CN201187647Y - 卡凸式管道连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卡凸式连接管件，包括连接件本体、连接螺母，该连接件本体的端部设置有与连接螺母适配的外螺纹，所述连接螺母相对其内壁螺纹的轴向内侧设置有与待接凸环管的凸环卡配的限位壁，所述连接件本体的端部内侧壁设置有环形凹腔，该环形凹腔上设置有弹性密封环，其特征在于：所述的环形凹腔相对弹性密封环的外侧的腔壁上设置有与待接凸环管的凸环卡配的定位台阶。本实用新型的优点在于：通过在环形凹腔的相对弹性密封环的外侧的腔壁上设置有与待接凸环管的凸环卡配的定位台阶，防止弹性密封环被待接凸环管过度挤压或挤压不足而带来密封性下降的问题，使得产品的密封效果更佳，弹性密封环使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道连接管件，具体是指卡凸式管道连接件。
背景技术
常见的管件连接方式有卡压式、环压式、翻边式、粘结式、自带螺纹式、承插式、承插焊接式、凹环式、卡箍式、插销式、活接式法兰连接、焊接式、卡凸等连接方式，其中卡凸式连接方式通过待接凸环管和管道连接件构成紧压环扣式配合，简称“卡凸式连接法”，具有牢固密封性好、安装工具轻巧简易，无电无声操作，价格便宜、安装连接快捷方便等优点，解决传统管道连接现场施工困难、日常改动维护局限性大、对施工人员技术要求高、迅速装配连接困难、现场连接不稳定、受使用环境影响安装质量等等技术问题，因此已经成为行业主推的技术方向，尤其适合于薄壁不锈钢管件的连接。
当前，现有的卡凸式管道连接件其结构为：包括连接件本体、以及与连接件本体形成螺纹连接配合的连接螺母，所述螺母的内壁设置有与待接凸环管的凸环卡配的限位壁，而连接件本体的端部内壁设置有环形凹腔，该凹腔上安装有弹性密封环，其连接时，待接凸环管穿过螺母，然后将连接螺母拧装在连接件本体上，此时待接凸环管的凸环一侧卡接在连接螺母的限位壁上，另一侧在挤压密封环形成密封固定配合，但是这种卡凸式管道连接件在不同温度情况下，必然会出现热胀冷缩情况，或者因螺纹过度拧紧或松动，从而导致标配的密封尺寸由于热胀冷缩等原因而导致凸环管子对弹性密封圈过度挤压或挤压不足，从而导致产品出现密封性下降的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点和不足，而提供一种结构简单、加工方便、密封效果好的卡凸式管道连接件。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是，包括连接件本体、连接螺母，该连接件本体的端部的外侧壁设置有与连接螺母适配的螺纹，所述连接螺母的相对其内壁螺纹的轴向内侧设置有与待接凸环管的凸环卡配的限位壁，所述连接件本体的端部内侧壁设置有环形凹腔，该环形凹腔上设置有弹性密封环，所述的环形凹腔的相对弹性密封环的外侧的腔壁上设置有与待接凸环管的凸环卡配的定位台阶。通过本设置，待接凸环管的凸环两端分别定位在限位壁和定位台阶上，防止了热胀冷缩以及连接件本体和连接螺母螺纹松动或过紧而导致弹性密封环压缩不足或过度压缩情况，提高了弹性密封圈的密封稳定性和使用寿命。
进一步设置是所述连接螺母的相对其内壁螺纹的内侧设置有与连接件本体的端头抵接的限位端。由于待接凸环管一般为薄壁不锈钢管，因此其凸环的仍有可能因连接件本体和连接螺母过度拧紧而发生变形，从而导致弹性密封环压缩量不稳定，使得产品密封性下降，而通过本设置，将连接件本体和连接螺母的最大拧进量进行了限定，提高了密封环压缩的稳定性，提高了产品的密封性能。
进一步设置是所述的连接件本体和连接螺母之间设置有螺纹防松垫圈。
进一步设置是所述的连接件本体为直通管连接件本体，本设置还可以是所述的连接件本体为弯管连接件本体；本设置还可以是所述的连接件本体为三通管连接件本体。
本实用新型的优点在于：通过在环形凹腔的相对弹性密封环的外侧的腔壁上设置有与待接凸环管的凸环卡配的定位台阶，防止弹性密封环被待接凸环管过度挤压或挤压不足而带来密封性下降的问题，使得产品的密封效果更佳，弹性密封环使用寿命更长。
说明书附图
图1本实用新型具体实施方式1结构示意图
图2本实用新型具体实施方式1I部放大图
图3本实用新型具体实施方式1连接示意图
图4本实用新型具体实施方式2结构示意图
图5本实用新型具体实施方式3结构示意图
具体实施方式
如图1-3所示的本实用新型的具体实施方式，包括连接件本体1、连接螺母2，所述的连接件本体1和连接螺母2可以优选采用不锈钢材料制成，本实施方式所述的连接件本体1为直通管连接件本体，该连接件本体1的端部设置有与连接螺母适配的外螺纹11，所述的连接件本体1和连接螺母2之间设置有螺纹防松垫圈5，防止螺纹连接后螺纹松动，所述连接螺母2的相对其内壁螺纹的内侧设置有与连接件本体1的端头抵接的限位面21，将连接件本体和连接螺母的最大拧进量进行了限定，提高了密封环压缩的稳定性，提高了产品的密封性能，所述连接螺母2相对其内壁螺纹的轴向内侧设置有与待接凸环管4的凸环41卡配的限位壁22，所述连接件本体1的端部内侧壁设置有环形凹腔，该环形凹腔上设置有弹性密封环3，所述的环形凹腔的相对弹性密封环3的轴向外侧的凹腔壁上设置有与待接凸环管4的凸环41卡配的定位台阶12，如此，在连接时，待接凸环管4穿过连接螺母2，然后将连接螺母2拧装在连接件本体1上，此时待接凸环管4的凸环41一侧卡接在连接螺母的限位壁22上，而凸环41另一侧则卡在定位台阶12上，而其具体尺寸可以根据管材材质以及使用的温度条件来设置定位台阶12的位置，使得弹性密封环3能够被待接凸环管4的凸环41压缩在密封性合适的范围内。
实施例2
如图4所示的本实用新型的具体实施方式，本实施方式和实施方式1不同之处在于所述的连接件本体1为弯管连接件本体。
实施例3
如图5所示的本实用新型的具体实施方式，本实施方式和实施方式1不同之处在于所述的连接件本体1为三通管连接件本体。
Claims (6)
1.一种卡凸式管道连接件，包括连接件本体、连接螺母，该连接件本体的端部设置有与连接螺母适配的外螺纹，所述连接螺母相对其内壁螺纹的轴向内侧设置有与待接凸环管的凸环卡配的限位壁，所述连接件本体的端部内侧壁设置有环形凹腔，该环形凹腔上设置有弹性密封环，其特征在于：所述的环形凹腔相对弹性密封环的外侧的腔壁上设置有与待接凸环管的凸环卡配的定位台阶。
2.根据权利要求1所述的卡凸式管道连接件，其特征在于：所述连接螺母的相对其内壁螺纹的内侧设置有与连接件本体的端头抵接的限位面。
3.根据权利要求1或2所述的卡凸式管道连接件，其特征在于：所述的连接件本体和连接螺母之间设置有螺纹防松垫圈。
4.根据权利要求3所述的卡凸式管道连接件，其特征在于：所述的连接件本体为直通管连接件本体。
5.根据权利要求3所述的卡凸式管道连接件，其特征在于：所述的连接件本体为弯管连接件本体。
6.根据权利要求3所述的卡凸式管道连接件，其特征在于：所述的连接件本体为三通管连接件本体。
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|---|---|---|---|
| CNU2008201167172U CN201187647Y (zh) | 2008-05-06 | 2008-05-06 | 卡凸式管道连接件 |
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Country Status (1)
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2008
- 2008-05-06 CN CNU2008201167172U patent/CN201187647Y/zh not_active Expired - Lifetime
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