CN201187781Y - 复合混燃式吹风气燃烧炉 - Google Patents

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CN201187781Y CNU2007200764970U CN200720076497U CN201187781Y CN 201187781 Y CN201187781 Y CN 201187781Y CN U2007200764970 U CNU2007200764970 U CN U2007200764970U CN 200720076497 U CN200720076497 U CN 200720076497U CN 201187781 Y CN201187781 Y CN 201187781Y
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Abstract

本实用新型涉及一种复合混燃式吹风气燃烧炉。它包括一个具有吹风气进气管、合成弛放气管和烟气出口的吹风气燃烧炉,有一个具有燃烧空气进口、螺旋给煤机和炉膛内壁设置换热管的沸腾炉,其顶部高温烟气出口由高温烟气道连通所述的吹风气燃烧炉炉膛的上腔部。本实用新型能利用燃渣灰产生的高温烟气去点燃造气吹它气,解决吹它气燃烧炉对合成弛放气的依赖,从而提高其安全性和对能源的利用率。

Description

复合混燃式吹风气燃烧炉
技术领域
本实用新型涉及一种吹风气燃烧炉,特别是一种复合混燃式吹风气燃烧炉。
背景技术
吹风气燃烧炉用于煤造气吹风气余热回收,包是利用合成提氢弛放气来点燃造气吹风气,产生高温烟气,该高温烟气随后被输经水冷屏、一、二级蒸汽过热器、余热锅炉、省煤器、空气预热器等装置回收热量,然后由烟囱排入大气,由此可回收吹风气的显热和潜热。现有的吹风气燃烧炉如图1所示,其上部有吹风气进气管输入吹风气,上部还有合成弛放气管输入合成弛放气,用于点燃吹风气,下部有高温烟气出口。为了加强蓄热,吹风气燃烧炉内摆放大量格子转,造成阻力大,效率降低;吹风气带出的煤末在吹风气燃烧炉内无法燃烧;另外,由于炉内温度低,合成弛放气量稍有波动,可能导致炉内温度≤650℃,此时若送入吹风气会发生爆炸事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对已有技术存在的缺陷,提供一种复合混燃式吹风气燃烧炉,能利用燃渣、灰产生的高温烟气去点燃造气吹风气,解决吹风气燃烧炉对合成弛放气的依赖,从而提高其安全性和对能源的利用率。
为达到上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种复合混燃式吹风气燃烧炉,包括一个具有吹风气进气管、合成弛放气管和烟气出口的吹风气燃烧炉,其特征在于有一个具有燃烧空气进口、螺旋给煤机和炉膛内壁设置换热管的沸腾炉,其顶部高温烟气出口由高温烟气道连通所述的吹风气燃烧炉炉膛的上腔部。
本实用新型与现有技术相比较,具有如下显而易见的实质性特点和优点:本实用新型中的吹风气燃烧炉联接了一个沸腾炉,利用沸腾炉产生的高炉烟气点燃吹风气燃烧炉中的吹风气,从而解决了吹风气燃烧炉对合成弛放气的依赖,避免了因合成弛放气量波动可能造成的爆炸事故,提高了安全性,沸腾炉可通过螺旋给煤机输入煤或煤制气后的废弃物——底渣、废灰,在沸腾炉内燃烧产生高温烟气,其炉膛内壁可埋管换热管吸收燃烧辐射热,从而提高能源利用率。此时,吹风气燃烧炉内无需摆放大量格子转,减少烟气流阻,提高了装置效率。
附图说明
图1是现有技术中的吹风气燃烧炉的结构示意图。
图2是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图3是本发明的复合混燃式吹风气燃烧炉的流程框图。
具体实施方式
本实用新型的一个优选实施例是:参见图2,本复合混燃式吹风气燃烧炉包括一个具有吹风气进气管2、合成弛放气管3和烟气出口4的吹风气燃烧炉1,有一个具有燃烧空气进口5、螺旋给煤机6和炉膛内壁设置换热管7的沸腾炉8,其顶部高温烟气出口由高温烟气道9连通所述的吹风气燃烧炉1炉膛的上腔部。
在使用时,本复合混燃式吹风气燃烧炉的烟气出口依次连接水冷屏、蒸汽过热器、余热锅炉、省煤器、空气预热器、水膜除尘器、引风机和烟囱。
图1示出已有技术中的吹风气燃烧炉,以供比较。

Claims (1)

1.一种复合混燃式吹风气燃烧炉,包括一个具有吹风气进气管(2)、合成弛放气管(3)和烟气出口(4)的吹风气燃烧炉(1),其特征在于有一个具有燃烧空气进口(5)、螺旋给煤机(6)和炉膛内壁设置换热管(7)的沸腾炉(8),其顶部高温烟气出口由高温烟气道(9)连通所述的吹风气燃烧炉(1)炉膛的上腔部。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102767835A (zh) * 2012-07-05 2012-11-07 冯之军 高温热解气化燃烧装置

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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Long Thai Energy Technology Co., Ltd.

Assignor: Deng Liwei

Contract fulfillment period: 2009.1.2 to 2015.2.1

Contract record no.: 2009370000307

Denomination of utility model: Composite combustion mixing type blowing gas combustion furnace

Granted publication date: 20090128

License type: Exclusive license

Record date: 20090921

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2009.1.2 TO 2015.2.1; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: JIUTAI ENERGY SCIENCE AND TECHNOLOGY CO., LTD.

Effective date: 20090921

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090128

Termination date: 20121107