CN201176542Y - 料片洗涤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种洗涤设备，特别是一种料片洗涤设备，包括洗涤槽，在所述洗涤槽中设置有至少一个搅拌轴，所述搅拌轴上设置有叶片，所述搅拌轴与驱动装置相连，所述洗涤槽上分别设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口的位置根据搅拌轴转动方向设置，所述洗涤槽的下方设置有排渣装置。本实用新型利用搅拌轴的叶片将料片压入水中松散搅拌，料片随水流上浮，并与水一起从出料口流出，重杂物在洗涤槽内慢慢沉降至排渣装置中，通过排渣装置将杂物排出，本实用新型具有料片处理量大、效率高、洗净度高、使用寿命长等优点，广泛适用于制浆、造纸、人造板等行业中对木片和竹片等料片的处理。

Description

料片洗涤设备

技术领域

本实用新型涉及一种洗涤设备，特别是一种料片洗涤设备。

背景技术

目前，在制浆、造纸、人造板等行业，需要使用大量清洁的木片、竹片，为满足自身生产工艺要求，也就必须要求对木片和竹片进行洗涤除杂处理。但现有洗涤装置存在效率低、处理能力小、洗涤不干净等缺陷，故无法满足实用要求。

实用新型内容

本实用新型克服了上述缺点，提供了一种效率高、处理能力大、洗净度高的料片洗涤设备。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种料片洗涤设备，包括洗涤槽，在所述洗涤槽中设置有至少一个搅拌轴，所述搅拌轴上设置有叶片，所述搅拌轴与驱动装置相连，所述洗涤槽上分别设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口的位置根据搅拌轴转动方向设置，所述洗涤槽的下方设置有排渣装置。

所述洗涤槽的下部可为倒棱锥形槽体，所述倒棱锥形槽体个数与所述搅拌轴对应，并设置在所述搅拌轴的下方。

所述驱动装置可为空心轴装式减速电机，所述减速电机的输出轴孔与搅拌轴连接。

所述排渣装置可包括集渣器，所述集渣器的上下两端分别设置有上排渣门和下排渣门。

所述洗涤槽的下部和排渣系统之间可设置有冲洗水进口。

所述倒棱锥形槽体的倾斜槽壁上可设置有清渣门。

所述搅拌轴上延轴线方向可设置有至少一组叶片，每组3～6个，并均匀布置在所述搅拌轴的圆周上。

所述叶片可为4～6组，每组叶片之间相互错开45度角。

所述每个叶片可为两块钢板拼接成的T字形。

所述洗涤槽上还可设置有进水管。

本实用新型利用搅拌轴的叶片将料片压入水中松散搅拌，料片随水流上浮，并与水一起从出料口流出，重杂物在洗涤槽内慢慢沉降至排渣装置中，通过排渣装置将杂物排出，本实用新型具有料片处理量大、效率高、洗净度高、使用寿命长等优点，广泛适用于制浆、造纸、人造板等行业中对木片和竹片等料片的处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

如图1、2中所示，本实用新型提供的料片洗涤装置，包括洗涤槽1、驱动装置2、进水管3、搅拌轴4、叶片5、进料口6、出料口7、清渣门8、集渣器9、下排渣门10、上排渣门11、冲洗水进口12和轴承13。

洗涤槽1为一个空心壳体，搅拌轴4通过轴承13固定在洗涤槽1中，洗涤槽密封不漏水，驱动装置3与搅拌轴4连接，驱动装置3为空心轴装式减速电机，所述减速机的输出轴孔与所述搅拌轴4直接连接，结构紧凑；洗涤槽1顶部设置有进料口6，洗涤槽1的槽壁上靠近进料口6处设置有进水管3；洗涤槽1的槽壁上远离进料口6处设置有出料口7；洗涤槽1的下部为倒四棱锥形槽体，在下部形成两个倒锥形槽体；所述洗涤槽1倒四棱锥形槽体的底部设置有排渣系统，所述排渣系统包括上排渣门11和下排渣门10，在上、下排渣门之间设置有集渣器9，所述集渣器9的侧壁上设置有透明观察窗，便于观察集渣器内杂物的多少，定期将杂物排出。所述倒四棱锥形槽体的倾斜槽壁上设置有清渣门8，洗涤槽1下部和排渣系统之间设置有冲洗水进口12。

洗涤槽1中设置有两根搅拌轴4，并位于所述倒四棱锥形槽体的上方，两搅拌轴4平行布置并向同一方向转动，所述进料口和出料口的位置则根据搅拌轴转动方向设置，所述搅拌轴4为一个圆筒形轴，其上安装有叶片5，所述叶片5以四个为一组在圆周上均匀布置，在搅拌轴的外圆上沿轴线方向设置有4～6组叶片，每组叶片之间相互错开45度角；搅拌轴上的每个叶片5为两块钢板拼成的T字形，结构牢固，搅拌力大。

合格料片从进料口进入洗涤槽1，驱动装置2带动搅拌轴4旋转，两根搅拌轴4朝同一个方向旋转；洗涤水从进水管3流进洗涤槽1，第一个搅拌轴的叶片5将料片压入水中松散搅拌，料片随水流上浮，并被搅拌轴叶片拨至下一个搅拌轴，第二个搅拌轴的叶片再次将料片压入水中搅拌，料片随水流上浮，并被搅拌轴叶片拨至出料口7，料片与水一起从出料口流出。重杂物在洗涤槽内慢慢沉降至集渣器9中，当设备运行一段时间后，关闭上排渣门11，将下排渣门10打开，集渣器内的杂物从下排渣门排出，再关上下排渣门，打开上排渣门。通过排渣门定期将杂物排出；上排渣门上面的冲洗水进口12定期进水用来冲洗沉积在洗涤槽底部槽壁杂物的，防止杂物堆积在洗涤槽的侧壁上。

本实用新型具有料片处理量大、效率高、洗净度高、使用寿命长等优点。洗涤槽上的搅拌轴根据洗涤洁净度的要求，也可以简化为一根，或者设置为多根。

以上对本实用新型所提供的料片洗涤设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种料片洗涤设备，其特征在于：包括洗涤槽，在所述洗涤槽中设置有至少一个搅拌轴，所述搅拌轴上设置有叶片，所述搅拌轴与驱动装置相连，所述洗涤槽上分别设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口的位置根据搅拌轴转动方向设置，所述洗涤槽的下方设置有排渣装置。

2.根据权利要求1所述的料片洗涤设备，其特征在于：所述洗涤槽的下部为倒棱锥形槽体，所述倒棱锥形槽体个数与所述搅拌轴对应，并设置在所述搅拌轴的下方。

3.根据权利要求1所述的料片洗涤设备，其特征在于：所述驱动装置为空心轴装式减速电机，所述减速电机的输出轴孔与搅拌轴连接。

4.根据权利要求1所述的料片洗涤设备，其特征在于：所述排渣装置包括集渣器，所述集渣器的上下两端分别设置有上排渣门和下排渣门。

5.根据权利要求1所述的料片洗涤设备，其特征在于：所述洗涤槽的下部和排渣系统之间设置有冲洗水进口。

6.根据权利要求2所述的料片洗涤设备，其特征在于：所述倒棱锥形槽体的倾斜槽壁上设置有清渣门。

7.根据权利要求1所述的料片洗涤设备，其特征在于：所述每个叶片为两块钢板拼接成的T字形。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的料片洗涤设备，其特征在于：所述搅拌轴上延轴线方向设置有至少一组叶片，每组3～6个，并均匀布置在所述搅拌轴的圆周上。

9.根据权利要求8所述的料片洗涤设备，其特征在于：所述叶片为4～6组，每组叶片之间相互错开45度角。

10.根据权利要求1～7所述的料片洗涤设备，其特征在于：所述洗涤槽上还设置有进水管。

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