CN201180163Y - 固定式阴极遮蔽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电镀装置技术领域，特别涉及固定式阴极遮蔽装置，其包括有阴极框，阴极框上端设有与电镀设备连接的金属连接件，阴极框前后两端面各设有前遮蔽板和后遮蔽板，前遮蔽板与阴极框活动连接，前遮蔽板和后遮蔽板上均开设有多个过电孔和位于中间的开口，阴极框的前端面嵌入有导电触点，前遮蔽板上嵌入有与阴极框上导电触点对应的导电触点，导电触点之间通过导电体与连接件连接，通电进行电镀时，边缘的电流由于受到前遮蔽板和后遮蔽板的遮蔽只能从过电孔通过，电镀液离子无法直接附着于电路板边缘部，而由前遮蔽板上的过电孔进入，以使电镀液离子电镀于电路板的边缘部上的浓度减少，电镀于边缘部的厚度变薄。
Description
技术领域：
本实用新型涉及电镀装置技术领域，特别涉及固定式阴极遮蔽装置。
背景技术：
在电路板的电镀过程中，电路板表面的电镀厚度与电镀的电流强度、电镀时间、阴阳极间的距离等因素有关。当电流强度越强，电镀时间越长，阴阳极间的距离越短，则电路板表面的电镀厚度也随之增加；反之，则电镀厚度随之减少。在电镀的过程中，由于尖端放电现象，电路板的边缘部分布的电荷量较大所造成的电场强度的分布不均，使边缘部的电场强度较电路板的中间表面大，就是说施加于边缘部的电流强度较大。因此，在通电进行电镀时，往往造成电路板的边缘部所产生的镀膜厚度较中间表面厚，使中间表面的应力结构相对较为脆弱，且边缘部厚度较厚也造成电路板组装上的麻烦。
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种在电路板上加设阴极遮板、使电路板的表面镀膜更均匀的固定式阴极遮蔽装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
固定式阴极遮蔽装置，它包括有阴极框，阴极框上端设有与电镀设备连接的金属连接件，阴极框前后两端面各设有前遮蔽板和后遮蔽板，前遮蔽板与阴极框活动连接，前遮蔽板和后遮蔽板上均开设有多个过电孔和位于中间的开口，阴极框的前端面嵌入有导电触点，前遮蔽板上嵌入有与阴极框上导电触点对应的导电触点，导电触点之间通过导电体与连接件连接。
所述阴极框包括两根侧梁和连接并调节两根侧梁距离的调节装置。
所述前遮蔽板通过合页与阴极框连接构成合页式结构。
所述阴极框上设有将前遮蔽板锁定在阴极框上的边夹，边夹与阴极框铰接。
所述阴极框下端设有滚动式导轨。
所述连接件为挂钩。
所述阴极框前端面设有定位销。
本实用新型有益效果为：本实用新型包括有阴极框，阴极框上端设有与电镀设备连接的金属连接件，阴极框前后两端面各设有前遮蔽板和后遮蔽板，前遮蔽板与阴极框活动连接，前遮蔽板和后遮蔽板上均开设有多个过电孔和位于中间的开口，阴极框的前端面嵌入有导电触点，前遮蔽板上嵌入有与阴极框上导电触点对应的导电触点，导电触点之间通过导电体与连接件连接，在电镀过程时，将电路板置于阴极框前端面上，盖上前遮蔽板，电路板与导电触点接触，使电路板的四周边缘被前遮蔽板和后遮蔽板所遮蔽，通电进行电镀时，边缘的电流由于受到前遮蔽板和后遮蔽板的遮蔽只能从过电孔通过，电镀液离子无法直接附着于电路板边缘部，而由前遮蔽板上的过电孔进入，以使电镀液离子电镀于电路板的边缘部上的浓度减少，电镀于边缘部的厚度变薄，总体厚度均匀，并可加长电镀时间使电路板中间表面的镀膜厚度增加，从而达到方便组装与强化的功效。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型前遮蔽板盖着的结构示意图
图3是图1中A部位的局部放大图
图4是图2中B部位的局部放大图
图5是本实用新型的使用状态图
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1～5，固定式阴极遮蔽装置，它包括有绝缘体的阴极框1，阴极框1上端设有与电镀设备连接的金属连接件2，连接件2为挂钩，阴极框1前后两端面各设有绝缘体的前遮蔽板3和后遮蔽板4，前遮蔽板3与阴极框1活动连接，前遮蔽板3和后遮蔽板4上均对应开设有多个过电孔5和位于中间的开口6，阴极框1的前端面嵌入有导电触点7，前遮蔽板3上嵌入有与阴极框1上导电触点7对应的导电触点7，导电触点7之间通过导电体8与连接件2连接。
阴极框1包括两根侧梁9和连接并调节两根侧梁9距离的调节装置10，以适应不同尺寸的电路板15。
前遮蔽板3由左门板和右门板构成，左门板和右门板分别通过合页11与阴极框1连接构成合页式的门。阴极框1上设有将前遮蔽板3锁定在阴极框1上的边夹12，边夹12与阴极框1铰接，边夹12还起压紧作用，使导电触点7与电路板15接触。
阴极框1下端设有滚动式导轨13，降低摩擦和减小传动负载，并且限定本实用新型在指定的轨道上移动。阴极框1前端面设有定位销14，用以限定电路板15的位置，提高效率。
在电镀过程时，将电路板15置于阴极框1前端面上，盖上前遮蔽板3，电路板15与导电触点7接触，使电路板15的四周边缘被前遮蔽板3和后遮蔽板4所遮蔽，通电进行电镀时，边缘的电流由于受到前遮蔽板3和后遮蔽板4的遮蔽只能从过电孔5通过，电镀液离子无法直接附着于电路板15边缘部，而由前遮蔽板3上的过电孔5进入，以使电镀液离子电镀于电路板15的边缘部上的浓度减少，电镀于边缘部的厚度变薄，并可加长电镀时间使电路板15中间表面的镀膜厚度增加，从而达到方便组装与强化的功效。
Claims (7)
1、固定式阴极遮蔽装置，其特征在于：它包括有阴极框(1)，阴极框(1)上端设有与电镀设备连接的金属连接件(2)，阴极框(1)前后两端面各设有前遮蔽板(3)和后遮蔽板(4)，前遮蔽板(3)与阴极框(1)活动连接，前遮蔽板(3)和后遮蔽板(4)上均开设有多个过电孔(5)和位于中间的开口(6)，阴极框(1)的前端面嵌入有导电触点(7)，前遮蔽板(3)上嵌入有与阴极框(1)上导电触点(7)对应的导电触点(7)，导电触点(7)之间通过导电体(8)与连接件(2)连接。
2、根据权利要求1所述的固定式阴极遮蔽装置，其特征在于：所述阴极框(1)包括两根侧梁(9)和连接并调节两根侧梁(9)距离的调节装置(10)。
3、根据权利要求1所述的固定式阴极遮蔽装置，其特征在于：所述前遮蔽板(3)通过合页(11)与阴极框(1)连接构成合页式结构。
4、根据权利要求3所述的固定式阴极遮蔽装置，其特征在于：所述阴极框(1)上设有将前遮蔽板(3)锁定在阴极框(1)上的边夹(12)，边夹(12)与阴极框(1)铰接。
5、根据权利要求1所述的固定式阴极遮蔽装置，其特征在于：所述阴极框(1)下端设有滚动式导轨(13)。
6、根据权利要求1所述的固定式阴极遮蔽装置，其特征在于：所述连接件(2)为挂钩。
7、根据权利要求1所述的固定式阴极遮蔽装置，其特征在于：所述阴极框(1)前端面设有定位销(14)。
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| CNU2008200430067U CN201180163Y (zh) | 2008-01-18 | 2008-01-18 | 固定式阴极遮蔽装置 |
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| CNU2008200430067U CN201180163Y (zh) | 2008-01-18 | 2008-01-18 | 固定式阴极遮蔽装置 |
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| CN201180163Y true CN201180163Y (zh) | 2009-01-14 |
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| CN (1) | CN201180163Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110219038A (zh) * | 2018-03-01 | 2019-09-10 | 株式会社荏原制作所 | 搅拌器、镀覆装置及镀覆方法 |
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2008
- 2008-01-18 CN CNU2008200430067U patent/CN201180163Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110219038A (zh) * | 2018-03-01 | 2019-09-10 | 株式会社荏原制作所 | 搅拌器、镀覆装置及镀覆方法 |
| CN110219038B (zh) * | 2018-03-01 | 2021-07-27 | 株式会社荏原制作所 | 搅拌器、镀覆装置及镀覆方法 |
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