CN201190397Y - 一种复合地板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合地板,由基层及底层构成,所述基层为复合地板体,底层为胶粘剂层,底层一面与基层粘合,另一面覆有隔离材料层。施工时只要将隔离材料层掀开,将背面含胶粘剂层的复合地板铺在需要铺设地板的地方即可。因此,本实用新型能够有效降低施工难度和施工强度,大大减少危险品储运和施工的危险性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种地板,尤其涉及一种可方便安装、持久耐用的复合地板。
背景技术
地板为应用广泛的室内地面装饰材料,市场上的地板品种繁多,比如木地板、石材地板以及各种木质复合地板,众所周知,木地板及一些复合地板的耐磨性、承重能力较差、抗冲击载荷的能力较差,而石材地板虽具有良好的耐磨性能和承重能力,但石材地板一般较重,且安装较麻烦。
目前建筑装饰用的地板主要分两类,一类是以木质锯末等加以粘接剂,经高压制成的高、中、低密度的强化地板,其表面可以用高压粘接各种高耐磨层,达到较高的强度和耐磨度,但强化地板的组成中含有一些有毒物质,如苯和甲醛等,在室内长期释放会人们的身体健康。另一类是各种实木地板,价格档次较高,属于环保型的,但由于实木地板不能承受较高的压力,所以不能在其表面用高压粘接各种高耐磨层,而是在其铺设于地面后,表面涂漆,以达到表面装饰作用,但所涂漆层的耐磨性很差,表面需要经常打腊维护,以至于一般的公共场所不敢使用实木地板。
此外,上述地板在施工的时候往往需要在施工现场使用胶水,加大了现场施工的难度。如果需要用到溶剂型的胶水,还加大了危险品储运和施工的危险性。
发明内容
本实用新型是为了克服现有技术的不足,提供一种可改善目前地板产品不足的一种复合地板。
本实用新型解决现有技术问题的技术方案是,一种复合地板,由基层及底层构成,所述基层为复合地板体,底层为胶粘剂层,底层一面与基层粘合,另一面覆有隔离材料层。施工时只要将隔离材料层掀开,将背面含胶粘剂层的复合地板铺在需要铺设地板的地方即可。因此,本实用新型能够有效降低施工难度和施工强度,大大减少危险品储运和施工的危险性。
本实用新型进一步的设计为,上述复合地板体可以是PVC复合地板、橡胶地板、亚麻油毡复合地板、橡胶塑料复合地板、防火复合地板中的一种或多种地板复合,然后与上述胶粘剂层再复合而成的多层结构。由此可以改善地板的强度和耐磨度,达到持久耐用的效果。
本实用新型更进一步的设计为,所述的复合地板为卷状形状或片状形状,厚度为5mm~15mm之间,按实际需要而定。卷状的复合地板厚度稍薄,方便大面积场地的铺设,其规格可根据用户需要制作,地板边长可达1m以上。片状复合地板可做成较厚,适合小面积、形状复杂、耐磨要求高的场地的施工。
上述设计所述的胶粘剂层为丙烯酸压敏胶层或聚合物改性的丙烯酸压敏胶层或橡胶聚合物制得的压敏胶层或热熔胶制得的压敏胶层。故此可根据实际铺设场地情况选用合适的胶粘剂,以达到更好的粘结效果。尤其本实用新型使用的丙烯酸压敏胶,相对一般地板胶粘剂在拉伸强度、剪切强度以及180°剥离强度可以提高20%。
本实用新型的复合地板胶粘剂层上还覆盖有隔离材料层,如离型纸或离型膜。能防止胶粘剂过快固结及防止胶粘剂层粘附污物,影响地板的粘结力。
附图说明
图1是本实用新型实施例1-5的结构示意图。
图2是本实用新型实施例6的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
一种复合地板,如图1所示,自上而下由PVC片材1,极性单体改性水性丙烯酸压敏胶层2及离型纸3构成。在PVC片材1背面采用涂布机涂布厚度45微米的极性单体改性水性丙烯酸压敏胶,该丙烯酸压敏胶成分为:丙烯酸丁酯85%-96%,丙烯酸乙酯0.5%-30%,丙烯酸甲酯0.5%-20%,丙烯酸羟乙酯0.5%-15%,丙烯酸羟丙酯0.5%-15%,苯乙烯1%-10%。然后在烘道中,采用60摄氏度,烘干6分钟,再用离型纸将胶层覆盖即可做成本实施例的复合地板。在施工的时候,将水泥地面清扫干净,揭开本实施例复合地板背面离型纸,胶层朝下按需要将地板贴在水泥地面上即可。
实施例2
一种复合地板,如图1所示,自上而下由防火板1,丙烯酸压敏胶层2及离型膜3构成。在防火板背面采用涂布机涂布极性单体改性水性丙烯酸压敏胶,涂布厚度40微米,并在烘道中以60摄氏度烘干4分钟,然后采用离型纸将胶层覆盖。在施工的时候,将木板表面清扫干净,揭开本实施例复合地板背面的离型膜,按需要贴在清扫干净的木板表面即可。
实施例3
一种复合地板,如图1所示,自上而下由橡胶复合地板层1,聚氨酯压敏胶层2及离型纸3构成。在橡胶复合地板层背面采用涂布机涂布聚氨酯压敏胶,涂布厚度50微米,在烘道中,采用60摄氏度,4分钟烘干,然后采用离型纸将胶层覆盖。在施工的时候,将水泥地面清扫干净,揭开橡胶复合地板背面离型纸,胶层朝下按需要将本实施例复合地板贴在水泥地面上即可。
实施例4
一种复合地板,如图1所示,自上而下由橡塑复合地板层1,聚氨酯压敏胶层2及离型纸3构成。在橡塑复合地板层背面采用涂布机涂布聚氨酯压敏胶,涂布厚度50微米,在烘道中,采用60摄氏度,4分钟烘干,然后采用离型纸将胶层覆盖。在施工的时候,将水泥地面清扫干净,揭开橡塑复合地板背面离型纸,胶层朝下按需要将本实施例复合地板贴在水泥地面上即可。
实施例5
一种复合地板,如图1所示,自上而下由橡塑复合地板层1,聚氨酯压敏胶层2及离型纸3构成。橡塑复合地板层1背面以喷枪将极性单体改性水性丙烯酸压敏胶涂布在背面,涂布厚度45微米,15分钟自然风干,然后采用离型纸将胶层覆盖。在施工的时候,将瓷砖地面清扫干净,揭开本实施例复合地板背面离型纸,胶层朝下按需要贴在瓷砖地面上即可。
实施例6
一种复合地板,如图2所示,自上而下由在PVC卷材1,极性单体改性水性丙烯酸压敏胶层2及离型纸3构成。PVC卷材1背面采用涂布机涂布极性单体改性水性丙烯酸压敏胶,涂布厚度40微米,在烘道中,采用60摄氏度,4分钟烘干,然后采用离型纸3将胶层覆盖。在施工的时候,将水泥地面清扫干净,揭开本实施例复合地板背面离型纸,胶层朝下按需要贴在水泥地面上即可。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (7)
1、一种复合地板,由基层及底层构成,其特征在于:所述的基层为复合地板体,底层为胶粘剂层,底层一面与基层粘结,另一面覆有隔离材料层。
2、根据权利要求1所述复合地板,其特征在于:所述的复合地板体为PVC复合地板或橡胶地板或亚麻油毡复合地板或橡胶塑料复合地板或防火复合地板。
3、根据权利要求1所述复合地板,其特征在于:所述的复合地板体是PVC复合地板、橡胶地板、亚麻油毡复合地板、橡胶塑料复合地板、防火复合地板中的两种或两种以上复合而成的多层结构地板。
4、根据权利要求2或3所述复合地板,其特征在于:所述的复合地板为卷状形状或片状形状。
5、根据权利要求4所述复合地板,其特征在于:所述的胶粘剂层为丙烯酸压敏胶层或聚合物改性的丙烯酸压层敏胶或橡胶聚合物制得的压敏胶层或热熔胶制得的压敏胶层。
6、根据权利要求5所述复合地板,其特征在于:所述的隔离材料层为离型纸。
7、根据权利要求5所述复合地板,其特征在于:所述的复合板的厚度为5mm~15mm。
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CNU2008200484372U CN201190397Y (zh) | 2008-05-28 | 2008-05-28 | 一种复合地板 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104533043A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-04-22 | 珠海东诚光固化材料有限公司 | 一种装饰板及其制备方法 |
CN106976289A (zh) * | 2016-01-15 | 2017-07-25 | 上海协承昌化工有限公司 | 一种底面具有胶黏层的板材 |
CN108265936A (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-10 | 比亚迪股份有限公司 | 一种地板总成及其制备方法 |
CN113276518A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-08-20 | 帝高力装饰材料(江苏)有限公司 | 一种环保型静音地板的制备方法 |
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2008
- 2008-05-28 CN CNU2008200484372U patent/CN201190397Y/zh not_active Expired - Lifetime
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