CN201190418Y - 钢顶柱板托 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模板支撑体系钢顶柱顶部的板托,板托结构是由插管3、托板2和四个挡板1焊接组成。插管3上带有两个圆孔,负责与钢顶柱内管上的孔对应连接;托板2为矩形,四角为倒角,中间带有直径和插管3外径相同的圆孔,焊接时将插管3插入托板2中间的圆孔内焊接;挡板1为等边角钢,相互背对焊接在托板2的四角上。本实用新型采用二氧化碳气体保护焊接,表面处理采用整体喷塑工艺。本实用新型采用了上述结构其有益的效果是:结构科学,强度刚度好,适用面广,成本低,使用寿命长,易于推广,是建筑模板支撑体系中钢顶柱支撑横梁的理想板托。
Description
技术领域
本实用新型涉及模板支撑体系钢顶柱顶部的板托,具体的说是一种建筑模板支撑体系中钢顶柱支撑横梁的板托。
背景技术
现有技术中,建筑模板支撑体系钢顶柱的顶板是块平板,上面设有四个螺栓孔和横梁连接,大多数工程的施工人员将横梁和钢顶柱之间的连接是直接采用铁丝捆扎,埋下了严重的安全隐患,而且影响了现场的施工文明。有效的使用一种新型的结构合理、施工安全、操作方便的钢顶柱板托是建筑技术发展的必然追求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一中结构科学,设计简单,操作方便,施工安全的钢顶柱板托。
本实用新型的技术方案是这样的:一种新型的钢顶柱板托,其结构特征在于:板托是由插管、托板、和四个挡板、焊接组成。插管上带有两个圆孔,从板托的正面看为一个通孔,负责与钢顶柱内管最顶部的孔对应连接;托板为矩形,四角为倒角,中间带有直径和插管外径相同的圆孔,焊接时将插管插入托板中间的圆孔内焊接,可以避免焊缝带来的托板表面不平;挡板一般为等边角钢,相互背对焊接在托板的四角上,可以防止木方或工字梁歪倒,造成事故,而且还可以通过调整焊接挡板的宽度来满足不同宽度的支撑横梁,适用面广。本实用新型采用二氧化碳气体保护焊接,提高了产品的整体刚度和强度;表面处理采用整体喷塑工艺,提高了产品表面的抗腐蚀能力,延长了使用寿命,降低了成本。
本实用新型采用了上述结构其有益的效果是:结构科学,强度刚度好,适用面广,成本低,使用寿命长,易于推广,操作简单方便,使用时无须螺栓或其它的辅件连接,只要将板托插入钢顶柱内管中,再将木方或工字梁等支撑横梁直接放入托板中,即可防止横梁歪倒。它是建筑模板支撑体系中钢顶柱支撑横梁的理想板托。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的侧面图;
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
说明书附图是本实用新型实施的优选方式,下面结合附图说明本实用新型。
如附图所示:本实用新型的结构是由插管3、托板2和四个挡板1焊接组成。插管3上带有两个圆孔,负责与钢顶柱内管上的孔对应连接;托板2为矩形,四角为倒角,中间带有直径和插管3外径相同的圆孔,焊接时将插管3插入托板2中间的圆孔内焊接;挡板1为等边角钢,相互背对焊接在托板2的四角上。本实用新型采用二氧化碳气体保护焊接,表面处理采用整体喷塑工艺。
Claims (1)
- 一种新型钢顶柱板托,其特征在于:板托结构是由插管(3)托板(2)和四个挡板(1)焊接组成,插管(3)上带有两个圆孔,负责与钢顶柱内管上的孔对应连接;托板(2)为矩形,四角为倒角,中间带有直径和插管(3)外径相同的圆孔,焊接时将插管(3)插入托板(2)中间的圆孔内焊接;挡板(1)为等边角钢,相互背对焊接在托板(2)的四角上。
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2008
- 2008-03-24 CN CNU2008200092200U patent/CN201190418Y/zh not_active Expired - Fee Related
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