CN201198616Y - 吊顶扣板的安装结构 - Google Patents

Abstract

吊顶扣板的安装结构，属于建筑构件，现有吊顶的龙骨、吊顶板和封闭条之间结合不紧密，影响整体安装效果和使用效果，本实用新型是在龙骨的折边上沿延伸方向设置有成对的方向相背的卡位部，在扣板的两个边缘沿其延伸方向设有向同一侧弯折的两个折边，在两个折边上设置有对应的支撑部和相向的用于与龙骨上成对的卡位部结合的抱设部，嵌件嵌装在两相邻扣板折边上的支撑部之间。该安装结构将嵌件嵌装在两相邻扣板折边上的支撑部之间，形成对扣板折边的支撑，令扣板折边的抱设部能够紧密可靠的与龙骨上的卡位部结合在一起，由此使得扣板、嵌件与龙骨紧密的结合在一起，避免三者之间形成缝隙而影响整体安装效果和使用效果。

Description

吊顶扣板的安装结构

技术领域

本实用新型属于建筑构件，具体的说是一种吊顶扣板的安装结构。

背景技术

现有的吊顶结构形式多样，消费者在装修房屋时可以根据不同的喜好和需求进行选择。ZL00205201.1号实用新型专利(授权公告号为CN2546551Y)公开了一种“铝合金多模数条形吊顶”的技术方案，该方案的吊顶板可以宽窄组合变化和高低组合，增强立体感，每块吊顶板的封闭条可以独立拆卸并具有立体感，颇受消费者青睐，然而，为了实现吊顶板和封闭条在龙骨上的安装，需要在龙骨上设置卡齿的同时还需要在吊顶板和封闭条分别设置翻边，安装时将翻边卡在龙骨的卡齿上。这种安装方式，可能因龙骨、吊顶板和封闭条之间结合不紧密而造成在三者之间形成缝隙，影响整体安装效果(包括功能上的和视觉美观上的)和使用效果(如当在吊顶上安装有电器如换气扇或者取暖器时，这些电器工作时的震动更会导致整个吊顶的震动)。

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有吊顶的龙骨、吊顶板和封闭条之间结合不紧密所造成的缺陷，提供一种吊顶扣板的安装结构。为此，本实用新型采用以下技术方案：

吊顶扣板的安装结构，包括龙骨、扣板和嵌件，其特征是在所述龙骨的折边上沿延伸方向设置有成对的方向相背的卡位部，在所述扣板的两个边缘沿其延伸方向设有向同一侧弯折的两个折边，在两个折边上设置有对应的支撑部和相向的用于与所述龙骨上成对的卡位部结合的抱设部，所述的嵌件嵌装在两相邻扣板折边上的支撑部之间。

该安装结构，将嵌件嵌装在两相邻扣板折边上的支撑部之间，从而形成对扣板折边的支撑，令扣板折边的抱设部能够紧密可靠的与龙骨上的卡位部结合在一起，由此使得扣板、嵌件与龙骨紧密的结合在一起，避免三者之间形成缝隙而影响整体安装效果和使用效果。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征，以便在实施时根据需要选用：

所述扣板折边的截面呈“S”形，所述的支撑部位于该“S”形折边的上方弯曲部，所述的抱设部位于该“S”形折边的下方弯曲部。这样的结构便于利用扣板材料的性质如扣板用铝或者其合金材料制成时，可以充分利用其弹性变形，通过嵌件对相邻扣板折边上的支撑部的支撑，使得扣板的抱设部以较大的抱紧力与卡位部结合，实现将扣板可靠连接在龙骨上的同时，令嵌件与扣板也可靠的结合在一起。

所述龙骨折边上的卡位部与扣板折边上的抱设部的形状相吻合。以保证二者能够可靠的结合在一起。

所述嵌件的截面呈“V”形、“W”形或“U”形，其两个边缘向内侧弯折并在此形成张紧部。各种形状具有装饰效果的同时，尤其为嵌件赋予一定的弹性提供了结构保证，按照现有的技术，为了形成该弹性，选择塑料、钢制片材、铝制片材等自身具有弹性变形能力的材料皆可。

本实用新型的有益效果是：

1、扣板折边的抱设部能够紧密可靠的与龙骨上的卡位部结合在一起，由此使得扣板、嵌件与龙骨紧密的结合在一起，避免三者之间形成缝隙，影响整体安装效果和使用效果。

2、可以充分利用扣板的弹性变形，通过嵌件对相邻扣板折边上的支撑部的支撑，使得扣板的抱设部以较大的抱紧力与卡位部结合，实现将扣板可靠连接在龙骨上的同时，令嵌件与扣板也可靠的结合在一起。

3、将嵌件的截面制成各种形状，在具有装饰效果的同时，尤其为嵌件赋予一定的弹性提供了结构保证。

附图说明

图1为本实用新型产品的结构示意图。

图2为图1所示结构的一个立体图。

图3为图1所示结构的另一个立体图。

图4为本实用新型龙骨的结构示意图。

图5为本实用新型扣板的结构示意图。

图6-8为本实用新型嵌件的三种结构示意图。

图中：

1-龙骨，11-龙骨折边，12-龙骨卡位部，13-孔；

2-扣板，21-折边，22-支撑部，23-抱设部；

3-嵌件，31-张紧部。

具体实施方式

以下结合说明书附图通过一个较佳实施例对本实用新型做更进一步的说明。

如图1、2、3所示，该吊顶扣板的安装结构通过在龙骨1、扣板2和嵌件3上设置相应的结构来实现：

龙骨1如图4所示，其断面呈槽状(参见图2、3)，在龙骨1的折边11上沿延伸方向设置有成对的方向相背的卡位部12，所谓的方向相背，相对图1来讲，即是一个卡位部向左，一个卡位部向右；为了减轻自身重量或者工艺要求或者功能设计，可以在龙骨上设置其它结构如孔13等；

扣板2如图5所示，其断面也呈槽状，具体的，是由具有弹性变形能力的板材如塑料板、铝或者铝合金板等制成，因此其两个边缘沿其延伸方向形成向同一侧(按照图5所示是上侧)弯折的两个折边21，在两个折边21上设置有对应的支撑部22和相向的用于与龙骨上成对的卡位部12结合的抱设部23，更为具体的，折边21的截面呈“S”形，所述的支撑部22位于该“S”形折边的上方弯曲部，所述的抱设部位于该“S”形折边的下方弯曲部；同样的，为了减轻自身重量或者功能设计(如透气功能)，也可以在扣板上设置通孔，而且可以将通孔按照特定的图案排列；

嵌件3如图6-8所示，其截面可以是呈“V”形、“W”形或“U”形，为了使其具有良好的支撑能力，同样选用具有弹性变形能力的材料制成，其两个边缘向内侧弯折并在此形成张紧部31；同样的，为了减轻自身重量或者功能设计(如透气性)，也可以在嵌件上设置通孔。

上述结构的龙骨1、扣板2和嵌件3，在安装时将龙骨1固定在建筑物顶部的适当位置，之后将扣板2的两个折边21扣装在龙骨的方向相背的两个卡位部12上(如此方式，两个折边21形同两个臂膀一样抱设在龙骨的方向相背的两个卡位部12上)，令龙骨折边上的卡位部12与扣板折边上的抱设部23相结合(为了达到更佳的结合效果，二者的形状相吻合为佳)，实现扣板在龙骨上的预装；之后将嵌件3嵌装在两相邻扣板折边上的支撑部22之间，由张紧部31支撑在支撑部22上，由此保证龙骨1、扣板2和嵌件3三者可靠的结合在一起，既保证外形美观整齐，又使得，由使其功能得以充分实现。

Claims (4)

1.吊顶扣板的安装结构，包括龙骨(1)、扣板(2)和嵌件(3)，其特征是在所述龙骨(1)的折边(11)上沿延伸方向设置有成对的方向相背的卡位部(12)，在所述扣板(2)的两个边缘沿其延伸方向设有向同一侧弯折的两个折边(21)，在两个折边(21)上设置有对应的支撑部(22)和相向的用于与所述龙骨上成对的卡位部(12)结合的抱设部(23)，所述的嵌件(3)嵌装在两相邻扣板折边上的支撑部(22)之间。

2.根据权利要求1所述的吊顶扣板的安装结构，其特征是所述扣板折边(21)的截面呈“S”形，所述的支撑部(22)位于该“S”形折边的上方弯曲部，所述的抱设部(23)位于该“S”形折边的下方弯曲部。

3.根据权利要求1或2所述的吊顶扣板的安装结构，其特征是所述龙骨折边(11)上的卡位部(12)与扣板折边(21)上的抱设部(23)的形状相吻合。

4.根据权利要求1或2所述的吊顶扣板的安装结构，其特征是所述嵌件(3)的截面呈“V”形、“W”形或“U”形，其两个边缘向内侧弯折并在此形成张紧部(31)。

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