CN201198024Y - 气压微震压实顶箱造型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气压微震压实顶箱造型机,包括立柱、微震顶模机构和定位机构,定位机构和立柱连接,所述微震顶模机构包括底座、起模缸、顶模杆调整臂、顶模杆、外桶、压实活塞、震实缸、震铁和工作台,起模缸设于底座外,顶模杆调整臂固定安装于起模缸上,顶模杆和顶模杆调整臂固定连接,外桶固定设于底座内,压实活塞和震实缸设于外桶内,震铁设于震实缸内,震铁和压实活塞之间设有弹簧,工作台设于震实缸上方,底座上固定设有起模缸导向销,外桶的外端面固定设有工作台导向销。本气压微震压实顶箱造型机起模精度高,而且,因顶模杆通过顶模杆调整臂与起模缸连接,减少了起模架,制造更方便,成本更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂箱造型技术,具体涉及一种气压微震压实顶箱造型机。
背景技术
目前销售和使用的气压微震压实顶箱造型机有两种:其中一种的微震顶模机构是悬臂式的,另一种的微震顶模机构是双缸式的。这两种微震顶模机构的结构有如下缺点:
一、如图1和图2所示,悬臂式微震顶模机构的结构及缺点:
起模架与起模缸连接,顶模杆通过顶模杆调整臂固定在起模架上,通过起模缸的上下运动带动顶模杆上下运动,顶动砂箱达到起模目的。
由于顶模杆处于起模架的不同位置,起模架弹性变形,使顶模杆处于不同的高度而影响起模精度。
二、如图3和图4所示,双缸式微震顶模机构的结构及缺点:
两个起模缸位于两侧,起模缸通过起模架和顶模杆调整臂与顶模杆连接,起模缸上下动作带动顶模杆运动达到起模目的。
由于四个顶模杆分别由二个起模缸带动,即使二个起模缸之间相互连通,但是因阻力等差异,无法做到同步而影响起模精度。
发明内容
本实用新型为了克服以上现有技术存在的不足,提供了一种起模精度高、使用简单、制造成本低的气压微震压实顶箱造型机。
本实用新型的目的通过以下的技术方案实现:本气压微震压实顶箱造型机,其特征在于:包括立柱、微震顶模机构和定位机构,定位机构和立柱连接,所述微震顶模机构包括底座、起模缸、顶模杆调整臂、顶模杆、外桶、压实活塞、震实缸、震铁和工作台,起模缸设于底座外,顶模杆调整臂固定安装于起模缸上,顶模杆和顶模杆调整臂固定连接,外桶固定设于底座内,压实活塞和震实缸设于外桶内,震铁设于震实缸内,震铁和压实活塞之间设有弹簧,工作台设于震实缸上方,底座上固定设有起模缸导向销,外桶的外端面固定设有工作台导向销。
所述顶模杆调整臂为四个,顶模杆为四个,四个顶模杆调整臂和四个顶模杆绕圆心均匀排布。
所述起模缸的内端面的上下方开有凹槽,凹槽内放置有“O”形密封圈。
所述底座上固定设有防护圈,防护圈位于起模缸外。
所述起模缸的顶部放置有组合防尘圈,组合防尘圈通过防尘圈压盖压紧。
所述定位机构包括压头摇臂、手轮、压头调节螺杆、螺母套筒和压板,压头摇臂套接于立柱顶端,压头调节螺杆的下端位于压头摇臂内,压头调节螺杆的上端与手轮固定连接,螺母套筒位于压头摇臂内并与压头调节螺杆配合,压板与螺母套筒的下端固定连接。
所述外桶的底部与底座通过密封胶粘贴和螺钉固定连接。
所述外桶通过螺钉与立柱固定连接。
所述底座通过螺钉与立柱固定连接。
本气压微震压实顶箱造型机的工作原理是:
将铸造模型固定在工作台上,放上砂箱加满型砂后,先进行预震,加砂过程中和加砂后向震实缸的进气孔通入压缩空气,空气压力使工作台上升,并使震铁压缩弹簧下降一段距离使进气孔关闭,在压缩空气膨胀力的作用下,震铁继续下行一小段距离后,与震实缸的排气孔连通,压缩空气排入大气,震铁停止向下运动,并在被压缩的弹簧作用下向上运行,震铁与震实缸撞击,震铁又在压缩空气作用下向下运行,重复上一个巡环。经多次震击后型砂已经紧实。接着进行压震,在外桶通入压缩空气,压实活塞上升,顶起工作台上升使砂箱与压板压紧后,压震时工作台不运动,震铁上下运动产生震击,经过压震后型砂进一步紧实,其紧实率高。
型砂经压震后,压实活塞下降,工作台下降到起始位置,向起模缸的空腔通入压缩空气,起模缸上升带动顶模杆上升,顶起砂箱上升完成起模。从气压微震压实顶箱造型机上搬离砂箱,完成造型工作。关闭压缩空气,起模缸带动顶模杆依靠自重下降复位。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点:本气压微震压实顶箱造型机,对现有的气压微震压实顶箱造型机的结构进行改进,起模缸与底座和外桶始终接触,起模缸精密的上下滑动,底座上固定设有起模缸导向销,防止起模缸转动,四个顶模杆均装于起模缸上,调整方便、使用简单,使用过程中四个顶模杆高度一致,因此本气压微震压实顶箱造型机起模精度高。而且,因顶模杆通过顶模杆调整臂与起模缸连接,减少了起模架,制造更方便,成本更低。
附图说明
图1是现有技术的一种气压微震压实顶箱造型机的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是现有技术的另一种气压微震压实顶箱造型机的结构示意图。
图4是图3的左视图。
图5是本实用新型一种气压微震压实顶箱造型机的结构示意图。
图6是图5的A—A剖视图。
图7图5的爆炸图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图5、图6和图7所示的一种气压微震压实顶箱造型机,包括立柱11、微震顶模机构和定位机构,定位机构和立柱11连接,所述微震顶模机构包括底座1、起模缸3、顶模杆调整臂18、顶模杆17、外桶6、压实活塞7、震实缸8、震铁9和工作台10,起模缸3设于底座1外,顶模杆调整臂18固定安装于起模缸3上,顶模杆17和顶模杆调整臂18固定连接,外桶6固定设于底座1内(外桶6的底部与底座1通过密封胶粘贴和螺钉固定连接),压实活塞7和震实缸8设于外桶6内,震铁9设于震实缸8内,震铁9和压实活塞7之间设有弹簧,工作台10设于震实缸8上方,底座1上固定设有起模缸导向销20,外桶6的外端面固定设有工作台导向销19。底座1上固定设有防护圈2,防护圈2位于起模缸3外。外桶6通过螺钉与立柱11固定连接。底座1通过螺钉与立柱11固定连接。
顶模杆调整臂18为四个,顶模杆17为四个,四个顶模杆调整臂18和四个顶模杆17绕圆心均匀排布。
起模缸3的内端面的上下方开有凹槽,凹槽内放置有“O”形密封圈。起模缸3的顶部放置有组合防尘圈4,组合防尘圈4通过防尘圈压盖5压紧。
定位机构包括压头摇臂12、手轮16、压头调节螺杆14、螺母套筒15和压板13,压头摇臂12套接于立柱11顶端,压头调节螺杆14的下端位于压头摇臂12内,压头调节螺杆14的上端与手轮16固定连接,螺母套筒15位于压头摇臂12内并与压头调节螺杆14配合,压板13与螺母套筒15的下端固定连接。
本气压微震压实顶箱造型机的工作原理是:
将铸造模型固定在工作台10上,放上砂箱加满型砂后,先进行预震,加砂过程中和加砂后向震实缸8的进气孔80通入压缩空气,空气压力使工作台10上升,并使震铁9压缩弹簧下降一段距离使进气孔80关闭,在压缩空气膨胀力的作用下,震铁9继续下行一小段距离后,与震实缸8的排气孔81连通,压缩空气排入大气,震铁9停止向下运动,并在被压缩的弹簧作用下向上运行,震铁9与震实缸8撞击,震铁9又在压缩空气作用下向下运行,重复上一个巡环。经多次震击后型砂已经紧实。接着进行压震,在外桶6通入压缩空气,压实活塞7上升,顶起工作台10上升使砂箱与压板13压紧后,压震时工作台10不运动,震铁9上下运动产生震击,经过压震后型砂进一步紧实,其紧实率高。
型砂经压震后,压实活塞7下降,工作台10下降到起始位置,向起模缸3的空腔30通入压缩空气,起模缸3上升带动顶模杆17上升,顶起砂箱上升完成起模。从气压微震压实顶箱造型机上搬离砂箱,完成造型工作。关闭压缩空气,起模缸3带动顶模杆17依靠自重下降复位。
上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例,并不能对本实用新型的权利要求进行限定,其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.气压微震压实顶箱造型机,其特征在于:包括立柱、微震顶模机构和定位机构,定位机构和立柱连接,所述微震顶模机构包括底座、起模缸、顶模杆调整臂、顶模杆、外桶、压实活塞、震实缸、震铁和工作台,起模缸设于底座外,顶模杆调整臂固定安装于起模缸上,顶模杆和顶模杆调整臂固定连接,外桶固定设于底座内,压实活塞和震实缸设于外桶内,震铁设于震实缸内,震铁和压实活塞之间设有弹簧,工作台设于震实缸上方,底座上固定设有起模缸导向销,外桶的外端面固定设有工作台导向销。
2.根据权利要求1所述的气压微震压实顶箱造型机,其特征在于:所述顶模杆调整臂为四个,顶模杆为四个,四个顶模杆调整臂和四个顶模杆绕圆心均匀排布。
3.根据权利要求1所述的气压微震压实顶箱造型机,其特征在于:所述起模缸的内端面的上下方开有凹槽,凹槽内放置有“O”形密封圈。
4.根据权利要求1所述的气压微震压实顶箱造型机,其特征在于:所述底座上固定设有防护圈,防护圈位于起模缸外。
5.根据权利要求1所述的气压微震压实顶箱造型机,其特征在于:所述起模缸的顶部放置有组合防尘圈,组合防尘圈通过防尘圈压盖压紧。
6.根据权利要求1所述的气压微震压实顶箱造型机,其特征在于:所述定位机构包括压头摇臂、手轮、压头调节螺杆、螺母套筒和压板,压头摇臂套接于立柱顶端,压头调节螺杆的下端位于压头摇臂内,压头调节螺杆的上端与手轮固定连接,螺母套筒位于压头摇臂内并与压头调节螺杆配合,压板与螺母套筒的下端固定连接。
7.根据权利要求1所述的气压微震压实顶箱造型机,其特征在于:所述外桶的底部与底座通过密封胶粘贴和螺钉固定连接。
8.根据权利要求1所述的气压微震压实顶箱造型机,其特征在于:所述外桶通过螺钉与立柱固定连接。
9.根据权利要求1所述的气压微震压实顶箱造型机,其特征在于:所述底座通过螺钉与立柱固定连接。
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CN102059323A (zh) * | 2010-12-30 | 2011-05-18 | 李苏文 | 造型机 |
CN103143687A (zh) * | 2013-03-27 | 2013-06-12 | 章丘市庆宏铸造有限公司 | 单体简易造型机 |
CN113333688A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-09-03 | 张晶 | 一种模具生产用造型机微震机构 |
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CN103143687A (zh) * | 2013-03-27 | 2013-06-12 | 章丘市庆宏铸造有限公司 | 单体简易造型机 |
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