压机的开档，致使锻造生产无法进行。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能解决现有压机开档不够问题的风电主轴大端镦粗装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种风电主轴大端镦粗装置，其特征在于所述装置包括下垫、活动转盘、漏盘组、上砧、上连接板和镦粗板，所述下垫垫置于活动转盘底部，所述活动转盘包括转盘和漏盘，漏盘呈“T”型，漏盘下部插置于转盘内，漏盘与转盘接合处采用止口连接，所述漏盘组放置在活动转盘的漏盘顶部，所述上砧固定连接在上连接板下方，上连接板固定连接在压机活动横梁上的镦粗板下方。
本实用新型活动转盘同时具有转盘和漏盘的两种功能，使镦粗锻造时的总高度为减少了一副活动转盘的高度，因此插入中间坯料的漏盘和活动转盘组件，才能顺利地通过走台的移动进入压机开档内，锻造生产得以正常进行。局部镦粗时，必须将上连接板和上砧卸下，直接用压机活动横梁上的镦粗板进行镦粗。镦粗到一定高度时，装上上连接板和上砧，这样解决了压机开档不够的问题。
因此，本实用新型能解决现有压机开档不够的问题。
附图说明
图1为以往风电主轴大端镦粗装置结构示意图。
图2为本实用新型风电主轴大端镦粗装置结构示意图。
图中：下垫1、活动转盘2、漏盘组3、中间坯4、上砧5、上连接板6、镦粗板7、压机活动横梁8、原有转盘、转盘2.1、漏盘2.2。
具体实施方式
参见图2，本实用新型涉及的风电主轴大端镦粗装置，主要由下垫1、活动转盘2、漏盘组3、上砧5、上连接板6和镦粗板7组成。所述下垫1垫置于活动转盘2底部，所述活动转盘2由转盘2.1和漏盘2.2组成。漏盘2.2呈“T”型。漏盘2.2下部插置于转盘2.1内，漏盘2.2与转盘2.1接合处采用止口连接。所述漏盘组3放置在活动转盘2的漏盘2.2顶部，所述上砧5固定连接在上连接板6下方，上连接板6固定连接在压机活动横梁8上的镦粗板7下方。
局部镦粗时，必须将上连接板6和上砧5卸下，直接用压机活动横梁8上的镦粗板7进行镦粗。镦粗到一定高度时，装上上连接板6和上砧5，减小镦粗接触面积，采取回转镦粗、逐步碾压的方法，镦粗到规定尺寸。
Claims (1)
1、一种风电主轴大端镦粗装置，其特征在于所述装置包括下垫(1)、活动转盘(2)、漏盘组(3)、上砧(5)、上连接板(6)和镦粗板(7)，所述下垫(1)垫置于活动转盘(2)底部，所述活动转盘(2)包括转盘(2.1)和漏盘(2.2)，漏盘(2.2)呈“T”型，漏盘(2.2)下部插置于转盘(2.1)内，漏盘(2.2)与转盘(2.1)接合处采用止口连接，所述漏盘组(3)放置在活动转盘(2)的漏盘(2.2)顶部，所述上砧(5)固定连接在上连接板(6)下方，上连接板(6)固定连接在压机活动横梁(8)上的镦粗板(7)下方。
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| CN201201028Y true CN201201028Y (zh) | 2009-03-04 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101722260B (zh) * | 2009-12-10 | 2011-04-27 | 中冶陕压重工设备有限公司 | 一种转臂类锻件的自由锻造方法 |
| CN102728756A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-10-17 | 江苏金源锻造股份有限公司 | 一种风电主轴法兰镦粗工艺 |
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2008
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