CN201176004Y - 一种冲压设备的机体 - Google Patents
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Abstract
一种冲压设备的机体，包含：本体、设置在所述本体上并向所述本体的前方伸出的用于设置压力缸的上唇工作台、位于所述上唇工作台下方的下唇工作台、设置在所述下唇工作台前端部的用于固定下模具的定模块、用于将所述下唇工作台固定在所述本体上的直角三角形的支撑板，所述的定模块与所述的下唇工作台通过至少一组螺纹连接件相固定连接。所述的螺纹连接件的轴心线与所述的上唇工作台不相交。将定模块安装在工作台侧面，改变了传统的将定模块与工作台上下贴合的安装结构，使得在加工、装配时在垂直空间上不受限制，省工、省时、省料，精密度高，能大大降低成本，提高效率，适合标准化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压设备的机体。
背景技术
目前，在冲压设备类别中，与气液增力缸配套使用的冲压设备以其独特的结构、美观的造型、稳定的性能、轻便灵活加工方式，在冲压加工领域内一直扮演着重要角色。
申请号为CN200520039758.2的发明专利公开了一种冲压设备的机体结构，该机体呈立式龙头张口形。在上唇部设有压力缸安装平台，即上唇工作台，压力缸通过转接法兰配置在该平台上。下唇部设置有下唇工作台，该工作台通过直角三角形的支撑板连接在机体上。用于固定下模具的定模块安装在所述下唇工作台的上表面上，下模具固定安装在该定模快的上方。
在此安装方式中，定模块占据了部分工作空间，使得位于其上的下模具与设置在工作活塞下端部的上模具之间的距离短，影响了工作活塞的行程，使得被冲压工件的形状受到一定限制。
同时，在将定模块装配至工作台上时，采用的是垂直方向的螺纹连接。因此螺纹定位孔的孔径和孔深均受到下唇部喉深的限制。在加工时，上唇部位于加工位置的正上方，使得机械加工、手工配钻等操作都很困难，费工费时，加工和装配的复杂度提高。
发明内容
本实用新型的目的在于安装结构简单、易加工、易装配、稳定性好的冲压设备的机体。
本实用新型所采取的技术方案为：
一种冲压设备的机体，包含：本体、设置在所述本体上并向所述本体的前方伸出的用于设置压力缸的上唇工作台、位于所述上唇工作台下方的下唇工作台、设置在所述下唇工作台前端部的用于固定下模具的定模块、用于将所述下唇工作台固定在所述本体上的直角三角形的支撑板，所述的定模块与所述的下唇工作台通过至少一组螺纹连接件相固定连接，所述的螺纹连接件的轴心线与所述的上唇工作台不相交。
所述的螺纹连接件的轴心线为水平。
在所述下唇工作台的前端部具备铅垂的第一安装面，在所述定模块的与所述下唇工作台相连接的端部具备铅垂的第二安装面，当所述定模块被连接至所述的下唇工作台上时，所述的第一安装面与所述的第二安装面相贴合。所述的第一安装面面朝所述冲压设备的机体的正前方。所述的螺纹连接件的轴心线与所述的第一安装面垂直相交。
所述的定模块在与所述下唇工作台相邻接的端部具备凸部，该凸部具备面朝下方的光滑的第二限位面，在所述下唇工作台的与所述定模块相邻接的端部具备面朝上方的第一限位面，当所述定模块被连接至所述的下唇工作台上时，所述的第一限位面与所述的第二限位面相贴合。所述的第一限位面为水平的面，所述的凸部为长方体。所述的第一限位面为所述下唇工作台的上表面的至少一部分，所述的凸部位于所述定模块的与所述下唇工作台相邻接的端部的顶端。
所述的定模块与所述的下唇工作台通过4组螺纹连接件相固定连接，该4组螺纹连接件分为上下设置的2对，每对中的2组所述螺纹连接件的轴心线高度相同且共面。在所述定模块和所述下唇工作台上均开设有用于在装配时插入定位销的定位孔。
由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有以下优点：
将定模块安装在工作台的侧面，改变了传统的将定模块与工作台上下贴合的安装结构。采用水平螺纹孔进行装配，孔深、孔径均不受限。在对安装孔进行加工以及对定模块进行装配时，在垂直空间上不受限制，大大方便了操作。此安装结构便于加工、装配，省工、省时、省料，装配快捷，易于调试，精密度高，能大大降低成本，提高效率，适合标准化生产。
附图说明
附图1为本实用新型的立体图；
附图2为本实用新型的主视图；
附图3为附图2的局部放大视图；
附图4为定模块的主视图；
附图5为定模块的右视图；
附图6为定模块的另一种实施方式的后视图；
其中：1、本体；2、转接法兰；3、上唇工作台；4、下唇工作台；41、第一安装面；42、第一限位面；5、定模块；51、第二安装面；52、第二限位面；53、凸部；54、定位孔；6、螺纹连接件；61、通孔；62、螺纹孔；63、螺栓 7、支撑板；71、加强筋；8、支座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。
如附图1、附图2所示，根据本实用新型实施的冲压设备的机体包含：本体1、设置在所述本体1上并向前方伸出的用于设置压力缸的上唇工作台3、位于上唇工作台3下方的下唇工作台4、设置在下唇工作台4前端部的用于固定下模具的定模块5、用于将下唇工作台4固定在所述本体1上的直角三角形的支撑板7，压力缸通过转接法兰2安装在上唇工作台3上。
如附图1和附图3所示，在下唇工作台4的前端部具备铅垂的第一安装面41，该第一安装面41面朝冲压设备的机体的正前方；在定模块5的后端部具备铅垂的第二安装面51。当定模块5被连接至下唇工作台4上时，所述的第一安装面41与所述的第二安装面51相贴合。
如附图4所示，在所述的第二安装面51的顶端，朝后凸出的具备长方体形状的凸部53，该凸部53具备面朝正下方的水平的第二限位面52；下唇工作台4具备水平上表面，该上表面的前端区域为第一限位面42。当定模块5被连接至下唇工作台4上时，第一限位面42与第二限位面52相贴合，使得定模块5通过凸部53悬挂在下唇工作台4的前侧。
附图6为所述凸部53的另一种实施方式，凸部53设置在所述第二安装面51的中部。此时，需在第一安装面41的对应部位开凿能与该凸部53相配合的凹槽，使得当定模块5被连接至下唇工作台4上时，凸部53恰好嵌入凹槽内，同时第一安装面41和第二安装面51相互贴合。
如附图3、附图4、附图5、附图6所示，定模块5与下唇工作台4通过4组螺纹连接件6相固定连接。该4组螺纹连接件6分为上下设置的2对，每对中的2组螺纹连接件6的轴心线位于同一水平面内。所有螺纹连接件6的轴心线均与第一安装面41垂直相交。该4组螺纹连接件6的轴心线也可相互两两共面且非对称的交错排列。
如附图5、附图6所示，在定模块5上开设有用于在装配时插入定位销的定位孔54。在下唇工作台4的对应位置上，也开有定位孔54。装配时，先将定位销插入定位孔54中，再进行装配。
所述的各组螺纹连接件6的轴心线也可设置在与第二安装面51垂直相交的铅垂面上，该铅垂面经过所述第二安装面51的重心。在采用了凸部5挂靠结构后，只需至少一组螺纹连接件6和一组定位孔54即可达到固定目的。
如附图3所示，所述的各组螺纹连接件6均由水平开设在定模块5上的通孔61、水平开设在下唇工作台4上的螺纹孔62、与所述通孔61和螺纹孔62相配合的螺栓63组成。
如附图1、附图2所示，在所述支撑板7的斜边上增设加强筋71，用以增强机体整体的耐冲击性。在本体1的底端还设置有支座8。
如上所述，我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明，但本实用新型并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。
Claims (10)
1、一种冲压设备的机体，包含：本体(1)、设置在所述本体(1)上并向所述本体(1)的前方伸出的用于设置压力缸的上唇工作台(3)、位于所述上唇工作台(3)下方的下唇工作台(4)、设置在所述下唇工作台(4)前端部的用于固定下模具的定模块(5)、用于将所述下唇工作台(4)固定在所述本体(1)上的直角三角形的支撑板(7)，所述的定模块(5)与所述的下唇工作台(4)通过至少一组螺纹连接件(6)相固定连接，其特征在于：
所述的螺纹连接件(6)的轴心线与所述的上唇工作台(3)不相交。
2、根据权利要求1所述的冲压设备的机体，其特征在于：所述的螺纹连接件(6)的轴心线为水平。
3、根据权利要求1所述的冲压设备的机体，其特征在于：在所述下唇工作台(4)的前端部具备铅垂的第一安装面(41)，在所述定模块(5)的与所述下唇工作台(4)相连接的端部具备铅垂的第二安装面(51)，
当所述定模块(5)被连接至所述的下唇工作台(4)上时，所述的第一安装面(41)与所述的第二安装面(51)相贴合。
4、根据权利要求3所述的冲压设备的机体，其特征在于：所述的第一安装面(41)面朝所述冲压设备的机体的正前方。
5、根据权利要求3所述的冲压设备的机体，其特征在于：所述的螺纹连接件(6)的轴心线与所述的第一安装面(41)垂直相交。
6、根据权利要求1所述的冲压设备的机体，其特征在于：所述的定模块(5)在与所述下唇工作台(4)相邻接的端部具备凸部(53)，该凸部(53)具备面朝下方的光滑的第二限位面(52)，
在所述下唇工作台(4)的与所述定模块(5)相邻接的端部具备面朝上方的第一限位面(42)，
当所述定模块(5)被连接至所述的下唇工作台(4)上时，所述的第一限位面(42)与所述的第二限位面(52)相贴合。
7、根据权利要求6所述的冲压设备的机体，其特征在于：所述的第一限位面(42)为水平的面，所述的凸部(53)为长方体。
8、根据权利要求7所述的冲压设备的机体，其特征在于：所述的第一限位面(42)为所述下唇工作台(4)的上表面的至少一部分，
所述的凸部(53)位于所述定模块(5)的与所述下唇工作台(4)相邻接的端部的顶端。
9、根据权利要求1所述的冲压设备的机体，其特征在于：所述的定模块(5)与所述的下唇工作台(4)通过4组螺纹连接件(6)相固定连接，
该4组螺纹连接件(6)分为上下设置的2对，每对中的2组所述螺纹连接件(6)的轴心线高度相同且共面。
10、根据权利要求1所述的冲压设备的机体，其特征在于：在所述定模块(5)和所述下唇工作台(4)上均开设有用于在装配时插入定位销的定位孔(54)。
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| CNU2008200332350U CN201176004Y (zh) | 2008-03-18 | 2008-03-18 | 一种冲压设备的机体 |
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| CNU2008200332350U CN201176004Y (zh) | 2008-03-18 | 2008-03-18 | 一种冲压设备的机体 |
Publications (1)
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| CN201176004Y true CN201176004Y (zh) | 2009-01-07 |
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| CNU2008200332350U Expired - Lifetime CN201176004Y (zh) | 2008-03-18 | 2008-03-18 | 一种冲压设备的机体 |
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| CN (1) | CN201176004Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103273673A (zh) * | 2013-06-17 | 2013-09-04 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 钣金件快速成型设备 |
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2008
- 2008-03-18 CN CNU2008200332350U patent/CN201176004Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN103273673B (zh) * | 2013-06-17 | 2015-10-28 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 钣金件快速成型设备 |
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