CN201192905Y - 垃圾压缩站控制系统 - Google Patents

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于鹏
齐辉
李向党
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Abstract

本实用新型涉及控制系统技术领域，尤其涉及一种垃圾压缩站控制系统，其包括电源模块、模数转换及信号放大模块、可编程控制器、显示及操作面板、操作按钮；所述模数转换及信号放大模块的信号输入端连接有压力传感器，用于采集压缩头承受的压力；本实用新型采用压力传感器替代现有的垃圾压缩站控制系统的行程开关，由于压力传感器不容易损坏，而且灵敏度高，因此，本实用新型既可以准确地控制压缩头的动作，也可以增加整个控制系统的可靠性。

Description

垃圾压缩站控制系统
技术领域：
本实用新型涉及控制系统技术领域，尤其涉及一种垃圾压缩站控制系统。
背景技术：
目前，垃圾压缩站主要是由箱体、压缩头、用于推动压缩头的电机、控制系统组成，控制系统与电机电连接，用于控制电机的启动与停止，从而控制压缩头前进压缩垃圾或后退复位。现有的控制系统包括设置在箱体内的行程开关、用于供电的电源模块、电源开关，其中，行程开关用于控制压缩头的位移，防止压缩头前进或后退的位移过大。从以上结构可以看出，由于垃圾压缩站箱体内的环境较差，使得设置在箱体内的行程开关容易损坏，进而影响压缩头的正常运行。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种垃圾压缩站控制系统，其是通过压力传感器采集压缩头承受的压力来控制压缩头的动作。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括电源模块、模数转换及信号放大模块、可编程控制器(PLC，Programmable logic Controller)、显示及操作面板、操作按钮；所述电源模块由变压器、整流电路、开关电源组成，变压器的输入端与外接电源连接，变压器的输出端与整流电路、开关电源的输入端连接，整流电路、变压器、开关电源的输出端分别与模数转换及信号放大模块、可编程控制器、显示及操作面板的电源输入端连接；所述模数转换及信号放大模块与可编程控制器双向连接，模数转换及信号放大模块的输出端与电机连接，可编程控制器与显示及操作面板双向连接，可编程控制器的输入端与操作按钮连接；所述模数转换及信号放大模块的信号输入端连接有压力传感器，用于采集压缩头承受的压力。
其中，模数转换及信号放大模块的信号输入端进一步连接有电流检测器，用于检测外接电源的输入电流。
其中，模数转换及信号放大模块的信号输入端进一步连接有温度传感器，用于采集系统的油温。
其中，电机的电源输入端与外接电源之间设置有相序检测器。
本实用新型有益效果在于：
本实用新型提供的一种垃圾压缩站控制系统包括电源模块、模数转换及信号放大模块、可编程控制器、显示及操作面板、操作按钮；所述电源模块由变压器、整流电路、开关电源组成，变压器的输入端与外接电源连接，变压器的输出端与整流电路、开关电源的输入端连接，整流电路、变压器、开关电源的输出端分别与模数转换及信号放大模块、可编程控制器、显示及操作面板的电源输入端连接；所述模数转换及信号放大模块与可编程控制器双向连接，模数转换及信号放大模块的输出端与电机连接，可编程控制器与显示及操作面板双向连接，可编程控制器的输入端与操作按钮连接；所述模数转换及信号放大模块的信号输入端连接有压力传感器，用于采集压缩头承受的压力；本实用新型采用压力传感器替代现有的垃圾压缩站控制系统的行程开关，压力传感器将采集所得的压力数据转换为电信号，即模拟数据，再传送给模数转换及信号放大模块，由模数转换及信号放大模块将模拟数据转换为数字信号后，传送至可编程控制器，启动可编程控制器预先设定的程序，由可编程控制器发送控制信号给模数转换及信号放大模块，控制信号经过模数转换及信号放大模块放大后，启动电机，由电机控制压缩头进行相应的动作。由于压力传感器不容易损坏，而且灵敏度高，因此，本实用新型既可以准确地控制压缩头的动作，也可以增加整个控制系统的可靠性。
附图说明：
图1是本实用新型的原理方框图；
图2是本实用新型的电路原理图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1、2所示，本实用新型包括电源模块1、模数转换及信号放大模块2、可编程控制器3、显示及操作面板4、操作按钮5；所述电源模块1由变压器11、整流电路12、开关电源13组成，变压器11的输入端与外接电源380V交流电连接，变压器11的输出端与整流电路12、开关电源13的输入端连接，整流电路12、变压器11、开关电源13的输出端分别与模数转换及信号放大模块2、可编程控制器3、显示及操作面板4的电源输入端连接，为模数转换及信号放大模块2、可编程控制器3、显示及操作面板4提供电源。
所述模数转换及信号放大模块2与可编程控制器3双向连接，模数转换及信号放大模块2的输出端与电机6连接，在本实施例中，由于采用了可编程控制器3来控制整个设备的工作，使的整个设备实现了自动化工作。
所述可编程控制器3与显示及操作面板4双向连接，使操作者可以通过操作面板直接设定参数；可编程控制器3的输入端与操作按钮5连接，操作按钮5包括上升按钮SW1、下降按钮SW2、前进按钮SW3、后退按钮SW4、停止按钮SW5、开锁按钮SW6、启动按钮SW7，操作者可以通过操作按钮5控制压缩头进行相应的动作。
所述模数转换及信号放大模块2的信号输入端连接有压力传感器7，用于采集压缩头承受的压力，由于压力传感器7不容易损坏，而且灵敏度高，使得控制系统既可以准确地控制压缩头的动作，也可以增加整个控制系统的可靠性。
所述模数转换及信号放大模块2的信号输入端进一步连接有电流检测器8，用于检测外接电源的输入电流是否过高，以保护电机6。
所述模数转换及信号放大模块2的信号输入端进一步连接有温度传感器9，用于采集系统的油温。
所述电机6的电源输入端与外接电源380V交流电之间设置有相序检测器10，用于检测外接电源380V交流电输入的相序。
本实用新型的控制原理如下：
当操作者按动操作按钮5时，相应的命令会发送到可编程控制器3中，启动可编程控制器3预先设定的程序，由可编程控制器3发送控制信号给模数转换及信号放大模块2，控制信号经过模数转换及信号放大模块2放大后，传送至电机6，从而控制电机6进行相应的动作；同时，压力传感器7、电流检测器8、温度传感器9会将采集所得的模拟数据传送给模数转换及信号放大模块2，由模数转换及信号放大模块2将模拟数据转换为数字信号后，传送至可编程控制器3，启动可编程控制器3预先设定的程序，由可编程控制器3发送控制信号给模数转换及信号放大模块2，控制信号经过模数转换及信号放大模块2放大后，传送至电机6，从而控制电机6进行相应的动作。
当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (4)

1.垃圾压缩站控制系统，其特征在于：它包括电源模块、模数转换及信号放大模块、可编程控制器、显示及操作面板、操作按钮；
所述电源模块由变压器、整流电路、开关电源组成，变压器的输入端与外接电源连接，变压器的输出端与整流电路、开关电源的输入端连接，整流电路、变压器、开关电源的输出端分别与模数转换及信号放大模块、可编程控制器、显示及操作面板的电源输入端连接；
所述模数转换及信号放大模块与可编程控制器双向连接，模数转换及信号放大模块的输出端与电机连接，可编程控制器与显示及操作面板双向连接，可编程控制器的输入端与操作按钮连接；
所述模数转换及信号放大模块的信号输入端连接有压力传感器，用于采集压缩头承受的压力。
2.根据权利要求1所述的垃圾压缩站控制系统，其特征在于：所述模数转换及信号放大模块的信号输入端进一步连接有电流检测器，用于检测外接电源的输入电流。
3.根据权利要求1至2任意一项所述的垃圾压缩站控制系统，其特征在于：所述模数转换及信号放大模块的信号输入端进一步连接有温度传感器，用于采集系统的油温。
4.根据权利要求1所述的垃圾压缩站控制系统，其特征在于：所述电机的电源输入端与外接电源之间设置有相序检测器。
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