CN201192659Y - 耙吸式铁尾矿水下回收机 - Google Patents

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CN201192659Y CNU2008200719081U CN200820071908U CN201192659Y CN 201192659 Y CN201192659 Y CN 201192659Y CN U2008200719081 U CNU2008200719081 U CN U2008200719081U CN 200820071908 U CN200820071908 U CN 200820071908U CN 201192659 Y CN201192659 Y CN 201192659Y
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赫白
刘润华
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Abstract

本实用新型公开一种耙吸式铁尾矿水下回收机,回收机的本体采用箱型结构,本体内分布有电力系统、回采机构、精矿磁选系统,底部设有行走系统;精矿磁选系统由永磁筒式磁选机及其精矿输送管、尾矿排管组成;回采系统设在本体的尾端,回采系统中的提升绞车通过钢丝绳与耙吸装置连接;水下监控系统设在本体的前端,包括照明灯、监测探测设备;电控系统由专用水下电缆、电源及电气控制设备组成。由于采用了箱型结构,既保证了设备的整体强度和安全性,又通过调整浮箱和密封舱的压载水,使设备处于半漂浮状态潜入水下工作,弥补了大型设备无法进入尾矿库区工作,而工程船结构又无法实现足够的开采深度这一两难状态。

Description

耙吸式铁尾矿水下回收机
技术领域
本实用新型公开一种耙吸式铁尾矿水下回收机,用于金属矿山尾矿深水回采及二次分选,是对现有尾矿回收机结构的改进,属于矿业机械技术领域。
背景技术
由于金属矿山尾矿库特殊的用途和地貌环境,尾矿综合回收中的深部回采一直成为该领域的技术难题。为了该部分尾矿大都属早期生产所排弃,其中有价成分的品味很高,具有极高的回收价值。因此,尾矿的深部回采尤为重要。现有的尾矿综合回收设备主要针对大型陆采设备无法进入尾矿库区进行回采作业,尤其是深部回采而进行的专门设计的,为薄钢板箱型结构;对于水下的尾矿,由于单纯钢制结构的局限,导致设备重量过重及负荷过大等缺欠,无法开采水下尾矿。
发明内容
本实用新型公开一种耙吸式铁尾矿水下回收机,解决了现有尾矿回收机械不能就水下尾矿进行回采的缺欠,有效解决铁尾矿综合回收中水下深部回采技术难题。
本实用新型的技术解决方案如下:回收机的本体采用箱型结构,箱型结构部分由两侧均匀分布的四个独立密封舱构成,本体内分布有电力系统、回采机构、精矿磁选系统,本体的底部设有行走系统,在行走系统中,钢制链板和带有棘爪的钢制滚筒组成行走机构,其驱动电机与电力系统连接,两个可拆卸的浮箱挂在行走机构两侧;精矿磁选系统包括永磁筒式磁选机及其精矿输送管、尾矿排管组成;回采系统设在本体的尾端,回采系统中的提升绞车通过钢丝绳与耙吸装置连接;水下监控系统设在本体的前端,包括照明灯、监测探测设备;电控系统由专用水下电缆、电源及电气控制设备组成。
根据尾矿的赋存状态,设备的水下最大回采深度可选到60米。工作时,水下回收机潜入尾矿库内蓄水中,并沿着设计的开采路线进行运动。回采时,由电力驱动的耙吸装置将水下尾矿绞吸至选矿系统,调浆后的尾矿通过永磁筒式磁选机粗选和二次精选,获得铁精矿粉通过精矿输送管送至岸上指定场地脱水堆放。耙吸式水下铁尾矿回收机各部分动力全部有岸上电源供给,并通过专用电缆输送至水下回收机电力系统。
本实用新型的积极效果在于:由于采用了箱型结构,既保证了设备的整体强度和安全性,又通过调整浮箱和密封舱的压载水,使设备处于半漂浮状态潜入水下工作,弥补了大型设备无法进入尾矿库区工作,而工程船结构又无法实现足够的开采深度这一两难状态。可有效解决铁尾矿综合回收中水下深部回采技术难题,也可以用于中、小河道的清淤和疏浚。
附图说明
图1为本实用新型结构原理图;
具体实施方式
根据图1所示,回收机的本体采用箱型结构,箱型结构部分由两侧均匀分布的四个独立密封舱4构成,工作时可根据设备水下开采深度和负荷,调整浮箱5及密封舱中4压载水的多少,以获得设备在一定的浮力下潜入水中作业,以减少设备的整体重量而避免陷车成运行负荷过大。电力系统1、回采机构9、精矿磁选系统3设在本体内,箱型本体的底部设有行走系统8与电力系统1连接,所述的行走系统8由钢制链板8-2和带有棘爪的钢制滚筒8-1组成,通过专用电缆供电驱动,完成水下尾矿回收机的行走和360°旋转,同时还起到支撑主体设备的作用,同时在行走系统8的两侧配有两个浮箱5;精矿磁选系统3设在回收机本体的中部,包括永磁筒式磁选机2及精矿输送管6、尾矿排管12组成,尾矿排管12系设备回采,分选后最终尾矿的排弃通道,由塑料管成胶管及法兰盘构成,前端联结磁选机2的排尾箱、后端出口悬挂,分选后的尾矿通过此管路直接排入采空区,用于完成深水中的尾矿分选作业;回采系统9设在箱型本体尾端,包括耙吸装置10、提升绞车11组成。工作时开动绞车11,通过钢丝绳在滑轮组上的收放,完成耙吸装置10的升降。耙吸装置10的下降是靠其自重完成的。用于完成尾矿的回采、碎散、集矿和调浆,并输送至选矿系统进行分散作业。水下监控系统7设在本体的前端,用于完成水下开采过程中,对工作面矿体状况,水下障碍物等的监控,和照明,电控系统1由专用水下电缆及电气控制设备组成,用于控制和驱动水下回收机各种部件工作和夜间作业照明;提高回采矿浆浓度和保证作业安全。

Claims (1)

1.一种耙吸式铁尾矿水下回收机,其特征在于:回收机的本体采用箱型结构,箱型结构部分由两侧均匀分布的四个独立密封舱构成,本体内分布有电力系统、回采机构、精矿磁选系统,本体的底部设有行走系统,在行走系统中,钢制链板和带有棘爪的钢制滚筒组成行走机构,其驱动电机与电力系统连接,两个可拆卸的浮箱挂在行走机构的两侧;精矿磁选系统包括永磁筒式磁选机及其精矿输送管、尾矿排管组成;回采系统设在本体的尾端,回采系统中的提升绞车通过钢丝绳与耙吸装置连接;水下监控系统设在本体的前端,包括照明灯、监测探测设备。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103480487A (zh) * 2013-09-23 2014-01-01 北京师范大学 一种用于河流底泥污染修复吸附剂回收的设备
CN112403580A (zh) * 2020-11-16 2021-02-26 李静君 一种新能源汽车电池回收处理方法

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