CN201180485Y - 折叠梯的定位关节 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种折叠梯的定位关节，包括由挡位板、转动盘、拉簧、内盖构成的内盖总成和由外盖、离合盘、压簧、固定盘构成的外盖总成；转动盘固定在内盖中，其上有定位孔；挡位板位于转动盘内侧，二者之间安装拉簧，挡位板边沿具有遮拦定位孔的凸沿；离合盘轴向滑动安装在外盖中，二者之间设有压簧，离合盘边沿具有斜面，离合盘具有插销与定位孔对应；固定盘固定在外盖中，将离合盘盖在外盖中，固定盖开有供插销穿过的通孔；旋钮装在外盖的外侧，旋钮具有可穿过外盖的通槽而勾挂离合盘边沿的挂钩，旋钮与外盖之间固定有旋压簧；转轴将外盖总成和内盖总成扣合并枢接在一起。此结构具有调节方便、自动定位、避免误操作、使用安全、寿命长等功效。

Description

折叠梯的定位关节

技术领域

本实用新型涉及一种折叠梯的定位关节。

背景技术

现有的折叠梯，通常由数对定位关节将数段梯子的端部连接构成。采用的定位关节可实现相连的两段梯子相互转动，并可锁定于几个特定角度，从而实现梯子的收折、调节梯子的使用高度、调节梯子的使用角度，变换梯子的使用功能。

目前，中国专利文献中就公开了如下几种定位关节结构：

例如，中国专利92219132.8《一种折叠梯的定位关节》、99240192.5《折叠梯定位关节》、96245810.4《多用折叠梯》、88201354.8《多用金属折叠梯》，揭示的定位关节都是由外活动关节和内活动关节通过销轴构成连接，内活动关节的圆周上设置若干定位缺口，外活动关节设一滑槽，在滑槽内设一可沿该槽滑动的定位块，并设有可拨动滑块的扳手，扳动该扳手可使定位滑块滑离定位缺口，并使其转动至另一定位缺口处在复位弹簧的作用下卡合于其中，从而实现对折叠梯高度和角度的调节。该类定位关节结构的缺点在于：第一，扳手凸伸于外部，容易钩到使用者的衣服，或使用者不小心碰到会导致误操作产生危险。第二，当操作者扳动扳手时，必须先将整个定位关节转动一定角度，以使定位块脱离定位缺口重叠的位置，然后才能放开扳手，否则定位块又滑入定位缺口，阻碍整个定位关节的转动。第三，当放下扳手时，定位块被复位弹簧压在内活动关节的外圆上向第二个定位缺口滑行，定位块和内活动关节的外圆的接触为点接触，导致定位块和内活动关节的外沿磨损很快；第四，内活动关节的定位缺口处，外活动关节的滑槽处暴露在外，使得整个定位关节的密封性很差，内部构件易受外部腐蚀。

又如，中国专利200320107059.8《一种折叠梯定位铰链结构》，揭示的定位关节是在第一种结构基础上在内活动关节的定位缺口处加一补位盘，当定位块离开定位缺口，补位盘对定位缺口进行补位，使得松开扳手后，定位块在复位弹簧的作用下只能压到补位盘上，不能回到原来的定位缺口。该结构一样不能避免定位块和内活动关节外圆、定位块和补位盘外圆的点接触摩擦。

再如，中国专利91206854.X《多功能铝合金折叠梯》，揭示的定位关节是通过销轴连接可转动的内板和外板，该销轴凸伸于外板外侧的端部与一旋钮螺纹连接，销轴凸伸于内板内侧的端部固定连接有一圆形的销轴压盖，在销轴压盖和内板之间的销轴上套设一压簧，销轴压盖与内板相对应的一侧设有若干沿圆周分布的定位凸柱，内板和外板相应部位设有若干与该定位凸柱相配合的定位孔，通过定位凸柱与定位孔的配合使关节固定于一定角度，旋动旋钮，在旋钮与销轴之间螺纹连接的作用下，可使销轴向销轴压盖方向移动，从而推动定位凸柱脱离定位孔，此时关节处于可转动状态，当关节转动到所需的位置且外板和内板的定位孔重叠时，再往另一方向旋动旋钮，使销轴带动定位凸柱插入定位孔，使关节固定不动。该结构虽然避免了定位凸柱和关节外圆的点接触摩擦，但是在内板和外板相对转动时，定位凸柱与内板和外板上的定位孔无法自动找正插入，使用起来非常不方便，而且大部分构件外露，容易掉入沙土导致关节失效。

鉴于现有的定位关节存在上述诸多缺陷，本发明人对定位关节结构进行研究设计，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折叠梯的定位关节，其具有调节方便、可自动定位、避免误操作、使用安全、寿命长等功效。

为了达成上述目的，本实用新型的技术方案是：

折叠梯的定位关节，包括外盖、内盖、旋钮、离合盘、固定盘、挡位板、转动盘、旋压簧、压簧、拉簧和转轴；转动盘固定在内盖中，转动盘上对称开设有一系列定位孔；挡位板位于转动盘的内侧，挡位板与转动盘之间安装拉簧，挡位板的边沿具有受拉簧复位作用而遮拦转动盘上定位孔的凸沿；挡位板、转动盘、拉簧和内盖构成内盖总成；离合盘以可轴向滑动的形式安装在外盖中，外盖与离合盘之间设有压簧，离合盘的边沿具有突出的斜面，离合盘朝内盖的一面具有与转动盘定位孔对应的插销；固定盘固定在外盖中，并将离合盘盖在外盖与固定盘之间，固定盘上开有供离合盘上插销穿过的通孔；外盖、离合盘、压簧和固定盘构成外盖总成；旋钮装在外盖的外侧，旋钮朝外盖的一面具有用于勾挂离合盘边沿的突出的挂钩，旋钮与外盖之间固定有旋压簧；外盖的底部开有供旋钮的挂钩穿过的通槽；转轴穿过外盖、离合盘、固定盘、挡位板、转动盘、内盖的中心孔将外盖总成和内盖总成扣合并枢接在一起。

上述内盖的边沿具有三个凸台，转动盘的边沿具有三个缺口，转动盘组装在内盖中，凸台卡入缺口中，使转动盘与内盖之间径向固定而不可相对旋转。

上述转动盘的系列定位孔共有两组，两组定位孔之间的中心夹角为40度。

上述转动盘朝内盖的一面具有两个挂销，两个挂销之间开有弧形槽，挡位板朝转动盘的一面具有插片，插片上开有孔，插片穿过弧形孔，两个拉簧的一端分别挂在两个挂销上、另一端挂在插片的孔上。

上述外盖中具有导向销，压簧套在导向销上，离合盘上具有导向孔，离合盘安装在外盖中，导向销穿插在导向孔中。

上述离合盘上开有插接口，插销插置在离合盘的插接口上。

上述外盖的边沿具有三个凸台，固定盘的边沿具有三个缺口，固定盘组装在外盖中，凸台卡入缺口中，使固定盘与外盖之间径向固定而不可相对旋转。

上述固定盖朝内盖的一面形成容纳挡位板的凹槽。

上述旋钮上也开有中心孔，转轴也穿过旋钮的中心孔。

采用上述方案后，本实用新型运用于折叠梯中，使用时，将旋钮向外盖方向按到底，此时旋钮与外盖靠紧，置于外盖和旋钮之间的旋压簧被压缩，旋钮的挂钩靠于离合盘边沿的斜面，再将旋钮旋转，旋钮的挂钩分别沿离合盘的斜面爬行，将离合盘拉向外盖底部一侧，使离合盘上的插销脱离转动盘的定位孔，位于离合盘与外盖之间的压簧被压缩，同时旋压簧被扭转，挡位盘在拉簧的作用下，其凸沿挡住转动盘上的定位孔，当旋钮继续转动直到其挂钩爬过离合盘的斜面最高点后，旋钮的挂钩脱离离合盘的斜面，离合盘在压簧的推动下，带动插销向转动盘移动，但是，此时挡位板的凸沿已经盖住转动盘上的定位孔，插销压到挡位板发出嘎哒的碰撞声上而无法插入转动盘的定位孔，同时旋钮在压钮簧的作用下反转后再弹回原始位置，到此，外盖总成和内盖总成脱开啮合(失去定位)，扳动内盖总成相对外盖总成转动，插销先从挡位板的凸沿上滑下来，再推开挡位板的凸沿并进入定位孔中，离合盘和固定盘在压簧的作用下碰撞发出嘎哒的响声，此时，实现转动定位，外盖总成和内盖总成啮合。

该实用新型克服了上述现有折叠梯定位关节结构存在的缺点和隐患，其优越性如下：

一、采用插销和定位孔的锁定机构，避免了现有技术定位滑块和内活动关节圆周及补位盘外圆等的点接触摩擦，延长了关节的使用寿命；

二、在压簧的作用下插销在内盖和外盖绕转轴相对转动时，自动找正并插入定位孔中，避免了现有技术难于找正定位的缺点；

三、采用旋钮结构，克服了现有技术使用扳手结构时凸露的缺点；

四、采用了先按压旋钮再旋转旋钮的双保险开启动作，克服了使用者在使用过程中无意的误操作；

五、内盖和外盖扣合时，内盖的外沿和外盖的外沿相扣，使得关节内部有很好的密封性，置于内盖和外盖之间密闭空间里的关节部件受到很好的保护，避免污物导致关节失效；

六、关节在啮合及脱开啮合生效时，关节自身部件相撞(插销与挡位板相撞、离合盘与固定盘相撞)都会发出响声提示使用者，方便调节。

附图说明

图1是本实用新型的立体分解图；

图2是图1的局部放大图；

图3是本实用新型外盖的结构图一；

图4是本实用新型外盖的结构图二；

图5是本实用新型内盖的结构图一；

图6是本实用新型内盖的结构图二；

图7是本实用新型旋钮的结构图一；

图8是本实用新型旋钮的结构图二；

图9是本实用新型离合盘的结构图一；

图10是本实用新型离合盘的结构图二；

图11是本实用新型离合盘上插销的结构图；

图12是本实用新型固定盘的结构图一；

图13是本实用新型固定盘的结构图二；

图14是本实用新型挡位板的结构图；

图15是本实用新型转动盘的结构图一；

图16是本实用新型转动盘的结构图二；

图17是本实用新型旋压簧的结构图；

图18是本实用新型压簧的结构图；

图19是本实用新型拉簧的结构图；

图20是本实用新型外盖总成的结构图；

图21是本实用新型内盖总成的结构图；

图22是本实用新型的外观侧视图；

图23是本实用新型的侧剖图；

图24是本实用新型呈0度的正视图；

图25是本实用新型调节动作图；

图26是本实用新型呈40度的正视图；

图27是本实用新型呈180度的正视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，是本实用新型揭示的折叠梯的定位关节较佳实施例，包括外盖1、内盖2、旋钮3、离合盘4、固定盘5、挡位板6、转动盘7、旋压簧8、压簧9、拉簧10和转轴11。

内盖2的结构如图5和图6所示，内盖2的矩形部分23是固定在折叠梯的一边。内盖2的底部开有中心孔21。为了方便固定后述转动盘7，内盖2的边沿还具有三个凸台22。

转动盘7的结构如图15和图16所示，转动盘7固定在内盖2中，本实施例具体是在转动盘7的边沿形成三个缺口71，当转动盘7组装在内盖2中时，凸台22卡入缺口71中，使转动盘7与内盖2之间径向固定而在任何时候都不可发生相对旋转，转动盘7也可以通过焊接或螺钉等固定在一起。转动盘7上对称开设有一系列定位孔72，定位孔72的个数依所需调节的角度而定，此实施例转动盘7的系列定位孔72共有两组(四个)，两组定位孔72之间的中心夹角为40度，使折叠梯可呈40度(人字状展开)、180度(一字状展开)、0度(收折状)。转动盘7上开有中心孔73。为了方便后述拉簧10，转动盘7朝内盖2的一面具有两个挂销74，两个挂销74之间开有弧形槽75。

挡位板6的结构如图14所示，挡位板6位于转动盘7的内侧，挡位板6与转动盘7之间安装拉簧10，拉簧10的结构如图19所示，此实施例是在挡位板6朝转动盘7的一面具有插片62，在插片62上开有孔63，插片62穿过弧形孔75，两个拉簧10的一端分别挂在两个挂销74上、另一端挂在插片62的孔63上，拉簧10的作用是将相对转动盘7发生偏转的挡位板6拉回复位，拉簧10的具体安装方式不受此实施例限制，只要能达到复拉功效即可。挡位板6的边沿具有凸沿61，此凸沿61可受拉簧10复位作用而转动至遮拦住转动盘7上定位孔72。挡位板6上开有中心孔64。

如图21所示，前述挡位板6、转动盘7、拉簧10和内盖2构成内盖总成。

外盖1的结构如图3和图4所示，外盖1的矩形部分106是固定在折叠梯的另一边。外盖1的底部开有通槽101和中心孔102。为了方便固定后述固定盘5，外盖1的边沿还具有三个凸台103，为了保证后述离合器4更平稳地滑动，本实施例还在外盖1中具有两个导向销104。

离合盘4的结构如图9和图10所示，以可轴向滑动的形式安装在外盖1中，外盖1与离合盘4之间设有复位用的压簧9，压簧9的结构如图18所示。离合盘4的边沿具有突出的斜面41，离合盘4朝内盖2的一面具有与转动盘7定位孔72对应的一组插销42，此插销42可以是直接固定在离合盘4上，也可以如本实施例所示在离合盘4上开有插接口43，图11所示的插销42插置在插接口43上。离合盘4上开有中心孔45。为了保证离合盘4滑动更平稳，本实用新型是在离合盘4上形成导向孔，此实施例具体是在插销42上开设导向孔44，组装时，先将压簧9套在导向销104上，再将导向销104穿插在导向孔44中，使离合盘4滑动安装在外盖1中。

固定盘5的结构如图12和图13所示，固定盘5固定在外盖1中，并将离合盘4盖在外盖1中，本实施例具体是在固定盘5的边沿具有三个缺口51，当固定盘6组装在外盖1中时，凸台103卡入缺口51中，使固定盘6与外盖1之间径向固定而在任何时候都不可发生相对旋转。固定盖5上开有供离合盘4上插销42穿过的通孔52和中心孔53。为了使产品组装结构更紧凑，本实施例还在固定盖5朝内盖2的一面形成容纳挡位板6的凹槽54。

如图20所示，前述外盖1、离合盘4、压簧9和固定盘5构成外盖总成。

旋钮3的结构如图7和图8所示，旋钮3装在外盖1的外侧，旋钮3朝外盖1的一面具有突出的挂钩31，此挂钩31可穿过外盖1底部的通槽101而勾挂在离合盘4边沿的斜面41上，此实施例中有三个挂钩31和三个斜面41对应。旋钮3上开有中心孔32。旋钮3与外盖1之间固定有旋压簧33，如图17所示，此实施例是将旋压簧33的一端固定在旋钮3上而另一端插在外盖1的小孔105中。

转轴11可以是螺钉或铆钉等，此实施例采用铆钉穿过旋钮3的中心孔32、外盖1的中心孔102、离合盘4的中心孔45、固定盘5的中心孔53、挡位板6的中心孔64、转动盘7的中心孔73、内盖2的中心孔21和一个垫片12，再铆合，将外盖总成和内盖总成扣合并枢接在一起，如图22、图23和图24所示，为本实施例产品的组合外观图和结构示意图。转轴11也可以不穿过旋钮3的中心孔32，直接将外盖总成和内盖总成扣合并枢接在一起，旋钮3与外盖1之间通过挂钩31与通槽101配合来实现旋转。

本实用新型组装在折叠梯上，当内盖2和外盖1绕着转轴11相对转动时，如图25所示，内盖总成和外盖总成之间整体产生相对转动。当内盖总成和外盖总成相对转动，插销42-1对上定位孔72-1、插销42-2对上定位孔72-4时关节处于0度位置，如图24所示；插销42-1对上定位孔72-2、插销42-2对上定位孔72-3时关节处于40度位，如图26所示置；插销42-1对上销孔72-4、插销42-2对上定位孔72-1时关节处于180度位置，如图27所示。

具体工作原理如下：

折叠状态如图24所示，定位关节的外盖1和内盖2呈0度，此时，旋钮3在旋压簧8作用下弹起而远离外盖1，旋钮3的挂钩31也脱离了离合盘4的边沿，离合盘4在压簧9的作用下贴近固定盘5，离合盘4上的两个插销42穿过固定盘5的通孔52插置在转动盘7的定位孔72-1和定位孔72-4中，使内盖总成和外盖总成相互啮合而定位在0度位置，保持折叠状态。

当欲调节角度时，如图25所示，先将旋钮3沿转轴11的轴线方向按到底，此时旋钮3与外盖1靠紧，置于外盖1和旋钮3之间的旋压簧8被压缩，旋钮3的三个挂钩31的工作面对上离合盘4的三个斜面41，再将旋钮3旋转，此时旋钮3的三个挂钩31分别沿离合盘4的三个斜面41爬行，挂钩31的工作面作用于离合盘4的斜面41，将离合盘4拉向外盖1底部一侧，套置于外盖1导向销104上的两个压簧9被压缩，同时旋压簧8被扭转，离合盘4上的插销42逐渐从转动盘7的定位孔72-1和定位孔72-4中脱离出来，挡位盘6在两拉簧10的作用下转动，其两侧的凸沿61挡住转动盘7的定位孔72。当继续转动旋钮3直到其挂钩31爬过离合盘4的斜面41最高点后，旋钮3的挂钩31与离合盘4的斜面41脱离，此时在压簧9的推动下，离合盘4和插销42一起沿着外盖1的导向销104向转动盘7移动。但是，因挡位盘6的凸沿64盖住了转动盘7上的定位孔72，插销42压到挡位板6发出嘎哒的碰撞声上而无法插入转动盘7的定位孔72，同时旋钮3在松开外部作用力后，在压钮簧8的作用下往相反方向旋转再沿相反方向弹回原始位置。到此，外盖总成和内盖总成失去定位而脱开啮合。

若欲将折叠梯调节呈40度夹角，就将扳动内盖总成相对外盖总成向40度位置转动，插销42先从挡位板6的凸沿61上滑下来，位于凸沿61的一侧，再继续转动时推开挡位板6的凸沿61进入定位孔72-2、定位孔72-3，离合盘4和固定盘5在压簧9的作用下碰撞发出嘎哒的响声，此时外盖总成和内盖总成啮合于40度位置，实现转动定位，如图26所示。

若欲再将折叠梯调节呈180度夹角，就在40度夹角位置，再重复上述按压和旋转旋钮3的动作，使外盖总成和内盖总成失去定位而脱开啮合，然后，扳动内盖总成相对外盖总成向180度位置转动，插销42先从挡位板6的凸沿61上滑下来，位于凸沿61的一侧，再继续转动时推开挡位板6的凸沿61进入定位孔72-4、定位孔72-1，离合盘4和固定盘5在压簧9的作用下碰撞发出嘎哒的响声，此时外盖总成和内盖总成啮合于180度位置，实现转动定位，如图27所示。

如此反复操作，可再调节呈0度夹角。角度调节范围可依需要设计，通过在转动盘7上增加定位孔72的个数来扩大调节范围。

Claims (9)

1、折叠梯的定位关节，其特征在于：包括外盖、内盖、旋钮、离合盘、固定盘、挡位板、转动盘、旋压簧、压簧、拉簧和转轴；转动盘固定在内盖中，转动盘上对称开设有一系列定位孔；挡位板位于转动盘的内侧，挡位板与转动盘之间安装拉簧，挡位板的边沿具有受拉簧复位作用而遮拦转动盘上定位孔的凸沿；挡位板、转动盘、拉簧和内盖构成内盖总成；离合盘以可轴向滑动的形式安装在外盖中，外盖与离合盘之间设有压簧，离合盘的边沿具有突出的斜面，离合盘朝内盖的一面具有与转动盘定位孔对应的插销；固定盘固定在外盖中，并将离合盘盖在外盖与固定盘之间，固定盘上开有供离合盘上插销穿过的通孔；外盖、离合盘、压簧和固定盘构成外盖总成；旋钮装在外盖的外侧，旋钮朝外盖的一面具有用于勾挂离合盘边沿的突出的挂钩，旋钮与外盖之间固定有旋压簧；外盖的底部开有供旋钮的挂钩穿过的通槽；转轴穿过外盖、离合盘、固定盘、挡位板、转动盘、内盖的中心孔将外盖总成和内盖总成扣合并枢接在一起。

2、如权利要求1所述折叠梯的定位关节，其特征在于：上述内盖的边沿具有三个凸台，转动盘的边沿具有三个缺口，转动盘组装在内盖中，凸台卡入缺口中，使转动盘与内盖之间径向固定而不可相对旋转。

3、如权利要求1所述折叠梯的定位关节，其特征在于：上述转动盘的系列定位孔共有两组，两组定位孔之间的中心夹角为40度。

4、如权利要求1所述折叠梯的定位关节，其特征在于：上述转动盘朝内盖的一面具有两个挂销，两个挂销之间开有弧形槽，挡位板朝转动盘的一面具有插片，插片上开有孔，插片穿过弧形孔，两个拉簧的一端分别挂在两个挂销上、另一端挂在插片的孔上。

5、如权利要求1所述折叠梯的定位关节，其特征在于：上述外盖中具有导向销，压簧套在导向销上，离合盘上具有导向孔，离合盘安装在外盖中，导向销穿插在导向孔中。

6、如权利要求1所述折叠梯的定位关节，其特征在于：上述离合盘上开有插接口，插销插置在离合盘的插接口上。

7、如权利要求1所述折叠梯的定位关节，其特征在于：上述外盖的边沿具有三个凸台，固定盘的边沿具有三个缺口，固定盘组装在外盖中，凸台卡入缺口中，使固定盘与外盖之间径向固定而不可相对转动。

8、如权利要求1所述折叠梯的定位关节，其特征在于：上述固定盖朝内盖的一面形成容纳挡位板的凹槽。

9、如权利要求1所述折叠梯的定位关节，其特征在于：上述旋钮上也开有中心孔，转轴也穿过旋钮的中心孔。

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