CN201195244Y - 机床加工中心滑动导轨卸荷装置 - Google Patents

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CN201195244Y CNU2008200456832U CN200820045683U CN201195244Y CN 201195244 Y CN201195244 Y CN 201195244Y CN U2008200456832 U CNU2008200456832 U CN U2008200456832U CN 200820045683 U CN200820045683 U CN 200820045683U CN 201195244 Y CN201195244 Y CN 201195244Y
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Abstract

本实用新型机床加工中心滑动导轨卸荷装置属于机床领域,机床加工中心滑动导轨卸荷装置是由调节螺钉,调整块,调整斜铁,卸荷块组成,卸荷块通过螺钉连接在调整斜铁上,调节螺钉通过调整块连接在调整斜铁上,使用时,调整块通过螺钉安装在运动部件上,卸荷块在镶钢导轨面M上。本实用新型具有结构简单、拆装方便、成本较低的特点。可根据不同的载荷调节卸荷装置的相对位置。特别适合用于较大负载的情况下,具有广泛的应用性和推广性。

Description

机床加工中心滑动导轨卸荷装置
技术领域
本实用新型机床加工中心滑动导轨卸荷装置属于机床领域。
背景技术
导轨的卸荷方式有液压卸荷,机械卸荷和气动卸荷。其中液压和机械卸荷方式应用较多。在主运动和进给运动导轨,直线运动和圆运动导轨中都有运动卸荷导轨的。当载荷变化较大时,应采用可调节的卸荷装置;如果能将各种载荷下的摩擦阻力调整到基本互相接近的话,就可以在不同的载荷下均能保持导轨轻便而平稳的运行。大中型卧式加工中心中、由于各坐标的运动元件都比较重,载荷较大、尤其是在X轴和Z轴中负载大约在5~10吨之间、如何解决在低速运行时,避免产生低速爬行的现象,日益成为人们所关注的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,减轻支承导轨的负荷,降低导轨的摩擦系数,从而提高了导轨的耐磨性和低速运动的平稳性、减小或防止爬行,提高了导轨的运动精度的机床加工中心滑动导轨卸荷装置。
本实用新型的目的是通过以下措施来达到的,机床加工中心滑动导轨卸荷装置是由调节螺钉,调整块,调整斜铁,卸荷块组成,卸荷块通过螺钉连接在调整斜铁上,调节螺钉通过调整块连接在调整斜铁上,使用时,调整块通过螺钉安装在运动部件上,卸荷块在镶钢导轨面M上。
导轨上的大部分载荷分别由4组支承在镶钢导轨面M上的卸荷块承受。卸荷块由螺钉与调整斜铁联接,卸荷力的大小通过螺钉来调整,通过调节四点的螺钉改变调整斜铁与大体斜面的相对位置,可以将各种载荷下的摩擦阻力调整到基本互相接近,就可以在不同的载荷下均能保持导轨轻便而平稳的运行。通过主机的润滑系统对卸荷装置进行间歇式的点润滑,以保证运行时更加平稳。
采用卸荷装置可以减轻支承导轨的负荷,降低导轨的摩擦系数。从而提高了导轨的耐磨性和低速运动的平稳性、减小或防止爬行,提高了导轨的运动精度。手动操作的部件采用卸荷装置后,可使操作简单轻便。卸荷装置由于卸荷面和导轨面仍然是直接接触的,因而具有较高的刚性。
本实用新型具有结构简单、拆装方便、成本较低的特点。可根据不同的载荷调节卸荷装置的相对位置。特别适合用于较大负载的情况下,具有广泛的应用性和推广性。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是本实用新型的结构示意图。
附图3是本实用新型的安装位置示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如附图1、附图2所示,本实用新型机床加工中心滑动导轨卸荷装置是由调节螺钉1,调整块2,调整斜铁3,卸荷块5组成,卸荷块通过螺钉连接在调整斜铁上,调节螺钉通过调整块连接在调整斜铁上,使用时,调整块通过螺钉安装在运动部件上,卸荷块在镶钢导轨面M6上。通过主机的润滑系统4对卸荷装置进行间歇式的点润滑,以保证运行时更加平稳。导轨上的大部分载荷分别由4组支承在镶钢导轨面M上的卸荷块承受。
如附图3所示,调整块通过螺钉安装在运动部件11上,调整块通过调节螺钉1连接在调整斜铁上,卸荷块运动在床身13的镶钢导轨面M上。

Claims (2)

1.一种机床加工中心滑动导轨卸荷装置,其特征是由调节螺钉,调整块,调整斜铁,卸荷块组成,卸荷块通过螺钉连接在调整斜铁上,调节螺钉通过调整块连接在调整斜铁上。
2.根据权利要求1所述的机床加工中心滑动导轨卸荷装置,其特征是4组卸荷块。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105538030A (zh) * 2016-03-01 2016-05-04 集美大学 一种大、重型数控机床匀载导轨卸荷装置
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