CN201196252Y - 一种非圆链轮传动机构 - Google Patents

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CN201196252Y CNU2008201129274U CN200820112927U CN201196252Y CN 201196252 Y CN201196252 Y CN 201196252Y CN U2008201129274 U CNU2008201129274 U CN U2008201129274U CN 200820112927 U CN200820112927 U CN 200820112927U CN 201196252 Y CN201196252 Y CN 201196252Y
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Abstract

本实用新型涉及一种获取周期性变速运动的非圆链轮传动机构,它的圆链轮通过链条与椭圆形、鹅卵形或多边形等非圆链轮啮合连接,非圆链轮与传送带驱动轮、连杆、旋转台或链轮通过传动件连接。本实用新型的有益效果是:某些产品装配线传送带、液体自动灌装旋转台、插秧机或冲压送料工装等设备,采用非圆链轮传动机构,可实现周期性变速运动,缩短空程时间,提高生产工效又能确保精确的传动比和较高的传动效率。

Description

一种非圆链轮传动机构
技术领域
本实用新型涉及一种传动机构,特别是一种获取周期性变速运动的非圆链轮传动机构。
背景技术
某些产品的装配线传送带、液体自动灌装旋转台、插秧机或冲压送料工装等都需要周期性的变速运动,大都采用凸轮传动机构;但凸轮传动的传动比不精确、欠稳定、传动效率较低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种获取周期性变速运动的非圆链轮传动机构。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种非圆链轮传动机构,它的圆链轮通过链条与非圆链轮啮合连接,非圆链轮与传送带驱动轮、连杆、旋转台或链轮通过传动件连接;所述的非圆链轮包括椭圆形、鹅卵形或多边形。
本实用新型的有益效果是:某些产品装配线传送带、液体自动灌装旋转台、插秧机或冲压送料工装等设备,采用非圆链轮传动机构,可实现周期性变速运动,缩短空程时间,提高生产工效又能确保精确的传动比和较高的传动效率。根据需要也可采用非圆链轮传动机构,把周期性变速运动转变为等速旋转运动。
附图说明
图1是周期性变速运行的传送带的椭圆形链轮传动机构示意图。
图2是周期性变速运行的插杆的四边形链轮传动机构示意图。
图3是周期性变速运行的旋转台的六边形链轮传动机构示意图。
图4是踏杆位于水平位置时,脚踏车的非圆链轮传动示意图。
图5是踏杆位于竖向位置时,脚踏车的非圆链轮传动示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1如图1所示:一种周期性变速运行的装配线传送带的椭圆形链轮传动机构,低等速旋转的圆链轮1通过链条2与椭圆形链轮3啮合连接,椭圆形链轮3安装在传送带驱动轮4的传动轴上。由于椭圆形链轮3的啮合半径是周期性变化的,传送带的运行速度也随之周期性变化,在低速时便于各工位装配零件,快速时装配中的产品移至下一工位,缩短移位时间,提高装配效率。
实施例2如图2所示:一种周期性变速运行的插杆的四边弧形链轮传动机构,低等速旋转的圆链轮1通过链条2与四边弧形链轮3啮合连接,四边弧形链轮3与连杆5铰接,连杆5与插秧机或冲压送料工装的送料杆连接。由于四边弧形链轮3的啮合半径是周期性变化的,送料杆的运行速度也随之周期性变化,在低速时便于入料,快速时送料杆返回,缩短返程时间,提高生产工效。
实施例3如图3所示:一种周期性变速运行的液体自动灌装旋转台的六边弧形链轮传动机构,低等速旋转的圆链轮1通过链条2与六边弧形链轮3啮合连接,六边弧形链轮3与通过锥齿轮付与旋转台6连接。由于六边弧形链轮3的啮合半径是周期性变化的,旋转台6的转动速度也随之周期性变化,在低速时便于入料,快速时移至下一工位,缩短移位时间,提高生产工效。
实施例4:一种装有椭圆形驱动链轮的脚踏车,它的踏杆8垂直于椭圆形链轮1的长轴。当踏杆8位于水平位置时,如图4所示,踏杆8与铅垂线的夹角最大,α=90°,脚踏力最大;此时,椭圆形驱动链轮1与传动链条的啮合半径也最大,r=椭圆的长轴,有利于带动链轮7驱动脚踏车。当踏杆8靠近铅垂线时,如图5所示,踏杆8与铅垂线的夹角α愈小,脚踏力也越小;此时,椭圆形驱动链轮1与传动链条的啮合半径也小,接近于椭圆的短轴,与较小的脚踏力相适应。

Claims (2)

1.一种非圆链轮传动机构,包括圆链轮和链条,其特征在于:圆链轮(1)通过链条(2)与非圆链轮(3)啮合连接,非圆链轮(3)与传送带驱动轮(4)、连杆(5)、旋转台(6)或链轮(7)通过传动件连接。
2.根据权利要求1所述的一种非圆链轮传动机构,其特征在于:所述的非圆链轮(3)包括椭圆形、鹅卵形或多边形。
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