CN201197959Y - 泥矿分离机 - Google Patents
泥矿分离机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201197959Y CN201197959Y CNU2008200132566U CN200820013256U CN201197959Y CN 201197959 Y CN201197959 Y CN 201197959Y CN U2008200132566 U CNU2008200132566 U CN U2008200132566U CN 200820013256 U CN200820013256 U CN 200820013256U CN 201197959 Y CN201197959 Y CN 201197959Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ore
- mud
- clear water
- pipe
- separator box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种属于选矿技术领域的泥矿分离机。它设有泥矿分离箱,泥矿分离箱的一侧通入矿浆输入管,在泥矿分离箱的下部设有清水主管和环形清水分管,清水分管上侧壁上设有出水孔,在泥矿分离箱的上部设有泥浆收集盖和泥浆输出管,在泥矿分离箱下部设有精矿收集器,其侧壁设有喷水管,其底端设有阀门。本实用新型主要应用于赤铁矿、菱铁矿等“红铁矿石”的加工提纯,很好地解决了这些“红铁矿石”在加工过程中产生的泥化现象,它明显提高球磨机的磨矿效率,降低矿浆的粘稠度,提高分离分选能力,提高铁精粉的产量和质量,提高矿石金属回收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种属于选矿技术领域的泥矿分离机。
背景技术
我国铁矿石的工业总储量约220.31亿吨,其特点是:1、贫矿多、富矿少。铁矿石平均品位低,贫铁矿占总储时的97.5%,均不能直接入高炉,必须经过选矿加工后使之成为铁精粉(含铁量达60%以上)才能入高炉进行冶炼;2、铁矿石的类型复杂。氧化矿(高炉炼铁的铁矿石中包含有赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿、镜铁矿、假象赤铁矿和混合矿,这些矿石也俗称红铁矿石)、多金属共生矿石及难选矿石多,且嵌布粒度细。因此,几乎全部开采的铁矿石有序也都需进行选矿处理,以提高冶炼原料质量和有用成份的综合利用程度。随着国内易选磁铁矿资源正面临着日益短缺的局面,约占我国铁矿石储量20.8%的红矿资源,被人们所重视。可是,红矿选矿一直是我国选矿界的一大难题。近年来,我国选矿科技工作者坚持不懈地进行选矿攻关,针对红矿的具体特征研制出新型浮选选矿药剂,新的选矿工艺及设备,使我国红矿选矿技术有了一定的突破,但是,在红矿的磨矿、选矿过程中,产生的“泥化”现象,一直没能很好解决,严重影响了磨矿、选矿的效率和铁精粉的质量。这一难题是选矿界亟待解决的重大技术难题。这种泥化现象会造成:矿浆粘度增中,使已达到单体分离的铁精矿被泥浆包裹,选别不清,铁精矿品位达不到使用要求;尾矿含铁量高,浪费资源。
发明内容
本实用新型的目的就是为解决背景技术的不足而提供一种可解决红铁矿石选矿中泥矿分选不清的泥矿分离机。
本实用新型的目的是这样实现的:它设有泥矿分离箱,在泥矿分离箱上部设有泥浆收集盖,在泥浆收集盖上设有泥浆输出管,在泥矿分离箱的一侧设有矿浆输入管,矿浆输入管的内端与泥矿分离箱中心固定的矿浆引导旋流器相通,矿浆引导旋流器的下端与矿浆分离箱相通,在矿浆分离箱下端封闭连接精矿收集器,在精矿收集器的中部侧壁上设有喷水管,精矿收集器的下端设有阀门,在泥矿分离箱下端的侧壁上设有清水主管,清水主管与环形清水分管连接,清水分管上侧壁上设有出水孔。
本实用新型相比背景技术具有如下优点:①提高研磨机的工作效率;②消除了泥矿的粘稠度,通过本实用新型的分选,铁精粉沉积,泥沙溢出,提高了铁精粉的产量和质量;③降低了尾矿的含铁量,提高金属回收率。
附图说明
图1为本实用新型结构原理图。
图2为清水主管与清水分管结构半剖俯视图。
具体实施方式
下面结合附图通过实施例对本实用新型做进一步详述:如图1、图2所示,待分选的矿浆经过矿浆输入管1进入矿浆引导旋流器4后落入泥矿分离箱5,清水主管9与环形清水分管11连接,在清水分管11上设有出水孔10,加压的清水经过出水孔10射洗矿浆,比重较轻的泥浆经过泥浆收集盖2上的泥浆输出管3溢出,比重较重的铁精矿落下进入精矿收集器6,经过喷水管8的再次清洗后从阀门7排出。
Claims (1)
1.一种泥矿分离机,其特征在于它设有泥矿分离箱,在泥矿分离箱上部设有泥浆收集盖,在泥浆收集盖上设有泥浆输出管,在泥矿分离箱的一侧设有矿浆输入管,矿浆输入管的内端与泥矿分离箱中心固定的矿浆引导旋流器相通,矿浆引导旋流器的下端与矿浆分离箱相通,在矿浆分离箱下端封闭连接精矿收集器,在精矿收集器的中部侧壁上设有喷水管,精矿收集器的下端设有阀门,在泥矿分离箱下端的侧壁上设有清水主管,清水主管与环形清水分管连接,清水分管上侧壁上设有出水孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200132566U CN201197959Y (zh) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | 泥矿分离机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200132566U CN201197959Y (zh) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | 泥矿分离机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201197959Y true CN201197959Y (zh) | 2009-02-25 |
Family
ID=40449115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008200132566U Expired - Fee Related CN201197959Y (zh) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | 泥矿分离机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201197959Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110180228A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-08-30 | 上海化工研究院有限公司 | 一种用于水处理过程的反重力式沉淀分离装置 |
CN112093804A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-18 | 陶川 | 一种钙基膨润土制备工艺 |
-
2008
- 2008-05-27 CN CNU2008200132566U patent/CN201197959Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110180228A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-08-30 | 上海化工研究院有限公司 | 一种用于水处理过程的反重力式沉淀分离装置 |
CN112093804A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-18 | 陶川 | 一种钙基膨润土制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107335535B (zh) | 一种低品位难选冶钛磁铁矿的高效选矿方法 | |
CN102319617B (zh) | 从高炉瓦斯灰中回收铁和碳元素的工艺 | |
CN102909124B (zh) | 一种混合型贫铁矿尾矿提铁降硅再选工艺 | |
CN106984425B (zh) | 一种低品位微细粒锡矿石的分质分级分流处理方法 | |
AU2014334524A1 (en) | A method of comprehensively recycling gold flotation tailings and the equipments | |
CA2822873A1 (en) | Comprehensive process for reclaiming metallic copper from high-grade furnace slag containing copper | |
CN102205273A (zh) | 一种低品位磁铁矿与镜铁矿的混合矿选矿工艺 | |
CN104722393B (zh) | 一种提高微细粒镜铁矿回收率的选矿方法 | |
CN206701482U (zh) | 一种新型淘洗磁选机 | |
CN101716553A (zh) | 一种锌挥发窑窑渣加工工艺 | |
CN102172559A (zh) | 一种离心选矿和浮选相结合的钨、锡回收选矿方法 | |
CN102430468A (zh) | 磁、赤混合型粗精矿磁—重联合选别工艺 | |
CN102172560A (zh) | 一种采用离心选矿回收锡的方法 | |
CN101890394A (zh) | 一种弱磁性铁矿石的选矿工艺 | |
CN101632957A (zh) | 处理含碳酸铁的赤铁矿矿石的工艺 | |
CN106944248A (zh) | 一种含高碳酸盐混合铁矿石的选矿方法 | |
CN102851414A (zh) | 高炉除尘灰的处理工艺方法 | |
CN107716093A (zh) | 一种低品位含钛磁铁矿清洁综合利用的方法 | |
CN109604050A (zh) | 环保型选铁尾矿选钛方法 | |
CN101703961A (zh) | 钼选矿流程新工艺 | |
CN108993760A (zh) | 一种风化低品位难选锰矿分选工艺 | |
CN201197959Y (zh) | 泥矿分离机 | |
CN108970800A (zh) | 一种降低铁精矿中二氧化硅含量的选矿工艺 | |
CN104607305A (zh) | 一种铌锆矿的选矿分离方法 | |
CN104785358A (zh) | 低品位铁矿石选矿方法及装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090225 Termination date: 20130527 |