CN201175816Y - 点压式加工刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供点压式加工刀具，包括刀头和刀杆，所述刀头为球头，所述刀杆为带有调节刀头预紧力的调节杆，所述刀杆设有支撑球头的底座，所述刀杆还包括与底座结合的支撑体、设置在球头与支撑体之间的润滑物质，与所述支撑体连接的主刀杆、与主刀杆配合的压力调节杆、以及设在所述支撑杆与压力调节杆之间的弹簧，此实用新型很有效地解决了普通机械加工中不能解决的被加工工件表面粗糙度要求过高的问题，且可以加工表面形状极度不规则的工件，大大提高了实际生产中的机械加工能力。此刀具的显著特点就是：结构相对简单，制造工艺简单，成本低廉，实用性很强，有效提高了实际生产的加工能力。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种零部件表面加工工具，更具体地涉及到点压式加工刀具。
【背景技术】
在汽车零部件实际生产中，对一些因工作环境特殊，表面粗糙度要求较高，或者不仅对表面粗糙度要求较高，而且表面形状比较复杂的工件时，要想达到要求的目标，对加工刀具的要求就比较高。
一方面，一般的刀具都是通过对零件表面的切削来达到对零件的加工，然而传统的切削方式一般都会留下刀具的切痕，使得此加工方式难以保证我们实际生产中要求的高表面粗糙度。
另一方面，普通刀具加工简单平面的话，因工件表面简单，一般的加工方法都可以达到工件要求的粗糙度，但当加工复杂平面时，因刀具的进给运动以及工件的运动等各方面的因素，一般的方法加工起来非常困难，很难达到工件所要求的粗糙度。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有加工技术的缺陷，提供一种结构简单，实用性好，成本低的表面加工刀具，解决实际生产中工件表面复杂、表面粗糙度要求高的问题。
为了解决上述的技术问题，本实用新型提供点压式加工刀具，包括刀头和刀杆，所述刀头为球头，所述刀杆为带有调节刀头预紧力的调节杆，所述刀杆设有支撑球头的底座。
所述刀杆还包括与底座结合的支撑体、设置在球头与支撑体之间的润滑物质，与所述支撑体连接的主刀杆、与主刀杆配合的压力调节杆、以及设在所述支撑杆与压力调节杆之间的弹簧。
所述球头与所述底座之间为铆压结合。
所述底座与所述支撑体之间也为铆压结合。
所述底座设有两阶阶梯空腔，设置在所述支撑体内，所述空腔与所述球头铆接连接。
所述支撑体的一端设有圆柱凸台，另一端设有两阶阶梯空腔，其一阶空腔包含所述底座，另一阶包含所述润滑物质。
所述主刀杆一端设有圆孔，另一端为圆筒，所述圆筒设有内螺纹，与所述压力调节杆螺纹连接。
所述主刀杆的圆孔与所述支撑体为间隙配合，所述圆孔的外缘与所述支撑体的圆柱凸台连接。
所述压力调节杆的外表面设有外螺纹。
与普通刀具相比，此实用新型的点压式加工刀具具有相对于底座可做旋转运动的球头，以及调节球头预紧力的调节杆，有效地解决了普通机械加工中不能解决的被加工工件表面粗糙度要求过高的问题，且可以加工表面形状极度不规则的工件，大大提高了实际生产中的机械加工能力，此刀具结构相对简单，制造工艺简单，成本低廉，实用性很强，有效提高了实际生产的加工能力。
【附图说明】
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型刀具的实施方式的剖视示意图。
图中：1.球头 2.底座 3.高温耐磨脂 4.支撑体
5.主刀杆 6.弹簧 7.压力调节杆 41.凸台 51.圆孔
【具体实施方式】
如图1所示，本实用新型的点压式加工刀具，包括刀头和刀杆，所述刀头为球头1，所述刀杆为带有调节刀头预紧力的调节杆，所述刀杆设有支撑球头1的底座2。
所述刀杆还包括与底座2结合的支撑体3、设置在球头1与支撑体3之间的高温耐磨脂3，与所述支撑体4连接的主刀杆5、与主刀杆5配合的压力调节杆7、以及设在所述支撑杆4与压力调节杆7之间的弹簧6。
本实用新型的点压式加工刀具的刀尖是产用高硬质合金钢球，通过此高硬质合金钢球对零件表面的连续点压来达到加工零件表面。
所述球头1与所述底座2之间为铆压结合，通过铆压工艺，球头1能相对于底座2做旋转运动。在一般的工作情况下，球头1相对于底座2是静止的，只有球头1面上确定的一点对工件进行加工，当球头1受到工件的摩擦力变大时，球头1会做相对于底座2的旋转运动。
球头1受到工件的摩擦力变大一般是由于球头1工作点受到磨损，或者是当加工凹凸不平的复杂平面时。
所述底座2与所述支撑体4之间也为铆压结合，所述底座2设有两阶阶梯空腔，所述支撑体4的一端设有圆柱凸台41，另一端设有两阶阶梯空腔。
所述主刀杆5一端设有圆孔51，另一端设置为圆筒结构，所述主刀杆5的圆孔51与所述支撑体4为间隙配合，所述圆孔51的边缘与所述支撑体4的圆柱凸台41连接，在主刀杆5设有圆筒结构的一端设有内螺纹，所述内螺纹与所述压力调节杆7的外表面的外螺纹啮合连接，通过旋转螺纹来调节弹簧6的受力，在高刚度弹簧6的施压作用下，使得球头1有一定量的预压力，不同的预压力可以使加工过程中的定量进刀得到不同的加工效果，而且在刀具加工的过程中可以随着工件表面的不同情况自动调节弹簧6的压力，从而保证了被加工零件的表面粗糙度要求。
表面加工刀具的具体装配方案如下：首先将球头1铆压入底座2中，在支撑体4中添加高温耐磨脂3之后，将铆压在一起的零球头1和底座2铆压入支撑体4中，将铆压后的支撑体4和弹簧6按图1所示的顺序装入主刀杆5的内腔中，之后，将压力调节杆7通过螺纹连接与主刀杆5拧紧在一起。
本实用新型的球头1采用硬质合金钢材质的标准钢球，其表面硬度达到HRC50-60，钢球表面的粗糙度达到Ra0.4以上，这样能保证所加工的零件在加工后其表面粗糙度达到Ra0.4-0.8。
底座2采用耐磨材质的黄铜，可以保证在球头1铆压的过程中不对钢球表面造成破坏，同时在刀具工作过程中，可以有效减少钢球与底座2之间的摩擦，有效延长球头钢球的寿命。
支撑体4中添加的高温耐磨脂3在球头1旋转的过程，可在球头1和底座2之间形成润滑脂膜，这样也可以有效地减少钢球与底座2之间的摩擦，并使球头1的旋转更加顺畅。
弹簧6采用高刚度弹簧，弹簧6在此新型刀具结构中起调节预紧力的作用。
Claims (9)
1.点压式加工刀具，包括刀头和刀杆，其特征在于：所述刀头为球头，所述刀杆为带有调节刀头预紧力的调节杆，所述刀杆设有支撑球头的底座。
2.按照权利要求1所述的点压式加工刀具，其特征在于：所述刀杆还包括与底座结合的支撑体、设置在球头与支撑体之间的润滑物质，与所述支撑体连接的主刀杆、与主刀杆配合的压力调节杆、以及设在所述支撑体与压力调节杆之间的弹簧。
3.按照权利要求1所述的点压式加工刀具，其特征在于：所述球头与所述底座之间为铆压结合。
4.按照权利要求2所述的点压式加工刀具，其特征在于：所述底座与所述支撑体之间为铆压结合。
5.按照权利要求2所述的点压式加工刀具，其特征在于：所述底座设有两阶阶梯空腔，设置在所述支撑体内，所述空腔与所述球头铆接连接。
6.按照权利要求2所述的点压式加工刀具，其特征在于：所述支撑体的一端设有圆柱凸台，另一端设有两阶阶梯空腔，其一阶空腔包含所述底座，另一阶包含所述润滑物质。
7.按照权利要求2所述的点压式加工刀具，其特征在于：所述主刀杆一端设有圆孔，另一端为圆筒，所述圆筒设有内螺纹，与所述压力调节杆螺纹连接。
8.按照权利要求7所述的点压式加工刀具，其特征在于：所述主刀杆的圆孔与所述支撑体为间隙配合，所述圆孔的外缘与所述支撑体的圆柱凸台连接。
9.按照权利要求2所述的点压式加工刀具，其特征在于：所述压力调节杆的外表面设有外螺纹。
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