CN201183882Y - 缝纫机手控驱动组合装置 - Google Patents

Abstract

一种缝纫机手控驱动组合装置，包括有活动设置一含有轴杆的手控转轮，轴杆朝向缝纫机动力装置的连动轴，且两者相对端设有互相配合的对接部；以及固定设置一含有轴孔的杆座，其设有两相对连通轴孔的径向槽孔及其末端插槽；手控转轮的轴杆贯穿轴孔，且轴杆设有一径向环沟；两含有通孔的插片相对定位于两插槽内；两推片相对位于两径向槽孔内，其一端头部置入轴杆的径向环沟，且另一端穿置插片的相对通孔；两压缩弹簧相对套设于两推片上，其两端相对抵靠插片及头部；使手控驱动组合装置能够确实离合动力装置，以进行手动调整车缝进退针，并且能够自动完全脱离动力装置，提高车缝作业安全性，避免震动噪音。

Description

缝纫机手控驱动组合装置

技术领域

本实用新型涉及缝纫机驱动组合装置，尤指一种缝纫机的手控驱动组合装置。

背景技术

缝纫机驱动装置主要构件包括在工作台或机座外部设有一动力源(如马达)，该动力源经由连接件将动力传送至由机头及机臂所组成的机体。

一般公知的缝纫机驱动装置的主要机件结构中，包括在一工作台表面设有由机头及机臂所组成的机体，一马达则组装于一机座，该马达与机体相对位置分别设有皮带轮，供以一皮带接合连动。于此一公知缝纫机及其相关驱动装置中，在马达一侧必须设有一方便进行调整车缝进退针的手控轮。

上述固设于工作台表面的机座形状及大小往往会影响到用以放置工作物的台面操作区域，因此在传统结构中有将上述马达及机座分别设于工作台上下方以增加操作区域者，但此种结构同时亦需将微调车缝进退针的手控轮设于工作台下方，而造成操作上的困扰。

又一种公知缝纫机则于机头主轴端直接组装一伺服马达，以构成动力驱动装置，而且配合两组皮带轮及其皮带连动于机座处的手控轮。

但是，不论上述的驱动装置与缝纫机采用何种组接结构，其中的手控轮与相对动力机构大多直接连结，而常态同步高速旋转，容易导致工作人员发生意外危险伤害。因此目前有在手控轮及动力机构之间加装离合机构，但是手控轮与离合机构的使用操作不甚方便，并且无法迅速确实离合动作，容易产生震动噪音，因此有必要再加以改善。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有技术的手控轮与相对动力机构大多直接连结，而常态同步高速旋转，容易导致工作人员发生意外危险伤害；即使在手控轮及动力机构之间加装离合机构，但是手控轮与离合机构的使用操作不甚方便，并且无法迅速确实离合动作，容易产生震动噪音。

为达上述目的，本实用新型提供一种缝纫机手控驱动组合装置，其缝纫机的机座底部固定于机台上，该机座一侧设有一接座，以组接该缝纫机的机体；一动力装置传动该缝纫机的主轴及一连动轴；其中：该手控驱动组合装置包括活动设置一含有轴杆的手控转轮，该轴杆朝向该连动轴，且两者相对端设有互相配合的对接部；以及固定设置一含有轴孔的杆座，其设有两相对连通该轴孔的径向槽孔及其末端插槽；该手控转轮的轴杆贯穿该轴孔，且轴杆设有一径向环沟；两含有通孔的插片相对定位于两插槽内；两推片相对位于两径向槽孔内，其一端头部置入该轴杆的径向环沟，且另一端穿置该插片的相对通孔；两压缩弹簧相对套设于两推片上，其两端相对抵靠该插片及头部。

于较佳实施例中，该连动轴枢置于该机座，该连动轴与该缝纫机的主轴各设有一皮带轮及其两者间连接一皮带，该连动轴、主轴两者中的一个连接该动力装置；该机座设有一固定该杆座的前端壁，该前端壁设有一配合该轴杆贯穿的通口。

于较佳实施例中，该手控转轮的轴杆对接部设为径向卡条，该连动轴的对接部设为径向卡槽。

上述该径向卡条与径向卡槽两侧设为相对斜度。又，该连动轴的对接部设有两道彼此十字交叉的径向卡槽。

上述该手控转轮与轴杆设有相对接合的接筒部、插杆部。

通过上述结构，本实用新型缝纫机手控驱动组合装置能够实现如下有益的技术效果：适合确实接合动力装置，以进行手动调整车缝进退针，并且能够自动完全脱离动力装置，提高车缝作业安全性，避免震动噪音，使用操作方便，更经久耐用，具备产业上利用价值。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例手控驱动组合装置安装在缝纫机机座的立体图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1的立体分解图；

图4为图1机体后端局部立体放大图；

图5为图1顶封板的立体放大图；

图6为图1手控驱动组合装置手控转轮组合杆座的立体图；

图7为图6的立体分解图；

图8为图6手控转轮脱离状态的剖视图；

图9为图8的局部放大图；

图10为图8手控转轮接合使用状态图；

图11为图10的局部放大图；

第12图为如图10手控驱动组合装置及连动轴配合马达传动结构图。

【主要元件符号说明】

10缝纫机   11机体  12主轴

13皮带轮   14机台  15开口

16垫片

20机座      21底部   22接座

23容纳空间  24通道   25前端壁

26顶封板    27枢接部 28连杆

29张力轮

A  动力装置

30伺服马达  31连动轴 32皮带轮

33皮带      34座板   35轴承

36螺栓      37螺孔   38径向卡槽

39护罩

40手控转轮 41轴杆      42接筒部

43插杆部   44径向卡条  45径向环沟

50杆座     51轴孔      52径向槽孔

53插槽     54插片      55通孔

56推片     57头部      58压缩弹簧

60马达     61转轴      62皮带轮

63皮带     64离合器     65操作柄

201开口    202通孔      203螺栓

211固定孔  212固定螺栓  221通孔

222螺栓    231顶开口    232螺孔

251通口    252螺孔      261通孔

262螺栓    271插销      272螺孔

273调整螺栓

321皮带轮

501通孔      502螺栓

具体实施方式

有关本实用新型为达到上述目的，所采用的技术手段及其功效，兹举出可行实施例，并且配合附图说明如下：

请参阅图1、图2及图3，于附图较佳实施例中，本实用新型于机台14上表面组装固定一机座20，而此机座20由下往上且朝前悬空延伸出前端壁25，进一步由前端壁25往前延伸出一侧接座22，以组接固定缝纫机10的机体11相对侧，避免占用缝纫作业空间。

于附图较佳实施例中，缝纫机10的机座20底部21固定于机台14上，该机座20一侧接座22组接缝纫机10的机体11。本实用新型以一动力装置A传动该缝纫机10的主轴12及一连动轴31，如图所示，在该机座20内部具有一容纳空间23，供设置含有连动轴31及皮带轮32的伺服马达30构成动力装置A，以皮带33经由机座20一侧连动缝纫机10的主轴12及其皮带轮13，以进行车缝拷克作业，并且于皮带33外侧可加设护罩39，以提供安全防护作用。除此之外，该伺服马达30及其转轴亦可改为直接连结于主轴12端，再以皮带33驱转该连动轴31。

于图1、图3及图6至图8所示的较佳实施例中，本实用新型主要在缝纫机10的机座20前端壁25外安装一手控驱动组合装置，其包括活动设置一含有轴杆41的手控转轮40，该轴杆41贯穿该机座20的前端壁25相对通251，以对正该伺服马达30的连动轴31，且两者相对端设有相配的径向卡条44及两道彼此十字交叉的径向卡槽38作为对接部，以容易手控插接。同时该手控转轮40与轴杆41可设有相对接合的接筒部42、插杆部43，以方便组合安装。

于附图较佳实施例的手控驱动组合装置中，该机座20的前端壁25外固定设置一含有轴孔51的杆座50，并且两者间设有相对通孔501、螺孔252，供螺栓502锁接固定。于该杆座50设有两相对连通该轴孔51的径向槽孔52及其末端插槽53；而该手控转轮40的轴杆41贯穿该轴孔51，且轴杆41设有一径向环沟45。同时两含有通孔55的插片54相对定位于两插槽53内，并且两推片56相对位于两径向槽孔52内，其一端头部57置入该轴杆41的径向环沟45，且另一端穿置该插片54的相对通孔55；而两压缩弹簧58相对套设于两推片56上，其两端相对抵靠该插片54及头部57，以推抵手控转轮40及其轴杆41保持定位。从而使手控驱动组合装置能够确实离合动力装置A，以进行手动调整车缝进退针。

于图2、图3及图4所示的较佳实施例中，将该伺服马达30的连动轴31及其皮带轮32朝向该机座20的前端壁25，且该机座20一侧配合该皮带33设置一通道24，供皮带33往外伸出。该伺服马达30以螺栓36锁接设置一含有轴承35(参阅图8)的座板34，以枢置支持连动轴31。而该机座20两侧与该座板34则设有相对通孔202、螺孔37，以及相对锁接螺栓203固定。

本实施例机座20后端的底部21设有多个固定孔211，供固定螺栓212经由固定孔211及橡胶质垫片16锁接固定于机台14上，并且彼此间设有相通开口15、201。另外该机座20一侧接座22设有多个通孔221，供相对螺栓222锁接固定机体11。

请再参阅图1至图4，缝纫机10的机座20内部容纳空间23具有一顶开口231及一相对顶封板26，且该顶封板26与该机座20设有相对通孔261、螺孔232，以及锁接螺栓262固定。于较佳实施例中，该顶封板26设置一含有张力轮29的连杆28，且该张力轮29朝下抵靠该皮带33。进一步配合参阅图5，于该顶封板26设有一枢接部27，以穿置一插销271活动枢接该连杆28的相对端。同时该枢接部27设有螺孔272，并且锁接一抵靠该连杆28的调整螺栓273，以调整设定该皮带33的张力状态。

请参阅图2、图4、图8及图9，本实施例伺服马达30及其连动轴31驱转皮带轮32，以经由皮带33带动机体11的主轴12及其皮带轮13旋转，使缝纫机10进行车缝拷克作业。此时如图8图及9所示的手控驱动组合装置中，杆座50的两推片56及其头部57推抵轴杆41的径向环沟45，并且配合压缩弹簧58的弹力，使手控转轮40及轴杆41保持外移定位，同时该手控转轮40的轴杆41末端径向卡条44则与该伺服马达30的连动轴31相对端径向卡槽38保持完全脱离状态，避免发生同步旋转，并且防止摩擦噪音。

当缝纫机10欲手动调整动作时，首先停止伺服马达30动作，再如图10及图11所示，将该手控转轮40往内推移，并且转动轴杆41及其径向卡条44，以对正接合伺服马达30的连动轴31相对径向卡槽38。此时杆座50的两推片56及其头部57推抵轴杆41的径向环沟45，并且配合压缩弹簧58的弹力，使手控转轮40及轴杆41保持内移定位。同时该手控转轮40的轴杆41末端径向卡条44与该伺服马达30的连动轴31相对端径向卡槽38保持卡接状态，因此手控转轮40能够驱转皮带轮32及皮带33相对动作。当又要伺服马达30进行再次启动时，由于径向卡条44与径向卡槽38设有两侧相对斜度，因此手控转轮40及轴杆41会被连动轴31旋转推开，而恢复图8及图9所示状态。

于图12所示的缝纫机10将动力装置A设为另一种型式，其马达60固定于机台14底部，并且配置离合器64及相关操作柄65。该马达60的转轴61设有一皮带轮62及其皮带63，以带动该连动轴31后端的相对皮带轮321，同时该连动轴31前端的皮带轮32以皮带33带动缝纫机10的主轴12及其皮带轮13旋转(参阅图4)。

本实用新型缝纫机手控驱动组合装置适合确实接合动力装置，以进行手动调整车缝进退针，并且能够自动完全脱离动力装置，提高车缝作业安全性，避免震动噪音，使用操作方便，更经久耐用，具备产业上利用价值。

以上所举实施例仅用为方便说明本实用新型，而并非加以限制，在不离本实用新型精神范畴，所属领域的技术人员所可作的各种简易变化与修饰，均仍应含括于所附权利要求书的范围中。

Claims (6)

1、一种缝纫机手控驱动组合装置，其缝纫机的机座底部固定于机台上，该机座一侧设有一接座，以组接该缝纫机的机体；一动力装置传动该缝纫机的主轴及一连动轴；其特征在于：该手控驱动组合装置包括活动设置一含有轴杆的手控转轮，该轴杆朝向该连动轴，且两者相对端设有互相配合的对接部；以及固定设置一含有轴孔的杆座，其设有两相对连通该轴孔的径向槽孔及其末端插槽；该手控转轮的轴杆贯穿该轴孔，且该轴杆设有一径向环沟；两含有通孔的插片相对定位于两插槽内；两推片相对位于两径向槽孔内，其一端头部置入该轴杆的径向环沟，且另一端穿置该插片的相对通孔；两压缩弹簧相对套设于两推片上，其两端相对抵靠该插片及头部。

2、根据权利要求1所述缝纫机手控驱动组合装置，其特征在于：该连动轴枢置于该机座，该连动轴与该缝纫机的主轴各设有一皮带轮及其两者间连接一皮带，该连动轴、主轴两者其中之一连接该动力装置；该机座设有一固定该杆座之前端壁，该前端壁设有一配合该轴杆贯穿的通口。

3、根据权利要求1或2所述缝纫机手控驱动组合装置，其特征在于：该手控转轮的轴杆对接部设为径向卡条，该连动轴的对接部设为径向卡槽。

4、根据权利要求3所述缝纫机手控驱动组合装置，其特征在于：该径向卡条与径向卡槽两侧设为相对斜度。

5、根据权利要求4所述缝纫机手控驱动组合装置，其特征在于：该连动轴的对接部设有两道彼此十字交叉的径向卡槽。

6、根据权利要求4所述缝纫机手控驱动组合装置，其特征在于：该手控转轮与轴杆设有相对接合的接筒部、插杆部。

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