CN201186807Y - 齿带式给料机 - Google Patents
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Abstract
一种齿带式给料机,属松散物料输送装置技术领域,用于解决往复式或震动式给料机耗能高、噪音大、故障多、给料不均等使用缺陷。构成中有机架,主、被动滚筒,齿型胶带,给料箱,主、被动滚筒安置于机架两端,齿型胶带环绕主、被动滚筒,给料箱固定于齿型胶带上方,出口对应齿型胶带的带面,可将间断给料变为连续给料,可大幅度提高单位时间内给料量,给料量可达到750立方米/小时,同等输送量情况下,功率可下降60%,运行平稳可靠噪音降低,适宜作为松散物料输送装置、尤其是矿山运料系统中的仓口给料装置安装使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山等行业中松散物料运料系统中的仓口给料装置,属松散物料输送装置技术领域。
背景技术
松散物料输送系统中广泛使用往复式或震动式给料机,前者耗能高、噪音大、故障多、维修量大、给料不均,后者除噪音大外,部件容易产生疲劳破坏,故障率也较高。为此,有必要研制开发其它结构形式的给料机。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种齿带式给料机,以克服往复式、震动式给料机的使用缺陷。
本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的:
一种齿带式给料机,构成中设置有机架,主动滚筒、被动滚筒,齿型胶带,给料箱,主动滚筒、被动滚筒安置于机架两端,齿型胶带环绕主、被动滚筒,给料箱固定于齿型胶带上方,出口对应齿型胶带的带面。
上述齿带式给料机,所述齿型胶带的上环绕带面下方安置有缓冲床。
上述齿带式给料机,所述齿型胶带前方增设托滚组。
上述齿带式给料机,所述给料箱,其顶部仓口处有挡板及挡板驱动机构,驱动机构中的绞链轴通过绞链、滑轮与挡板传动连接。
上述齿带式给料机,所述齿型胶带,其上的凸起齿为斜向齿。
上述齿带式给料机,所述被动滚筒组件处增设有拉紧装置。
本实用新型具有以下特点:
1.环绕状的齿型胶带传送设计相对往复式或震动式给料机而言,改变了物料传送方式,将间断给料变为连续给料,可大幅度提高单位时间内的给料量,给料量可达到750立方米/小时,同时,在同等输送量情况下,功率可下降60%,在物料传送方式上有质的突破;
2.可通过缓冲块缓解块状物料对齿型胶带的冲击;通过托滚组防止齿型胶带下垂,从而确保齿型胶带平稳可靠的环绕运行;
3.可通过拉紧装置使齿型胶带保持适宜的涨紧度,提高传送效率,防止齿带跑偏;
4.相对往复式或震动式给料机而言,噪音大幅降低;
5.结构简单体积小、重量轻,使用可靠,调整方便,运动件磨损小,维修量小,使用寿命长,零部件通用性强;
6.具有高效、环保、节能的综合先进效果;
本实用新型适宜作为松散物料输送装置、尤其是矿山运料系统中的仓口给料装置安装使用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图1的俯视图。
附图中零部件标号分别为:1-拉紧装置、2-被动滚筒、3-缓冲床、4-托滚组、5-托滚支架、6-机架、7-给料箱、8-主动滚筒、9-绞链轴、10-挡板、11-齿型胶带、12-挡板驱动机构、13-驱动电机、14-摇把、15-绞链、16-滑轮。
具体实施方式
参阅图1、2、3。机架6为矩形框架,主动滚筒8安置于机架6的右端,被动滚筒2安置于机架6的左端,主动、被动滚筒旋转支撑于机架底座上。主动滚筒8带有驱动电机13,带面上有凸起齿的齿型胶带11环绕主、被动滚筒。齿型胶带11上方的给料箱7固定于机架6上,其底部的出口对应齿型胶带11的上环绕带面。
仍参阅图1、2、3。齿型胶带11的上环绕带面下方安置有缓冲床3,缓冲床3对应给料箱7的出口。托滚组4位于缓冲床3的右方,由多个托滚排列组成,通过托辊支架5安置于机架6的底座上。缓冲床3为高分子聚乙烯或弹性橡胶材质,弹性好且摩擦系数小,能缓解块状物料对齿型胶带11的冲击,直接安置于机架6的底座上。
仍参阅图1、2、3。给料箱7顶部的仓口处有挡板10及挡板驱动机构12,该机构中的绞链轴9旋转支撑于给料箱7的进料仓口一端,其上的绞链15与挡板10上的滑轮16传动连接,绞链轴9的轴端通过挡板驱动机构中的传动齿轮组与摇把14传动连接,通过摇把14可驱动绞链轴9旋转,通过铰接轴9的正反向旋转可控制挡板10的开启、关闭及开启口的大小。传动齿轮组安置于给料箱7上。
参阅图1、3。图示实施例中,齿型胶带11上的凸起齿为斜向凸起齿。
仍参阅图1、3。被动滚筒组件2处增设了拉紧装置1,该装置中有螺杆、螺杆母座等,螺杆母座固定于被动滚筒组2的滚筒支撑座处,螺杆母座中的螺杆与被动滚筒组2的滚筒支撑座活动连接,可通过旋转螺杆驱动支撑座左、右移动,调节控制齿型胶带11的涨紧度,通过适宜的涨紧度防止齿带跑偏,保障整机正常运转。
仍参阅图1、2、3。本实用新型工作过程为:松散物料经给料箱7落到齿型胶带11上,齿型胶带11静止时,物料靠内摩擦力而形成一定角度堆放;主动滚筒8在电机驱动下带动齿型胶带转动时,物料靠与齿型胶带之间的摩擦力,随齿型胶带运出,形成连续给料。给料量可通过挡板10控制。
Claims (6)
1.一种齿带式给料机,其特征在于,构成中设置有机架[6],主动滚筒[8]、被动滚筒[2],齿型胶带[11],给料箱[7],主动滚筒[8]、被动滚筒[2]安置于机架[6]两端,齿型胶带[11]环绕主、被动滚筒,给料箱[7]固定于齿型胶带上方,出口对应齿型胶带的带面。
2.根据权利要求1所述的齿带式给料机,其特征在于,所述齿型胶带[11]的上环绕带面下方安置有缓冲床[3]。
3.根据权利要求2所述的齿带式给料机,其特征在于,所述齿型胶带[11]前方增设托滚组[4]。
4.根据权利要求1、2或3所述的齿带式给料机,其特征在于,所述给料箱[7],其顶部仓口处有挡板[10]及挡板驱动机构[12],驱动机构中的绞链轴[9]通过绞链[15]、滑轮[16]与挡板[10]传动连接。
5.根据权利要求4所述的齿带式给料机,其特征在于,所述齿型胶带[11],其上的凸起齿为斜向齿。
6.根据权利要求5所述的齿带式给料机,其特征在于,所述被动滚筒[2]处增设有拉紧装置[1]。
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CNU2008200769428U CN201186807Y (zh) | 2008-04-09 | 2008-04-09 | 齿带式给料机 |
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CNU2008200769428U CN201186807Y (zh) | 2008-04-09 | 2008-04-09 | 齿带式给料机 |
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CN (1) | CN201186807Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110902305A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-03-24 | 神华粤电珠海港煤炭码头有限责任公司 | 一种缓冲床安装施工方法 |
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2008
- 2008-04-09 CN CNU2008200769428U patent/CN201186807Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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