CN201180828Y - 安全阀 - Google Patents

Abstract

一种安全阀，其包括空心螺钉(1)，阀体(2)、弹簧(3)、阀芯和密封垫(7)，阀体(2)的轴向前部设有一泄压孔，轴向后部设有一进气口，空心螺钉(1)在泄压孔与阀体(2)配合，弹簧(3)的一端与空心螺钉(1)配合，另一端与阀芯配合，其特征在于：它还包括钢球(5)，所述的阀芯分为上阀芯(4)和下阀芯(6)，钢球(5)配合在上阀芯(4)和下阀芯(6)之间。阀体(2)上的进气口旁设有另一个泄压孔，密封垫(7)为皮碗式结构。本实用新型具有下阀芯在倾斜后能自动复位，整个阀芯复位响应速度快，开启动作灵敏度高，泄压时排放量大，密封垫与阀芯不易脱开，且密封性能好的特点。

Description

安全阀

技术领域：

本实用新型涉及一种安全阀，特别是涉及一种气体减压器的安全阀。

背景技术：

现有技术中的安全阀由于阀体只有一个泄压孔，泄压时排放量不足，弹簧长时间受压，而产生应力松弛现象，且阀体与阀芯之间留有通气的间隙，阀芯易倾斜，从而导致阀芯复位滞后，开启动作灵敏度不高。且密封垫为块状结构，其平面不平，密封性能差，易与阀芯脱开。

实用新型内容：

本实用新型针对以上问题提供一种在阀芯倾斜后能自动复位，阀芯复位速度快的安全阀。

本实用新型解决以上问题所用的技术方案：安全阀，其包括空心螺钉，阀体、弹簧、阀芯和密封垫，阀体的轴向前部设有一泄压孔，阀体的轴向后部设有一进气口，空心螺钉在泄压孔与阀体配合，弹簧的一端与空心螺钉配合，另一端与阀芯配合，其特征在于：它还包括钢球，所述的阀芯分为上阀芯和下阀芯，钢球配合在上阀芯和下阀芯之间。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，由于采用上下阀芯结构，且在上阀芯和下阀芯之间设有钢球，气体直接作用在下阀芯上，而下阀芯是通过钢球与上阀芯连接的，气体从上阀芯周围通过，所以上阀芯受力均匀在工作时保持稳定状态，下阀芯在倾斜后能自动复位，因此整个阀芯复位响应速度快，开启动作灵敏度高。

作为改进，所述的阀体上设有两个泄压孔，一泄压孔在阀体后部，此结构泄压时排放量大，弹簧受力时间短，使得安全阀保持高的开启动作灵敏度。

作为进一步改进，所述的密封垫为皮碗式结构，此结构使得密封垫与阀芯不易脱开，且密封性能好。

附图说明：

附图为本实用新型的结构示意图。

如图所示：1、空心螺钉，2、阀体，3、弹簧，4、上阀芯，5、钢球，6、下阀芯，7、密封垫。

具体实施方式：

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步描述：

如附图所示的一种安全阀，其包括空心螺钉1，阀体2、弹簧3、阀芯和密封垫7，阀体2的轴向前部设有一泄压孔，阀体2的轴向后部设有一进气口，空心螺钉1在泄压孔处与阀体2配合，弹簧3的一端与空心螺钉1配合，另一端与阀芯配合，其特征在于：它还包括钢球5，所述的阀芯分为上阀芯4和下阀芯6，钢球5配合在上阀芯4和下阀芯6之间。阀体2上的进气口旁设有另一个泄压孔。密封垫7为皮碗式结构，嵌在下阀芯6的槽内。

阀体2内依次装入密封垫7、下阀芯6、钢球5、上阀芯4、弹簧3和空心螺钉1，并将空心螺钉1调节至预设开启压力，再用螺纹胶紧固。

当减压器发生故障，低压室压力异常升高至安全阀预设开启压力时，安全阀打开，分二路排放，一路通过阀体内部向上至安全阀空心螺钉中心孔排放，一路通过阀体后部的泄压孔排放。

Claims (3)

1、一种安全阀，其包括空心螺钉(1)，阀体(2)、弹簧(3)、阀芯和密封垫(7)，阀体(2)的轴向前部设有一泄压孔，阀体(2)的轴向后部设有一进气口，空心螺钉(1)在泄压孔处与阀体(2)配合，弹簧(3)的一端与空心螺钉(1)配合，另一端与阀芯配合，其特征在于：它还包括钢球(5)，所述的阀芯分为上阀芯(4)和下阀芯(6)，钢球(5)配合在上阀芯(4)和下阀芯(6)之间。

2、根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于：所述的阀体(2)上的进气口旁设有另一个泄压孔。

3、根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于：所述的密封垫(7)为皮碗式结构。

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