CN201177064Y

CN201177064Y - 水龙头分水器结构

Info

Publication number: CN201177064Y
Application number: CNU2008200930246U
Authority: CN
Inventors: 肖躍平
Original assignee: SHENZHEN GLOBE UNION INDUSTRIAL CORP
Current assignee: SHENZHEN GLOBE UNION INDUSTRIAL CORP
Priority date: 2008-03-26
Filing date: 2008-03-26
Publication date: 2009-01-07
Anticipated expiration: 2018-03-26

Abstract

本实用新型公开了一种水龙头分水器结构，该分水器可安装于水龙头的龙头本体安装槽内，用以实现水龙头在花洒出水模式与下出水模式之间切换，在分水器的分水心仔上设一泄压孔，并在挡头与分水心仔之间采用活动式滑套限位设计。当操作者按压分水器上的按钮时，将水龙头自花洒出水模式切换为下出水的出水模式时，分水心仔单独预先下行，其上的压泄孔产生预先泄压动作，使水龙头内部水压下降，从而大大地降低按压操作力，同时，也可降低切换操作时因水流冲击产生的噪音。

Description

水龙头分水器结构

技术领域

本实用新型涉及水龙头技术领域，更具体地说，是涉及一种易于切换出水模式的水龙头分水器结构。

背景技术

请参照图1，现有技术中的水龙头，特别是浴缸用水龙头，其龙头本体1上通常安装有一出水阀(图中未示)与一提拉式分水器2，可通过出水阀开启或关闭水流，并通过对分水器2的提拉与下压来控制出水模式；其中，该龙头本体1大致具有一进水通道1a，可分别连通一朝下设置的第一出水口1b，以及一供莲蓬头连接的第二出水口(图中未示)，而分水器2大致安装于龙头本体1的进水通道1a处，且包括一分水器环2a、一分水心仔2b、一回复弹簧2c、一挡头2d与一按钮2e，在正常状态下，当出水阀开启时，该锁固于分水心仔2b底端的挡头2d，会受到定位于分水器环2a与挡头2d间的回复弹簧2c弹力作用，以封闭龙头本体1内通往第二出水口的进水通道1a，并使进水通道1a得以透过挡头2d上方的分水器环2a与第一出水口1b相连通，而使水流自第一出水口1b朝下流出，同时使按钮2e呈下压状态；相对地，当分水器2的按钮2e被往上提拉时，会连动锁固于分水心仔2b底端的挡头2d往上位移，以封闭龙头本体1内通往第一出水口1b的进水通道1a，使进水通道1a只能连通挡头2d下方的第二出水口，而使水流控制自第二出水口经莲蓬头流出，同时使按钮2e呈上提状态。

需特别说明的是，一般浴缸用水龙头处于花洒模式时，由于出水量远小于第一出水口1b的出水模式，所以会有较大的内部水流压力作用于分水器2的挡头2d下方部位，因此，当操作者在花洒模式的出水状态下，欲切换成第一出水口1b的出水模式，而往下按压分水器2的按钮2e时，便会遭受较大的水流压力阻挡，而需要较大的操作力，不仅操作上较为费力，也会因为较大的水流冲击产生扰人噪音，这些都是现有浴用水龙头分水器结构普遍存在的缺点，且检测数据显示，现有浴用水龙头分水器2构造，当水压在60PSI时，其操作力约为143N，而当水压在80PSI时，其操作力更高达190N，因此一般水压的浴用水龙头，其操作力大多大于100N，给操作带来极大之不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种以较小力度就可实现水龙头出水模式切换的水龙头分水器结构。

本实用新型的进一步所要解决的技术问题在于提供一种水龙头分水器结构，其可以降低水龙头自花洒出水模式切换为下出水模式时因水流冲击产生的噪音。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种水龙头分水器结构，其位于一龙头本体上，该龙头本体具有一内部流道，并连通有一第一出水口、一第二出水口及一安装槽；该分水器安装于该龙头本体的安装槽处，可供提拉或按压操作，使进入龙头本体内部流道的水流，可被选择性地控制流至第一出水口或第二出水口；所述分水器包括一分水器环、一分水心仔、一垫圈、一挡头及一回复弹簧；所述分水器环结合固定于龙头本体的安装槽上，其上设有相互连通的一穿孔与一容室，该容室内周壁贯通有至少一可保持与第一出水口相连通的过水孔；所述分水心仔与分水器环的穿孔相互密封滑套，且可延伸至容室内部，并可受适当力量作用，而沿着穿孔作内外方向滑移，该分水心仔靠近内侧端还设有一泄压孔；所述垫圈与分水心仔相互穿套限位，位于分水器环的容室外侧处，并可在分水心仔作用下往内侧方向移动；所述挡头被滑套限位于分水心仔靠近内侧端处，并可与分水心仔内侧端相互密封，其外周壁则与分水器环的容室内周壁相互滑套，并可藉由内侧端的外周壁与龙头本体的相对内壁面，以阻断通往第二出水口的内部流道，或与分水器环内侧端的相对壁面紧贴密封，以阻断通往第一出水口的内部流道，挡头周壁上还设有至少一可与内部流道相连通的过水孔；所述回复弹簧的两端分别抵顶限位于垫圈与挡头相对部位间，使挡头与垫圈均可受其弹性抵顶，而分别与分水心仔相对的内侧端及中段部位相互紧贴密封。

与现有技术相比较，当操作者按压分水器上的按钮时，将水龙头自花洒出水模式切换为下出水的出水模式时，分水心仔单独预先下行，其上的压泄孔产生预先泄压动作，使水龙头内部水压下降，从而大大地降低按压操作力，同时，也可降低切换操作时因水流冲击产生的噪音。

附图说明

图1为现有技术中龙头本体与分水器组合时的组合剖面示意图；

图2为本实用新型龙头本体与分水器的结构分解示意图，并示出了龙头本体的局部立体剖面；

图3为本实用新型分水器的结构立体分解示意图；

图4为本实用新型分水器的侧视剖面示意图；

图5为采用本实用新型水龙头分水器结构的水龙头处于第一出水口下出水状态时的局部侧视剖面示意图；

图6为采用本实用新型水龙头分水器结构的水龙头处于第二出水口花洒出水状态时的局部侧视剖面示意图；

图7为采用本实用新型水龙头分水器结构的水龙头自花洒出水状态切换为下出水状态的第一阶段局部侧视剖面示意图；

图8为采用本实用新型水龙头分水器结构的水龙头自花洒出水状态切换为下出水状态的第二阶段局部侧视剖面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当指出，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

首先，请参阅图2至图5，是本实用新型一种水龙头分水器结构的较佳实施例，该分水器10位于一龙头本体20上，该龙头本体20与现有技术中的构造大致相同，它具有一内部流道21，并连通有一第一出水口22、一第二出水口23及一安装槽24，且内部流道21进入安装槽24处形成有一入水通道21a；同时，该第一出水口22通常设置于龙头本体20靠近端部的下方，以供水流直接朝下流出，而第二出水口23通常可供连接一花洒(图中未示)，以供淋浴等用途；该分水器10安装于龙头本体20的安装槽24处，可供提拉或按压操作，使进入龙头本体20内部流道21的水流，可被选择性地控制流至第一出水口22，或经由第二出水口23流至花洒；同时，该水龙头具有一出水阀(图中未示)，可开关控制水流进入龙头本体20的内部流道21。

该分水器10包括一分水器环11、一分水心仔12、一垫圈13、一挡头14、一回复弹簧15及一按钮16；以下分别对分水器10的各组成构件加以说明：

分水器环11以螺纹锁固等方式结合固定于该龙头本体20的安装槽24上，其上设有相互连通的一穿孔111与一容室112，该容室112内周壁对称贯通有二过水孔113，可保持与第一出水口22相连通，同时，该分水器环11在过水孔113内外侧外周壁适当处，还分别嵌扣定位有一止泄环114，用以与龙头本体20的相对内周壁保持于密封状态。

该分水心仔12与分水器环11的穿孔111相互穿伸滑套，并可延伸至容室112，该分水心仔12具有一外侧端121与一内侧端122，且外侧端121处设有一结合端部123，内侧端122处嵌扣定位有一止泄环124，另外，该分水心仔12靠近中段部位的外周壁上嵌扣定位二止泄环125，可与穿孔111内周壁保持于密封状态，且靠近内侧端的外周壁上贯穿有一大致呈长孔状的泄压孔126，并分别于中段及靠近内侧端适当处设有一抵顶缘127。

该垫圈13滑套设于分水心仔12靠近中段处，并受其上抵顶缘127限位，而位于分水器环11的容室112外侧处。

该挡头14具有一滑孔141，可活动滑套限位于该分水心仔12内侧端的止泄环124与靠近止泄环124的抵顶缘127间，并可沿着分水器环11的容室112内周壁作内外方向的滑套位移，同时，该挡头14内周壁贯通有四个过水孔142，并于靠近内侧端122的外周壁上嵌扣定位有一止泄环143，该止泄环143可供挡头14往外侧位移时，与分水器环11内侧端大致呈圆锥状的相对壁面紧贴密封，亦可供挡头14往内侧位移时，与龙头本体20大致呈圆锥状的相对壁面25紧贴密封。

该回复弹簧15具有两自由端，可分别抵顶限位于垫圈13与挡头14相对部位间，使挡头14与垫圈13均可受其适当地弹性抵顶，而分别与分水心仔12相对的止泄环124与抵顶缘127相互紧贴密封。

该按钮16可螺锁固定于分水心仔12的外侧端，以方便操作者往上提拉或往下按压施力，并可连动分水心仔12作内外方向的滑动位移。

其次，请再参阅图5，为采用本实用新型水龙头分水器结构的水龙头处于第一出水口下出水状态时的局部剖面示意图，当分水器10处于第一出水口22出水的自由状态时，由于内部回复弹簧15的弹力会往内侧方向抵顶作用于挡头14上，且按钮16、分水心仔12及垫圈13的重量也会一起透过回复弹簧15作用于挡头14上，加上回复弹簧15的重量与挡头14本身的自重作用，因此，可迫使挡头14的止泄环143与龙头本体20大致呈圆锥状的相对内周壁24紧贴密封，该分水心仔12内侧端122的止泄环124，也可因为回复弹簧15透过垫圈13往外侧方向抵顶的弹力作用，而与挡头14大致呈圆锥状的相对部位紧贴密封，将龙头本体200入水通道21a至第二出水口23间的内部流道21予以阻断；因此，当出水阀开启后，来自龙头本体20入水通道21a的水流，便会经由挡头14的过水孔142及分水器环11的过水孔113流向第一出水口22，而形成第一出水口22的出水模式。

请参阅图6，为采用本实用新型水龙头分水器结构的水龙头处于第二出水口花洒出水状态时的局部剖面示意图，操作者也可在出水阀30开启状态下直接切换为花洒的出水模式，操作时，可将分水器10的按钮16往上提拉施力，以连动分水心仔12、挡头14往外侧方向位移，并适当地压缩回复弹簧15以蓄积弹力，便可迫使挡头14的止泄环143与分水器环11内侧大致呈圆锥状的相对壁面紧贴密封，该分水心仔12内侧端的止泄环124也可自然地与挡头14相对壁面保持紧贴密封，而将龙头本体20入水通道21a至第一出水口22间的内部流道21予以阻断，同时将入水通道21a至第二出水口23间的内部流道21予以开启，而轻易地将水龙头切换为第二出水口23的花洒出水模式。

请再参阅图7至图8，操作者也可在出水阀30开启状态下，再将花洒的出水模式直接切换为第一出水口22的出水模式，操作时，只需将按钮16往下略为按压施力便可实现，为清楚说明本创作按压过程如何轻松达成，特别将整个按压过程予以分解成出水前期、中期与后期三个阶段：

第一个是出水前期阶段；约当按钮16连同分水心仔12被下压4mm的范围，由于挡头14受到来自于入水通道21a的水压作用产生迟滞现象，而未连同分水心仔12下移，所以回复弹簧15会被压缩，致使分水心仔12内侧端的止泄环124离开挡头14密封部位，同时使分水心仔12的泄压孔126往内侧端裸露突伸，而与入水通道21a相对，因此，该来自于入水通道21a的部分水流，便会经由该泄压孔126进入挡头14内部，再依序从挡头14的过水孔142、挡头14与分水器环11的间隙，以及分水器环11的过水孔113流向第一出水口22，使内部流道21中流向第二出水口23的水流压力下降，第一出水口22与第二出水口23同时出水。

第二个是出水中期阶段；该按钮16连同分水心仔12被完全下压，由于分水心仔12靠近中段处与靠近止泄环124处各设有一抵顶缘127，故可分别将相对抵止的垫圈13、挡头14，以及位于两者间的回复弹簧15一起往内侧方向适当地作动位移，进而使挡头14的过水孔142与龙头本体20的入水通道21a相互连通，让来自于入水通道21a的水流，得以经由挡头14的过水孔142、挡头14内部及分水器环11的过水孔113流向第一出水口22，使通往第一出水口22的内部流道21可被完全地开启。

第三个是出水后期阶段；该挡头14受到回复弹簧15的弹力作用，继续往内侧方向位移，使内侧端的止泄环143可与龙头本体20相对壁面25紧贴密封，该分水心仔12也会因为回复弹簧的弹力作用，使内侧端的止泄环124回复与挡头14内侧端相对壁面紧贴密封，故可将龙头本体20入水通道21a与第二出水口23间的内部流道21完全阻断，如图5所示，而达到完全自第一出水口22流出的出水模式。

综上所述，由于本实用新型的水龙头分水器结构在分水心仔12上设泄压孔126，并且挡头14可与分水心仔12活动滑套，使得分水器10在花洒出水模式切换为第一出水口22出水模式，往下按压按钮16时，能够凭借分水心仔12单独往内侧先行下移，让内部流道21中的水压得以从其上的泄压孔126预先泄压，而大大地降低分水器10从花洒切换为下出水的操作力，故具有操作省力，以及降低切换时因水流冲击产生噪音的功效，特别对于水压较大的设备或地区，其效果更为显著；且在实验中，采用本实用新型的分水器结构，在80PSI的水压下，其操作力小于40N，可满足北美与英国的相关标准，性能可靠度也相当高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1、一种水龙头分水器结构，位于一龙头本体上，该龙头本体具有一内部流道，并连通有一第一出水口、一第二出水口及一安装槽；该分水器安装于该龙头本体的安装槽处，可供提拉或按压操作，使进入龙头本体内部流道的水流，可被选择性地控制流至第一出水口或第二出水口；其特征在于：

所述分水器包括一分水器环、一分水心仔、一垫圈、一挡头及一回复弹簧；

所述分水器环结合固定于龙头本体的安装槽上，其上设有相互连通的一穿孔与一容室，该容室内周壁贯通有至少一个可保持与第一出水口相连通的过水孔；

所述分水心仔与分水器环的穿孔相互密封滑套，且可延伸至容室内部，并可受适当力量作用，而沿着穿孔作内外方向滑移，该分水心仔靠近内侧端还设有一泄压孔；

所述垫圈与分水心仔相互穿套限位，位于分水器环的容室外侧处，并可在分水心仔作用下往内侧方向移动；

所述挡头被滑套限位于分水心仔靠近内侧端处，并可与分水心仔内侧端相互密封，其外周壁则与分水器环的容室内周壁相互滑套，并可藉由内侧端的外周壁与龙头本体的相对内壁面，以阻断通往第二出水口的内部流道，或与分水器环内侧端的相对壁面紧贴密封，以阻断通往第一出水口的内部流道，挡头周壁上还设有至少一个可与内部流道相连通的过水孔；

所述回复弹簧的两端分别抵顶限位于垫圈与挡头相对部位间，使挡头与垫圈均可受其弹性抵顶，而分别与分水心仔相对的内侧端及中段部位相互紧贴密封。

2、如权利要求1所述的水龙头分水器结构，其特征在于：所述分水器环在过水孔内外侧的外周壁处各嵌扣定位有一可与龙头本体的相对内周壁保持密封状态的止泄环。

3、如权利要求1所述的水龙头分水器结构，其特征在于：所述分水心仔中段外周壁处嵌扣定位有至少一可与分水器环的穿孔内周壁保持密封状态的止泄环。

4、如权利要求1所述的水龙头分水器结构，其特征在于：所述分水心仔的内侧端嵌扣定位有一可与挡头相对部位密封限位的止泄环。

5、如权利要求1所述的水龙头分水器结构，其特征在于：所述挡头外周壁嵌扣定位有一可与分水器环内侧端或龙头本体相对壁面保持密封状态的止泄环。

6、如权利要求1所述的水龙头分水器结构，其特征在于：所述水龙头分水器结构还包括有一可结合固定于分水心仔的外侧端的按钮。

7、如权利要求1所述的水龙头分水器结构，其特征在于：所述第二出水口连接有一花洒。