CN201187314Y - 一种矿山液压支柱的集中供液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿山液压支柱的集中供液装置，乳化泵电机由变频器驱动，供液管上安装有压力传感器，压力传感器与变频器的控制板连接，控制板根据压力传感器传送的数据控制变频器的输出频率来实现控制电机的转速，其能够保证供液管供液压力的恒定，可很好地保证液压支柱的初撑力，保证支护要求和作业区的安全生产。同时，其供液管通过供液支管与各作业点的液压支柱相连，供液装置可同时对多个作业点进行供液，可避免设备的重复投入。供液装置可集中安装在地面或矿井下较大的专用机房内，工作环境和散热环境较好，故障率低，并且可大量减少操作人员的数量，设备和人员管理起来更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种为矿山用的液压支柱提供乳化液的供液装置，特别是一种同时对矿山各分散的作业点的液压支柱集中进行供液的装置。
技术背景
矿山井下作业区，需采用液压支柱进行支护。这些液压支柱工作需要通过高压的乳化液来驱动。目前，矿山对各作业点进行液压支柱供液的装置，主要为分散在各作业区的附近的泵站，这些泵站通常安装在靠近作业区的狭小空间内，其设备散热环境和工作环境较差，易受粉尘的污染和滴水的侵蚀，容易发生故障。而泵站又位于作业区附近，受周边环境的影响，如掘进噪声、爆破噪声等，其运行发生故障时，不易及时发现，易因故障未及时处理而扩大，使设备损坏，甚至报废，既带来巨大的经济损失，又影响作业区的安全生产。每个作业点都配备各自的泵站，对于多点作业的矿山需要设置多个泵站，每个泵站都有相应的乳化液箱和乳化泵，造成了大量的设备重复投入，累计资金投入较大。同时，其每个泵站都需配备专门的操作人员，需安排多个操作人员，既增加了操作人员的管理难度，又让费了大量人力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种故障率相对较低、管理较方便的矿山液压支柱的集中供液装置。
本实用新型的矿山液压支柱的集中供液装置，包括乳化箱、乳化泵、将水导入乳化箱的供水管和将乳化剂导入乳化箱的供乳化剂管，乳化泵入口与乳化箱连接，乳化泵的出管与供液管连接，所述乳化泵的电机由变频器驱动，供液管上安装有压力传感器，压力传感器与变频器的控制板电连接，供液管通过供液支管连接各作业点液压支柱。
本实用新型所述的矿山液压支柱的集中供液装置，变频器的控制板根据压力传感器传送的信号，控制电机的转速，能够保证供液管供液压力的恒定，可很好地保证液压支柱的初撑力，保证支护要求和作业区的安全生产。同时，其供液管通过供液支管与各作业点的液压支柱相连，供液装置可同时对多个作业点进行供液，可避免设备的重复投入。供液装置可安装在地面或矿井下较大的专用机房内，其工作环境和散热环境较好，可减少设备故障发生率，同时专用机房相对外界干扰较少，故障发生时较容易发现，能够及时处理，可降低因故障未及时发现而导致的故障扩大和设备报废的风险。而且，其仅需在安装供液装置的专用机房内安排操作人员，可大量减少操作人员的数量，同时设备的管理也更加方便。
附图说明
图1 为一种矿山液压支柱的集中供液装置的连接示意图。
具体实施方式
图1，一种矿山液压支柱的集中供液装置，包括乳化泵1，乳化泵的电机2由变频器驱动，乳化泵的入口连接乳化箱3，其出口与供液管4相连，供液管一端分为多个供液支管5，乳化箱上端有供水管6和供乳化剂管7，分别与水箱和乳化剂箱8连通，向乳化箱3内供应水和乳化剂，供液管4上安装有压力传感器9，压力传感器9与变频器的控制板10电连接，变频器的控制板10根据压力传感器9传递的信号调节电机2的转速。供液管上安装有压力传感器，电机根据变频器输出的频率的信号控制电机的转速可保证供液管的供液压力恒定。
为了保证乳化液的浓度，乳化箱3上安装有浓度测量计11，乳化箱上方的供水管6和供乳化剂管7上分别安装有根据浓度测量计的测量结果控制开闭的电磁阀12。当浓度测量计测得乳化箱中乳化液的浓度不符合要求时，可控制供水管或供液管上的电磁阀开闭，对乳化箱进行补水或者补乳化剂，从而使乳化箱内乳化液的浓度维持较恒定的值，保证乳化液质量，使乳化泵和液压支柱处于良好的运行环境，延长乳化泵和液压支柱的使用寿命，减少维修量。
供液支柱对多个作业点供液，为了满足各作业点的工作需求，供液装置的供液能力是按各作业点同时作业时所需的最大流量配置的，而井下各作业区使用乳化液为不连续作业方式，各作业点是不同步的，乳化泵按最大流量供液的几率很低，但是为保证各作业点的液压支护作业时都能及时得到供液，供液装置的乳化泵通常都是长时间连续运行的，浪费大量电能。而且，在不用乳化液时，乳化液在乳化液和乳化之间循环，大量的电能转化成了乳化液的温升，乳化液温度高，供液质量下降，而且影响乳化泵寿命。为了避免上述情况发生，延长乳化泵的使用寿命，可在供液管4上安装流量调节器13，通过流量调节器可控制供液管输送的乳化液的流量，从而可根据工作点的需要来提供相应流量乳化液，不需要使乳化泵一直处于最大流量工作，既节省能量，又提高了乳化泵的使用寿命。
乳化箱3内可安装液位调节装置14，当乳化箱内液位过低时，液位调节装置14控制供水管6和供乳化剂管7打开进行供液，当液位过高时，液位调节装置又控制供水管和供乳化剂管关闭停止供液。液位调节装置可以为浮球阀、液位传感器等，其均为现有技术。
Claims (4)
1、一种矿山液压支柱的集中供液装置，包括乳化箱(3)、乳化泵(1)、将水导入乳化箱的供水管(6)和将乳化剂导入乳化箱的供乳化剂管(7)，乳化泵入口与乳化箱连接，乳化泵的出管与供液管(4)连接，其特征在于：乳化泵(1)的电机(2)由变频器驱动，供液管(4)上安装有压力传感器(9)，压力传感器(9)与变频器的控制板(10)电连接，供液管(4)通过各供液支管(5)连接各作业点液压支柱。
2、根据权利要求1所述的矿山液压支柱的集中供液装置，其特征在于：乳化箱(3)上安装有浓度测量计(11)，乳化箱(3)上方的供水管(6)和供乳化剂管(7)上分别安装有根据浓度测量计(11)的测量结果控制开闭的电磁阀(12)。
3、根据权利要求1所述的矿山液压支柱的集中供液装置，其特征在于：供液管(4)上安装流量调节器(13)，可根据需要控制供液管的流量。
4、根据权利要求1所述的矿山液压支柱的集中供液装置，其特征在于：乳化箱(3)内可安装液位调节装置(14)。
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