CN103851227A - 一种阀芯组切换控制机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种阀芯组切换控制机构，包括至少两阀芯，还包括至少两按键模块和第一弹性件；各按键模块分别包括用于开启阀芯的按键和控制杆，按键与阀芯对应配合，控制杆可沿其轴向运动的装配于按键，且控制杆与按键之间配合有用于对按键进行锁定的锁位结构；该至少两按键模块的控制杆同轴相联动，且至少一按键模块的控制杆连接有用于回位的第一弹性件；任意一处于回位状态的按键通过按压开启相应的阀芯并带动各控制杆轴向运动，且相应的控制杆通过回位驱动锁位结构对该被按压的按键进行锁定，其余控制杆通过轴向运动驱动锁位结构对相应并处于按下状态的按键进行解锁，使该按键回位。本发明采用上述结构能够对至少两阀芯实现联动切换控制。

Description

一种阀芯组切换控制机构

技术领域

本发明涉及一种切换控制机构，特别是涉及一种阀芯组切换控制机构。

背景技术

目前，现有技术的阀芯，包括旋转式阀芯、按压式阀芯等。其中，按压式阀芯，顾名思义是通过按压的方式来开启和关闭其水路的，传统的按压式阀芯，主要是通过按压其操纵杆来实现操作控制，当有多个按压式阀芯需要切换出水时，只能通过逐一操作的方式来实现，例如先关闭不需要出水的按压式阀芯，再开启需要出水的按压式阀芯，导致操作非常麻烦，使用不方便。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种阀芯组切换控制机构，其能够实现联动控制，使至少两阀芯的切换出水操作非常简单。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阀芯组切换控制机构，包括至少两阀芯，还包括至少两按键模块和第一弹性件；各按键模块分别包括用于开启阀芯的按键和控制杆，按键与阀芯对应配合，控制杆可沿其轴向运动的装配于按键，且控制杆与按键之间配合有用于对按键进行锁定的锁位结构；该至少两按键模块的控制杆同轴相联动，且至少一按键模块的控制杆连接有用于回位的第一弹性件；任意一处于回位状态的按键通过按压开启相应的阀芯并带动各控制杆轴向运动，且相应的控制杆通过回位驱动锁位结构对该被按压的按键进行锁定，其余控制杆通过轴向运动驱动锁位结构对相应并处于按下状态的按键进行解锁，使该按键回位。

进一步的，所述锁位结构包括设于所述按键的第一锁位凸台和设于所述控制杆并与第一锁位凸台相配合的第二锁位凸台，与被按压的任意一按键相应的控制杆通过回位带动其第二锁位凸台与该被按压的按键的第一锁位凸台相卡合，对该被按压的按键进行锁定，其余控制杆通过轴向运动带动其第二锁位凸台与相应并处于按下状态的按键的第一锁位凸台相分离，对原本处于按下状态的按键实现解锁。

进一步的，所述按键设有一贯穿其两相对侧壁的通道，所述控制杆活动穿插于该通道，且所述控制杆对应该通道的其中一侧的部分设有限位结构，以阻止控制杆的该限位结构所在的一端从通道的另一侧穿出，所述第一弹性件连接于控制杆对应该通道另一侧的部分；所述按键的第一锁位凸台设于其通道侧壁。

进一步的，所述按键的第一锁位凸台的侧壁设有第一斜面，所述控制杆的第二锁位凸台的侧壁设有与第一斜面相匹配的第二斜面，所述按键按压时，其第一锁位凸台的第一斜面推挤所述控制杆的第二锁位凸台的第二斜面，以推动所述控制杆轴向运动。

进一步的，所述控制杆的第一锁位凸台的侧壁与其底面之间为倒角或圆角过渡，所述其余控制杆轴向运动时，其第二锁位凸台在倒角或圆角辅助下退出相应按键的第一锁位凸台的顶面，对相应并处于按下状态的按键实现解锁。

进一步的，所述各按键模块还分别包括第二弹性件，该第二弹性件顶抵于所述按键与所述阀芯之间，用于供所述按键复位。

进一步的，所述各按键模块还分别包括按键座，该按键座设有一两端通透的容纳腔，该容纳腔的两相对侧壁还分别设有相对应的开孔；按键座固定于所述阀芯，所述按键活动装配于按键座的容纳腔，且其一端与所述阀芯对应配合，其另一端端伸出容纳腔，构成按压操作部；所述控制杆依次穿过按键座的容纳腔的其中一开孔、所述按键的通道、另一开孔，且所述控制杆的限位结构位于按键座的容纳腔的其中一开孔外，所述第一弹性件为弹簧，其套装于所述控制杆，并于按键座的另一开孔外顶抵于按键座与相邻的控制杆之间。

进一步的，所述至少两按键模块按一字列排开，每两相邻的控制杆的相邻端分别称为第一端部和第二端部，其中一控制杆的第一端部为套体，该套体的外侧面设有螺纹，且该套体的侧壁分设为至少两弹性片；另一控制杆的第二端部插入其中一控制杆的套体，并采用锁紧螺母与该套体相螺纹连接，使套体的各弹性片沿径向向内发生弹性形变而夹紧另一控制杆的第二端部。

进一步的，所述套体的各个弹性片的末端外侧面分别设有第三斜面，所述锁紧螺母的内侧壁对应设有第四斜面，所述锁紧螺母实现螺旋动作时，带动其第四斜面沿径向方向向内推挤各弹性片的第三斜面，以带动所述各弹性片沿径向向内发生弹性形变而夹紧另一控制杆的第二端部。

进一步的，还包括一阀体，该阀体具有至少两敞口的腔室和一进水通道，各腔室分别设有进水口和出水口，且各腔室的进水口分别与进水通道相连通；所述至少两阀芯分别装配于阀体的腔室，且各阀芯的进水口分别与相应腔室的进水口相连通，各阀芯的出水口分别与相应腔室的出水口相连通。

进一步的，所述按键座的侧壁底部设有环形凹槽，所述阀芯的顶部设有容纳部，该容纳部的内壁沿周向设有弹性凸台，所述按键座的底部容纳于该容纳部内，且其环形凹槽与其弹性凸台相卡接配合。

进一步的，所述阀芯包括具有两端通透结构的阀壳、操纵杆、水压控制件、水路控制密封件和毛细孔形成构件；水压控制件形成具有第一开口和第二开口的水压腔，阀壳侧面设有副出水孔、主出水孔，副出水孔和主出水孔构成阀芯的出水口，阀壳的其中一端为进水口；水压控制件和水路控制密封件分别套装于阀壳内，且水路控制密封件对水压控制件的第二开口周圈形成密封，水路控制密封件具有受水压力差作用可发生弹性形变以沟通阀壳的进水端与主出水孔的变形部，该变形部直接或间接与阀壳的主出水孔密封配合；毛细孔形成构件套装于水路控制密封件，并形成有用于沟通水压腔与阀壳进水端的毛细孔；水压腔的第一开口与阀壳的副出水孔相连通；操纵杆活动套装于水压控制件，该操纵杆形成有密封部，该密封部通过随操纵杆轴向运动开启或封堵水压腔的第一开口；操纵杆的一端密封伸出阀壳的另一端外，并与所述按键相联动配合。

本发明的有益效果是：

1、本发明采用至少两按键模块配合第一弹性件构成至少两阀芯的联动控制机构，一方面对下压的按键进行锁定，另一方面使原本处于按下状态的按键解锁回位，从中实现了对至少两阀芯切换出水的功能，且控制方式新颖、便捷；

2、其水压控制件、水路控制密封件和毛细孔形成构件的设计，配合阀壳侧面设置的副出水孔、主出水孔，以及操纵杆密封部的设计，使得本发明的阀芯当需要出水时，只需通过按键轻轻操控操纵杆，开启阀壳的副出水孔，再利用毛细孔和水压力差开启阀壳的主出水孔，因而本发明与现有技术的按压式阀芯相比，其操纵杆受到的水压力更小，从而使其操作力度小，操作行程短，更方便用户使用。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种阀芯组切换控制机构不局限于实施例。

附图说明

图1是本发明的爆炸示意图；

图2是本发明的按键的局部放大示意图；

图3是本发明的控制杆的局部放大示意图；

图4是本发明的控制杆与锁紧螺母的局部放大示意图；

图5是本发明的按键座与阀壳的局部放大示意图；

图6是本发明的按压式阀芯的爆炸示意图；

图7是本发明的按压式阀芯的剖面示意图；

图8是本发明的轴测图；

图9是本发明的剖面示意图一；

图10是本发明的剖面示意图二。

具体实施方式

实施例，请参见附图所示，本发明的一种阀芯组切换控制机构，包括三个阀芯10（该阀芯10为按压式阀芯），还包括三个按键模块和一第一弹性件40，各按键模块分别包括用于开启阀芯10的按键20和控制杆30，按键20与阀芯10对应配合，控制杆30可沿其轴向运动的装配于按键20，且控制杆30与按键20之间配合有用于对按键20进行锁定的锁位结构。三个按键模块的控制杆同轴相联动，且其中一控制杆连接有用于回位的第一弹性件40（当然，也可以使三个控制杆分别连接一个第一弹性件40）。三个按键20中，有两个按键处于回位的状态，一个按键处于按下的状态。任意一处于回位状态的按键通过按压开启相应的阀芯并带动各控制杆30轴向运动，且相应的控制杆通过回位驱动锁位结构对该被按压的按键进行锁定，其余控制杆则通过轴向运动驱动锁位结构对相应并处于按下状态的按键进行解锁，使该原本处于按下状态的按键回位。

作为一种优选，所述锁位结构包括设于按键20的第一锁位凸台201和设于控制杆30并与第一锁位凸台201相配合的第二锁位凸台301，与被按压的任意一按键相应的控制杆30通过回位使其第二锁位凸台301与相应按键20的第一锁位凸台201相卡合，对相应按键20进行锁定，其余控制杆30通过轴向运动带动其第二锁位凸台301与相应并处于按下状态的按键20的第一锁位凸台201相分离，对相应按键20实现解锁。

作为一种优选，如图2、图3所示，所述按键20设有一贯穿其两相对侧壁的通道202，所述控制杆30活动穿插于该通道202，且所述控制杆30对应该通道202的其中一侧的部分设有限位结构（具体该限位结构为一圆形凸台304），以阻止控制杆30的该限位结构所在的一端从通道202的另一侧穿出，所述第一弹性件40连接于控制杆30对应该通道202另一侧的部分；所述按键20的第一锁位凸台201设于其通道202的侧壁。

作为一种优选，所述按键20的第一锁位凸台201的侧壁设有第一斜面203，所述控制杆30的第二锁位凸台301的侧壁设有与第一斜面203相匹配的第二斜面302，所述按键20按压时，其第一锁位凸台201的第一斜面203推挤所述控制杆30的第二锁位凸台301的第二斜面302，以推动所述控制杆30轴向运动。

作为一种优选，所述控制杆30的第一锁位凸台301的侧壁与其底面之间为倒角303（当然，也可以是圆角）过渡，所述其余控制杆30轴向运动时，其第二锁位凸台301在倒角303辅助下退出相应并处于按下状态的按键20的第一锁位凸台201的顶面，对相应按键20实现解锁。这里，倒角（或圆角）的设计，可以保证控制杆轴向移动到4/5行程时，按键20能在第二弹性件60的回复力作用下往上弹起，避免按键往下按压时其它按键因装配误差而没有空间往上移动，从而保证联锁功能的实现。

作为一种优选，所述按键模块还包括第二弹性件60，该第二弹性件60优选为弹簧（当然，也可以是弹性筋、弹性垫等部件），其顶抵于所述按键20与阀芯10之间，用于供所述按键20复位。

作为一种优选，所述按键20的第一锁位凸台201为两个，设于所述按键20的通道202的两相对侧壁；所述控制杆30的第二锁位凸台301为两个，设于所述控制杆30的两相对侧壁。

作为一种优选，如图5所示，所述各按键模块还分别包括按键座50，该按键座50设有一两端通透的容纳腔501，该容纳腔501的两相对侧壁还分别设有相对应的开孔502；按键座50固定于阀芯10，所述按键20活动装配于按键座50的容纳腔501，且其一端与阀芯10相联动配合，其另一端伸出容纳腔501，构成按压操作部；所述控制杆30依次穿过按键座50的容纳腔501的其中一开孔、所述按键20的通道202、另一开孔，且所述控制杆30的限位结构位于按键座50的容纳腔501的其中一开孔外，所述第一弹性件40优选为弹簧（当然，也可以是弹性筋、弹性垫等部件），其套装于所述控制杆30，并于按键座50的另一开孔502外顶抵于按键座50与相邻的控制杆30之间。作为一种优选，按键座50的两开孔502的孔壁还分别设有内外通透的滑槽503，控制杆30的相应位置设有滑动凸条307（如图10所示），该滑动凸条307滑槽503相滑动配合，形成控制杆30轴向运动的滑动轨道。

作为一种优选，上述三个按键模块按一字列排开，且每两相邻的控制杆30的相邻端之间采用锁紧螺母70进行锁固。具体，如图4所示，每两相邻的控制杆30的相邻端分别称为第一端部和第二端部，其中一控制杆30的第一端部为套体，该套体的外侧面设有螺纹，且该套体的侧壁分设为至少两弹性片305；另一控制杆30的第二端部插入其中一控制杆30的套体，所述锁紧螺母70与该套体相螺纹连接，并带动套体的各弹性片305沿径向向内发生弹性形变而夹紧另一控制杆30的第二端部。

作为一种优选，所述套体的各个弹性片305的末端外侧面分别设有第三斜面306，所述锁紧螺母70的内侧壁对应设有第四斜面701，所述锁紧螺母70实现螺旋动作时，带动其第四斜面701沿径向方向向内推挤各弹性片305的第三斜面306，以带动所述各弹性片305沿径向向内发生弹性形变而夹紧另一控制杆30的第二端部。此结构实现了阀芯10中心距加工有误差或不同中心距尺寸都可以按实物来调节控制杆30间的连接距离。

作为一种优选，如图1、图8-图10所示，本发明还包括一阀体90，该阀体90具有至三个敞口的腔室901和一进水通道902，各腔室901分别设有进水口903和出水口904，且各腔室901的进水口903分别与进水通道902相连通；上述三个阀芯10分别装配于阀体90的腔室901（具体各阀芯10分别采用安装阀座80装配于阀体90的腔室901），且各阀芯10的进水口分别与相应腔室901的进水口903相连通，各阀芯10的出水口分别与相应腔室901的出水口904相连通。

作为一种优选，如图5所示，所述按键座50的侧壁底部设有环形凹槽504，所述阀芯10的顶部设有容纳部，该容纳部由阀芯10的顶部周圈（即下文所述的阀壳1的顶部周圈）向上延伸的若干凸爪15围成，该容纳部的内壁（即各凸爪15的内壁）沿周向设有弹性凸台16，所述按键座50的底部容纳于该若干凸爪15围成的容纳部内，且其环形凹槽504分别与各凸爪的弹性凸台16相卡接配合。此结构实现了按键座50与阀芯10的快速连接，安装方便快捷。

作为一种优选，如图6、图7所示，所述阀芯10包括具有两端通透结构的阀壳1、操纵杆2、水压控制件3、水路控制密封件6和毛细孔形成构件5；水压控制件3形成具有第一开口31和第二开口32的水压腔33，阀壳1侧面设有副出水孔12、主出水孔11，其中一端构成阀芯10的进水口13，阀壳的副出水孔12和主出水孔11构成阀芯10的出水口；水压控制件3和水路控制密封件6分别套装于阀壳1内，且水路控制密封件6对水压控制件3的第二开口32周圈形成密封，水路控制密封件6具有受水压力差作用可发生弹性形变以沟通阀壳1的进水口13与主出水孔11的变形部61，该变形部61直接或间接与阀壳1的主出水孔11密封配合；毛细孔形成构件5套装于水路控制密封件6，并形成有用于沟通水压腔33与阀壳1进水口13的毛细孔；水压腔33的第一开口31与阀壳1的副出水孔12相连通；操纵杆2活动套装于水压控制件3，该操纵杆2形成有密封部21（该密封部21可以是操纵杆2本身固有的一部分，也可以是套设于控制杆上并用起密封作用的密封部件），通过随操纵杆2轴向运动开启或封堵水压腔33的第一开口31；操纵杆2的一端密封伸出阀壳1的另一端外（具体是采用密封圈22进行密封），并与所述按键20相联动配合，具体操纵杆2的一端与按键20的底端相插接配合。

作为一种优选，本发明的阀芯10采用一具有两端通透结构的阀座7使水路控制密封件6的变形部61与阀壳1的主出水孔11间接配合，具体是使阀座7套装于阀壳1的进水口13所在的一侧内，用于对水路控制密封件6形成限位的，此外，该阀座7侧壁还设有与阀壳1的主出水孔11相连通的第一过水孔（图中未体现），所述水路控制密封件6的变形部61与阀座7的侧壁相接触配合，以开启或关闭阀座7的第一过水孔。

作为一种优选，所述毛细孔形成构件5具有第一通孔51，操纵杆2的另一端活动穿套于该第一通孔51，且操纵杆2的杆壁与该第一通孔51的孔壁之间的间隙（该间隙的大小优选为0.05～0.3mm）构成毛细孔。这里，毛细孔形成构件5的第一通孔51及其与操纵杆2另一端的配合设计，可以利用操纵杆2另一端的往复运动，自动清理第一通孔51内的杂质，从而防止毛细孔发生堵塞。

作为一种优选，所述水压控制件的水压腔33的最小横截面面积大于阀壳1的进水口13的横截面面积。

作为一种优选，所述操纵杆2还安装有供其复位的弹性件，具体该弹性件为一呈碗状结构的弹性垫22，该弹性垫22套设于操纵杆2的一端的端部，且其外端缘顶抵于阀壳1的另一端。除此，弹性件也可采用弹簧来实现。当所述操纵杆2未安装有弹性件时，操纵杆2的复位动作可由按键20来带动。操作杆2的一端的端部对应弹性垫22的上方还套装有一卡簧23。

作为一种优选，所述水压腔33的第一开口31处套装有一密封垫圈4，具体该密封垫圈4采用固定垫圈9限位于水压腔的第一开口31内侧。操纵杆2的密封部21位于操纵杆2的中段，并配合于密封垫圈4的内侧（这里，密封垫圈4的内侧指水压腔33所在的一侧，相应的，密封垫圈4的外侧指阀壳1另一端所在的一侧）；操纵杆2配合于阀壳1外的一端构成按压操作部；操纵杆2通过轴向运动使其密封部21与密封垫圈4相分离或相接触以开启或封堵水压腔33的第一开口31。

本发明的一种阀芯10按压控制机构，其各按键20在下压之前，其各阀芯10对应处于关闭状态，具体是：阀芯10的操纵杆2的密封部21与密封垫圈4紧密贴合，对水压腔33的第一开口31进行封堵，使阀壳1的副出水孔12处于关闭状态；此时，由于毛细孔形成构件5上的毛细孔始终处于通水状态，因而水压腔33的水压与阀壳1的进水口13的水压（水压即指水的压强）相互平衡，使水路控制密封件6的变形部61在自身预紧压缩力的作用下对阀座7的第一过水孔进行封堵，从而使阀壳1的主出水孔11处于关闭状态。

当按下任意一个按键时，该按键向下运动，带动操纵杆2向下运动，使其密封部21与密封垫圈4相分离而开启水压腔33的第一开口31时，阀壳1的副出水孔12也相应开启；由于水压腔33的进水通道902为毛细孔，进水会在毛细孔处形成局部的压力损失，使得水压腔33与阀壳1的进水口13之间会形成一个水压力差，且当该水压力差比水路控制密封件6的变形部61的预紧压缩力大时，水路控制密封件6的变形部61将沿水压力差的方向发生形变，使阀座7的第一过水孔打开，从而使阀壳1的主出水孔11打开；此时，阀壳1的副出水孔12所出的水与其主出水孔11所出的水构成总出水。在按键向下运动的过程中，压缩第二弹性件60，同时，该按键的第一锁位凸台201的第一斜面203推挤相应控制杆的第二锁位凸台301的第二斜面302，从而推动该控制杆轴向运动，并压缩第一弹性件40；当按键按压到位时，控制杆也轴向运动到位，并在第一弹性件40的回复力作用下自动回位，使其第二锁位凸台301跟着回位，并卡住按键的第一锁位凸台201，对按键进行锁定，此时，撤去按压力，按键仍保持按下并压紧操纵杆2的状态。

当需要切换到其它阀芯出水时，只需按下与该阀芯相对应的按键即可。在该按键向下运动的过程中，由于各个控制杆30相同轴联动，因而各个控制杆30分别轴向运动，使与上述处于按下状态的第一按键相应的控制杆的第二锁位凸台301与上述处于按下状态按键的第一锁位凸台201相分离，对该上述处于按下状态的按键进行解锁，使该解锁后的按键在第二弹性件40的回复力作用下向上运动，从而撤销对其下方的操纵杆2的按压，使操纵杆2在弹性垫22的回复力作用下反向运动；当操纵杆2反向运动时，该操纵杆2上的密封部21也跟着反向运动，且当密封部21与密封垫圈4相接触而封堵水压腔33的第一开口31时，阀壳1的副出水孔12也相应关闭。由于水压腔33的进水通道902毛细孔始终处于通水状态，即水压腔33与阀壳1的进水口13之间的水压相互平衡，因而水路控制密封件6的变形部61将在自身预紧压缩力的作用下复位，从而关闭阀座7的第一过水孔，使阀壳1的主出水孔11不出水。如此，与第一按键相对应的按压式阀芯又回复到关水状态。

本发明的阀芯10，当阀壳1的副出水孔12处于关闭状态，即水压腔33与阀壳1的进水口13之间的水压相互平衡时，由于水压控制件的水压腔33的最小横截面面积大于阀壳1的进水口13的横截面面积，使得水路控制密封件两端面之间会形成一个垂直于阀座7密封面的压力差，使水路控制密封件的变形部61还受该压力差作用而与阀座7紧密贴合，达到自密封作用。

本发明的一种阀芯切换控制机构，其阀芯、按键模块的个数不局限于三个，也可以是两个，四个，五个，甚至更多。

上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种阀芯组切换控制机构，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。

Claims (12)

1.一种阀芯组切换控制机构，包括至少两阀芯，其特征在于：还包括至少两按键模块和第一弹性件；各按键模块分别包括用于开启阀芯的按键和控制杆，按键与阀芯对应配合，控制杆可沿其轴向运动的装配于按键，且控制杆与按键之间配合有用于对按键进行锁定的锁位结构；该至少两按键模块的控制杆同轴相联动，且至少一按键模块的控制杆连接有用于回位的第一弹性件；任意一处于回位状态的按键通过按压开启相应的阀芯并带动各控制杆轴向运动，且相应的控制杆通过回位驱动锁位结构对该被按压的按键进行锁定，其余控制杆通过轴向运动驱动锁位结构对相应并处于按下状态的按键进行解锁，使该按键回位。

2.根据权利要求1所述的阀芯组切换控制机构，其特征在于：所述锁位结构包括设于所述按键的第一锁位凸台和设于所述控制杆并与第一锁位凸台相配合的第二锁位凸台，与被按压的任意一按键相应的控制杆通过回位带动其第二锁位凸台与该被按压的按键的第一锁位凸台相卡合，对该被按压的按键进行锁定，其余控制杆通过轴向运动带动其第二锁位凸台与相应并处于按下状态的按键的第一锁位凸台相分离，对原本处于按下状态的按键实现解锁。

3.根据权利要求2所述的阀芯组切换控制机构，其特征在于：所述按键设有一贯穿其两相对侧壁的通道，所述控制杆活动穿插于该通道，且所述控制杆对应该通道的其中一侧的部分设有限位结构，以阻止控制杆的该限位结构所在的一端从通道的另一侧穿出，所述第一弹性件连接于控制杆对应该通道另一侧的部分；所述按键的第一锁位凸台设于其通道侧壁。

4.根据权利要求2所述的阀芯组切换控制机构，其特征在于：所述按键的第一锁位凸台的侧壁设有第一斜面，所述控制杆的第二锁位凸台的侧壁设有与第一斜面相匹配的第二斜面，所述按键按压时，其第一锁位凸台的第一斜面推挤所述控制杆的第二锁位凸台的第二斜面，以推动所述控制杆轴向运动。

5.根据权利要求2所述的阀芯组切换控制机构，其特征在于：所述控制杆的第一锁位凸台的侧壁与其底面之间为倒角或圆角过渡，所述其余控制杆轴向运动时，其第二锁位凸台在倒角或圆角辅助下退出相应按键的第一锁位凸台的顶面，对相应并处于按下状态的按键实现解锁。

6.根据权利要求1所述的阀芯组切换控制机构，其特征在于：所述各按键模块还分别包括第二弹性件，该第二弹性件顶抵于所述按键与所述阀芯之间，用于供所述按键复位。

7.根据权利要求3所述的阀芯组切换控制机构，其特征在于：所述各按键模块还分别包括按键座，该按键座设有一两端通透的容纳腔，该容纳腔的两相对侧壁还分别设有相对应的开孔；按键座固定于所述阀芯，所述按键活动装配于按键座的容纳腔，且其一端与所述阀芯对应配合，其另一端端伸出容纳腔，构成按压操作部；所述控制杆依次穿过按键座的容纳腔的其中一开孔、所述按键的通道、另一开孔，且所述控制杆的限位结构位于按键座的容纳腔的其中一开孔外，所述第一弹性件为弹簧，其套装于所述控制杆，并于按键座的另一开孔外顶抵于按键座与相邻的控制杆之间。

8.根据权利要求1所述的阀芯组切换控制机构，其特征在于：所述至少两按键模块按一字列排开，每两相邻的控制杆的相邻端分别称为第一端部和第二端部，其中一控制杆的第一端部为套体，该套体的外侧面设有螺纹，且该套体的侧壁分设为至少两弹性片；另一控制杆的第二端部插入其中一控制杆的套体，并采用锁紧螺母与该套体相螺纹连接，使套体的各弹性片沿径向向内发生弹性形变而夹紧另一控制杆的第二端部。

9.根据权利要求8所述的阀芯组切换控制机构，其特征在于：所述套体的各个弹性片的末端外侧面分别设有第三斜面，所述锁紧螺母的内侧壁对应设有第四斜面，所述锁紧螺母实现螺旋动作时，带动其第四斜面沿径向方向向内推挤各弹性片的第三斜面，以带动所述各弹性片沿径向向内发生弹性形变而夹紧另一控制杆的第二端部。

10.根据权利要求1所述的阀芯组切换控制机构，其特征在于：还包括一阀体，该阀体具有至少两敞口的腔室和一进水通道，各腔室分别设有进水口和出水口，且各腔室的进水口分别与进水通道相连通；所述至少两阀芯分别装配于阀体的腔室，且各阀芯的进水口分别与相应腔室的进水口相连通，各阀芯的出水口分别与相应腔室的出水口相连通。

11.根据权利要求7所述的阀芯组切换控制机构，其特征在于：所述按键座的侧壁底部设有环形凹槽，所述阀芯的顶部设有容纳部，该容纳部的内壁沿周向设有弹性凸台，所述按键座的底部容纳于该容纳部内，且其环形凹槽与其弹性凸台相卡接配合。

12.根据权利要求1所述的阀芯组切换控制机构，其特征在于：所述阀芯包括具有两端通透结构的阀壳、操纵杆、水压控制件、水路控制密封件和毛细孔形成构件；水压控制件形成具有第一开口和第二开口的水压腔，阀壳侧面设有副出水孔、主出水孔，副出水孔和主出水孔构成阀芯的出水口，阀壳的其中一端为进水口；水压控制件和水路控制密封件分别套装于阀壳内，且水路控制密封件对水压控制件的第二开口周圈形成密封，水路控制密封件具有受水压力差作用可发生弹性形变以沟通阀壳的进水端与主出水孔的变形部，该变形部直接或间接与阀壳的主出水孔密封配合；毛细孔形成构件套装于水路控制密封件，并形成有用于沟通水压腔与阀壳进水端的毛细孔；水压腔的第一开口与阀壳的副出水孔相连通；操纵杆活动套装于水压控制件，该操纵杆形成有密封部，该密封部通过随操纵杆轴向运动开启或封堵水压腔的第一开口；操纵杆的一端密封伸出阀壳的另一端外，并与所述按键相联动配合。

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