CN201175718Y - 环保型废品处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种环保型废品处理装置，特别是对危险性与具感染性废品的销毁，至为有效。本装置包含有销毁室，以供废品投入并将其加热；高温室，是备有燃料的燃烧机制，其将水、蒸汽或其它类似液体加热以产生高温水蒸气；高温蒸气供应机制，是具备上述高温室，其将高温水蒸气送入上述销毁室；外罩，是包围上述的销毁室的至少一部分，在与上述销毁室的外壁间，形成包围上述销毁室的至少一部分的外罩空间；以及高温气体输入，是介于上述外罩和上述高温室之间，将藉由上述燃料燃烧机制所产生的燃烧气体导入上述外罩空间。

Description

环保型废品处理装置

技术领域

本实用新型是高效环保型的废品处理装置，特别是有关使用过的具有危险性以及具感染性的废品，类似注射针头、或点滴容器类的废品处理装置。

技术背景

现有已知的废品处理是灭菌后加以废弃。就灭菌方法而言，通常采用接触蒸汽的高压蒸锅(autoclave)来处理、或用甲醛气体(formalin gas)或环氧乙烷气体等气体来处理。但是，若只接触直接蒸汽，则有不能完全灭菌的可能，另外，藉由接触蒸汽使危险性与具感染性废品的一部分被分解、挥发，往往会产生恶臭及有毒成分，上述恶臭和有毒成分又成为了问题。因高压蒸锅使用高压容器，故装置是大型、且装置的安全管理不易。气体处理，因上述气体对人的身体也有毒，所以对气体泄漏的对策，在装置方面及管理方面都要花费许多的费用。而且，最近危险性与具感染性废品的形状各式各样，这些灭菌处理后的处置有时很麻烦。

实用新型内容

本实用新型鉴于上述问题，提供了一种小型、几乎不产生恶臭、以及灭菌处理后的废弃物容易处理的、环保型的对危险性与具感染性废品的处理装置。

本实用新型的环保型对危险性与具感染性废品的处理装置，包含有：

销毁室，是供危险或具感染性废品投入并将其加热，并设置销毁室空气导入机制，就是在上述危险性与具感染性废品加热完成后，将空气导入到上述销毁室内；

第二销毁室，是对高度危险或具感染性废品的再加热与处理，以确定完全安全与环保之废品处理；

高温室，是备有燃料燃烧机制，用来将水、蒸汽、或是类似液体加热以产生高温水蒸气；

高温蒸气供应机制，是具备上述高温室，其将高温水蒸气送入上述销毁室；另外，可将盘管设置于上述高温室内，并藉由上述燃烧气体来加热；以及液体供应机制，将水或类似液体供应至上述盘管内；以及

外罩，是包围上述的销毁室的至少一部分，在与上述销毁室的外壁间，形成包围上述销毁室的至少一部分的外罩空间，并可设置外罩空气导入机制，就是将上述危险性与具感染性废品加热完成后，用来冷却上述销毁室外壁的空气并将其导入上述外罩的空间；

高温气体输入，是介于上述外罩和上述高温室之间，用来将藉由上述燃料燃烧机制所产生的燃烧气体导入上述外罩的空间；以及

上述外罩空气输入机制、容器空气输入机制及销毁室空气输入机制共有1个送风机。

在上述环保型废品处理装置中，还可具备：

排气装置，是介于上述销毁室和上述高温室之间，将上述危险性与具感染性废品藉由上述高温水蒸气在销毁室加热所产生的排放气体导入到上述高温室；

在上述高温气体输入设置触媒，使其与上述排放气体接触来助长上述排放气体的燃烧；

搅拌装置，是用来搅拌上述销毁室内的危险性与具感染性废品；

排出装置，是将在上述销毁室内加热及搅拌后的危险性与具感染性废品，从上述销毁室的底部排出；以及

回收容器，是供上述销毁室所排出的在销毁室内加热及搅拌后的危险性与具感染性废品投入，并设置容器空气导入机制，是将空气导入以供上述危险性与具感染性废品投入的回收容器内。

另外，本实用新型的高炉用或火力发电用的燃料，可以是以上述危险性与具感染性废品处理装置处理后的危险性与具感染性废品所构成。综上所述，本实用新型小型、几乎不产生恶臭、以及灭菌处理后的废弃物容易处理的，环保。

附图说明

图1是本实用新型环保型废品处理装置的构成的实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型环保型废品处理装置的构成的实施例2的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

根据图式，详细说明本实用新型形态的实施例1。图1是一例表示本实用新型之危险性与具感染性废品处理装置构成的结构示意图。在图1中，本实用新型之环保型废品装置1具备：销毁室4，是投入危险性与具感染性废品2并加以加热处理；及高温蒸气供应机制6，是将高温水蒸气送入销毁室4。高温蒸气供应机制6具备高温室10(具有用来产生高温水蒸气的燃烧机制8)。进而，危险性与具感染性废品处理装置1中，具备外罩16，是包围销毁室4，并且与销毁室4的外壁间形成包围销毁室4的外罩空间14。

高温蒸气供应机制6是具备呈螺旋状卷绕的盘管22，盘管22中，是从一端24供应水。水是经由连接自来水或准备的水供应源的水供应阀26，根据需要通过软水机95进行软水化后，透过储存槽30从供水泵27供应至盘管22。水供应阀26，软水机95，储存槽30，供水泵27，软水阀29是构成将水供应至盘管的液体供应机制17。

盘管22中的水是利用燃料燃烧机制8(燃烧器28)，透过盘管22的管壁来进行加热变成蒸汽，进一步加热而变成高温水蒸气。盘管22的另一端32是透过销毁室4的内部和高温水蒸气导入管30来导通，高温水蒸气是从高温水蒸气喷射口34(在高温水蒸气导入管30前端，设置于销毁室4)。高温水蒸气导入管30具备高温水蒸气阀111。

被盘管22的燃烧器28加热的部分是内装在高温室10。燃烧器28是设置在高温室10的上壁部40，燃料是藉由燃烧器28来进行燃烧后，燃烧气体是朝高温室10的内部喷出。

另外，高温室10是在下部透过高温气体输入18与外罩空间14导通。藉此，藉由燃烧器28所产生的燃烧气体是通过高温气体输入18而导入外罩空间14，并透过销毁室4的外壁使销毁室4藉由燃烧气体之热来加热或保温。

另一方面，用来将从危险性与具感染性废品2(被导入销毁室4的高温水蒸气所加热)所产生的排放气体导入高温室10的排放气体导入路12，是介于高温室10和销毁室4之间。排放气体是藉由设置于排放气体导入路12的出口处的排放气体用排放器46来辅助而送入高温室10，藉由燃烧器28而与燃料一起燃烧。藉由上述燃烧使排放气体的臭气大幅减少。

另一方面，在高温室10，燃烧器28的燃烧气体出口附近，设置用来将外部空气导入高温室10内的外部空气导入口11，藉由空气导入排出器47将外部空气导入高温室10内，期望助长高温室10内的燃烧气体及从销毁室4所送来的排放气体的燃烧。

在外罩16连接将高温水蒸气导入外罩14的高温水蒸气导入路120。高温水蒸气导入路120具备高温水蒸气阀112，其为盘管22的另一端32的附近分支为高温水蒸气导入管30。

另外，在外罩16具备排出导管20，以将导入外罩空间14的气体向外部排出。进一步，也可设置未图示的燃烧气体再导入路，以将导入外罩空间14的燃烧气体再导入高温室10。

在销毁室4设置搅拌装置60，其为将搅拌叶片62设置于销毁室4的内底部，以将欲加热处理的危险性与具感染性废品2和已加热处理完的危险性与具感染性废品加以搅拌。搅拌叶片62在搅拌马达64的驱动下沿水平方向旋转。

在销毁室4的底部设置开口66。开口66是与向下方延伸的排出导管68导通。在排出导管68正下方设置回收容器70。在回收容器70内，根据需要设置搬运用容器77。

被加热处理而减小容积的危险性与具感染性废品随着搅拌叶片62的旋转而移动，从开口66经由排出导管68掉落到回收容器70内或搬运用容器77内。在排出导管68的上部设有开闭装置69，其为配合排出被加热处理的危险性与具感染性废品的时间来使排出导管68开闭。开闭装置69是由具备驱动用气缸113的闸门(shutter)72所构成。开口66，开闭装置69，排出导管68构成排出装置93，以将加热处理后的危险性与具感染性废品排出到回收容器70。

并且，在外罩16设置导入口76，用来将外部空气导入外罩空间14。当危险性与具感染性废品加热完成时，从导入口76将空气导入外罩空间14以使销毁室4的外壁冷却，藉此，销毁室4的内部被冷却。

藉由具备送风机80的外罩空气导入机制82将空气导入外罩空间14。当危险性与具感染性废品加热完成时，设置于与导入口76导通的导入口导管78的外罩冷却口气闸(damper)84打开。从送风机80透过导入口导管78而将空气导入外罩空间14。此时，设置于高温气体输入18的高温室-外罩间气阀86是关闭的。并且，设置于排出导管20的排出导管气闸88打开。

并且，藉由共有送风机80的容器空气导入机制83，经由设置于排出导管68的中间部的外气导通口92而将空气导入回收容器70内。导入口76与下方分支的分支路(94，96)连接，分支路94透过出口A，与透过外气导通口92的外气导通导管98的入口A连通。外气导通导管98具备空气导入时变成打开的外气导通气闸100。

当空气被导入回收容器70内时，闸门72变成闭状态。在回收容器70设有用来排出导入空气的空气排出口112，导入到回收容器70的空气是透过与空气排出口112连通的空气排出导管114加以排出。在上述所排出的空气中混入了从回收容器70内的危险性与具感染性废品所产生的臭气。空气排出导管114与排放气体导入路12连接，混入臭气的空气是经由排放气体导入路12而导入到高温室10。

更进一步，藉由共有送风机80的销毁室空气导入机制85，将空气导入销毁室4内部。在销毁室4内设置空气导入口102，与空气导入口102连接的空气导入导管104的入口B是与分支路96的出口B连通。空气导入导管104是具备空气导入时变成开状态的空气导入气闸106。

在高温气体输入18设置触媒110。触媒110是由含有以白金为主体的金属构成，与排放气体接触而助长排放气体的燃烧，排放气体所含的一氧化碳，碳氢化合物、和其它的有机气体等被氧化，而变成水和二氧化碳等无害气体。就触媒110而言，若是具有如此功能的触媒，则可包含市场上销售的，其种类并无特别限定。

回收容器70是在分离部71以能装卸自如的方式进行上下分离，在处理完成的危险性与具感染性废品投入后，能从本体装置分离下部的可搬容器118搬送到其它场所。可搬容器118进一步形成将上述的搬运用容器77设置于内部的双重壁构造，在适当场所只取出搬运用容器77，而能排出内部的处理完成的危险性与具感染性废品。

另外，符号116是用来开闭驱动设置于危险性与具感染性废品处理装置1的气体路经中各处的上述各气闸的气缸。

在如此构成的本实用新型危险性与具感染性废品处理装置1中，由于以高温水蒸气来加热危险性与具感染性废品，所以不会像用燃烧器等直接加热危险性与具感染性废品的方式那样，出现因加热而使危险性与具感染性废品燃烧所产生的问题。而且，将从被加热的危险性与具感染性废品所产生的处理气体导入高温水蒸气并产生用燃烧器加以燃烧、分解，因此不会往外部大量排放有毒且有臭气的气体。

另外，上述有毒且有臭气的气体成分是藉由设置于高温气体输入18的触媒110，能有效律的燃烧并加以分解。

构成危险性与具感染性废品处理装置1的各部分的各种管体和容器，在耐久性方面比较好是因为用不锈钢制作。

将本实用新型危险性与具感染性废品处理装置1的操作步骤以一实施例加以说明。以下的操作能藉由定序器等来自动进行。另外，在操作开始前，所有的气闸、阀等的开闭机器是闭状态，燃烧器、泵、排出器等的动作用机器全部停止或off状态。将危险性与具感染性废品投入到销毁室4，首先，用高燃烧模式将燃烧器28点火，然后将空气导入排出器47开启(on)，并打开高温室-外罩间气闸86。将高温水蒸气阀112事先设定在开状态，而将高温水蒸气阀111事先设定在闭状态。若用感测器124检测出的高温室温度达到设定值，则将软水供应盘管22之路经的软水阀29开启，并启动供水泵27。

若用感测器126检测出的盘管22的另一端32的温度达到设定值，则高温水蒸气阀112变成闭状态，而高温水蒸气阀111则变成开状态，高温水蒸气开始导入销毁室4。若用感测器128检测出的销毁室4内的温度达到设定值，则搅拌叶片62启动。搅拌叶片62在每一定时间重复正转、逆转。设定值较佳为140～150℃。处理期间，为了使外罩空间14的温度保持一定，根据藉由感测器160所检测出的外罩空间14的温度，使燃烧器28进行高燃烧模式和低燃烧模式的切换。

只要经过既定处理时间，例如，经过15分钟，则闸门72变成开状态，高温水蒸气阀112变成开状态，高温水蒸气阀111变成闭状态。

经过既定时间后，启动送风机80。外罩冷却口气闸84变成开状态，软水阀29变成闭状态，燃烧器28变成低燃烧模式，闸门72变成闭状态，设置于排出导管20的气闸88变成开状态，从高温室10通到排气口150的高温室导管152的气闸154变成开状态，空气导入导管104的气闸106变成开状态，高温室-外罩间气闸86变成闭状态，供水泵27变成停止状态。

闸门72关闭后，外气导通气闸100变成开状态，设置于空气排出导管114的气闸130变成开状态。

燃烧器28是用低燃烧模式运转持续既定时间后，燃烧器28熄火，只要销毁室内冷却到既定温度，则一连串的处理操作便告完成。所有的气闸，阀等开闭机器回到闭状态，燃烧器、泵、排出器等作动用机器全部回到停止或off状态。还有，被处理后投入回收容器70内的危险性与具感染性废品，在上述一连串处理操作后加以回收。

本实用新型的危险性与具感染性废品处理装置1，是将燃烧气体导入外罩空间14，故销毁室4被保温，危险性与具感染性废品的加热处理的热效率佳。另外，本实用新型的危险性与具感染性废品处理装置1，是藉由高温水蒸气来加热危险性与具感染性废品所产生的排放气体被导入高温室10加以燃烧，故藉由排放气体的燃烧来进行分解，排放气体中的臭气成分和有害成分，即使不使用除去臭气成分和有害成分用的附加的燃烧装置或过滤装置，也能有效律的加以除去。

本实用新型危险性与具感染性废品处理装置1，是在收藏处理后的危险性与具感染性废品的回收容器70开放前，回收容器70中的排放气体被净化，且危险性与具感染性废品被冷却，所以搬运回收容器70和取出危险性与具感染性废品的操作时，几乎不产生异味。上述净化和冷却的操作是以气闸的自动切换，所以容易进行。

本实用新型的危险性与具感染性废品处理装置1，是在高温气体输入18，设置与排放气体接触而助长排放气体燃烧的触媒，排放气体是藉由燃烧而大致完全被分解。由于具备将水加热且进一步形成高温水蒸气的高温水蒸气供应机制，故能制成不需要大规模的湿蒸气产生装置的小型装置，并由于能直接连接于自来水或所准备的水供应源的蛇口管来使用，所以故操作容易。

本实用新型危险性与具感染性废品处理装置1，是在危险性与具感染性废品加热完成后，将空气导入向销毁室4的外壁和销毁室4内并加以冷却，故处理后的危险性与具感染性废品几乎没有臭味，另外，上述冷却的操作是气闸的自动切换，所以容易进行。

本实用新型危险性与具感染性废品处理装置1，外罩空气导入机制、上述销毁室空气导入机制及上述容器空气导入机制共有1个送风机80，空气导入销毁室4、外罩空间14、及回收容器70是以1个送风机80来切换送风路，故装置能小型化。

本实用新型危险性与具感染性废品处理装置1，能较佳的使用在包含注射器、点滴容器、输血袋、输血管、手术用手套、治疗用手套、试管、安瓿(ampoule)等的塑胶、橡胶类、玻璃的危险性与具感染性废品的处理。

以上，虽将本实用新型危险性与具感染性废品处理装置的形态加以说明，惟本实用新型是在不超出其主旨的范围，根据熟悉此技术人士的知识，能以施加各种改良、修改、变形的各种形态来加以实施，这些形态都属于本实用新型的范围。

例如，盘管22也可以是弯曲状的管。进一步，就高温水蒸气供应机制6而言，也可用具备用来加热水蒸气的加热机制的公知的高温水蒸气产生装置。另外，开闭机制69也可是装有开闭阀的，也可在排出导管68的通过路具备开闭门型的开闭自如的遮蔽板。开闭机制69，若是在开时于排出导管68的通过路上不妨碍处理后危险性与具感染性废品的通过者，则不特别限定其样式。

进一步，例如，回收容器70就算无法用分离部71分离，也可形成内部具有搬运用容器77的双重壁构造，并是备取出搬运用容器77的开闭自如的取出口的构成。或为了扒出处理后危险性与具感染性废品等而直接取出的具备开闭自如的取出口的构成。

实施例2

根据图式，详细说明本实用新型形态的实施例2。图2是一例表示本实用新型之危险性与具感染性废品处理装置构成的结构示意图。在图2中，本实用新型之环保型废品装置1000具备：销毁室4，是投入危险性与具感染性废品2并加以加热处理；及高温蒸气供应机制6，是将高温水蒸气送入销毁室4。高温蒸气供应机制6具备高温室10(具有用来产生高温水蒸气的燃烧燃烧机制8)。进而，危险性与具感染性废品处理装置1中，具备外罩16，是包围销毁室4，并且与销毁室4的外壁间形成包围销毁室4的外罩空间14。

高温蒸气供应机制6是具备呈螺旋状卷绕的盘管22，盘管22中，是从一端24供应水。水是经由连接自来水或准备的水供应源的水供应阀26，根据需要通过软水机95进行软水化后，透过储存槽30从供水泵27供应至盘管22。水供应阀26，软水机95，储存槽30，供水泵27，软水阀29是构成将水供应至盘管的液体供应机制17。

盘管22中的水是利用燃料燃烧机制8(燃烧器28)，透过盘管22的管壁来进行加热变成蒸汽，进一步加热而变成高温水蒸气。盘管22的另一端32是透过销毁室4的内部和高温水蒸气导入管30来导通，高温水蒸气是从高温水蒸气喷射口34(在高温水蒸气导入管30前端，设置于销毁室4)。高温水蒸气导入管30具备高温水蒸气阀111。

被盘管22的燃烧器28加热的部分是内装在高温室10。燃烧器28是设置在高温室10的上壁部40，燃料是藉由燃烧器28来进行燃烧后，燃烧气体是朝高温室10的内部喷出。

另外，高温室10是在下部透过高温气体输入18与外罩空间14导通。藉此，藉由燃烧器28所产生的燃烧气体是通过高温气体输入18而导入外罩空间14，并透过销毁室4的外壁使销毁室4藉由燃烧气体之热来加热或保温。

另一方面，用来将从危险性与具感染性废品2(被导入销毁室4的高温水蒸气所加热)所产生的排放气体导入高温室10的排放气体导入路12，是介于高温室10和销毁室4之间。排放气体是藉由设置于排放气体导入路12的出口处的排放气体用排放器46来辅助而送入高温室10，藉由燃烧器28而与燃料一起燃烧。藉由上述燃烧使排放气体的臭气大幅减少。

另一方面，在高温室10，燃烧器28的燃烧气体出口附近，设置用来将外部空气导入高温室10内的外部空气导入口11，藉由空气导入排出器47将外部空气导入高温室10内，期望助长高温室10内的燃烧气体及从销毁室4所送来的排放气体的燃烧。

在外罩16连接将高温水蒸气导入外罩14的高温水蒸气导入路120。高温水蒸气导入路120具备高温水蒸气阀112，其为盘管22的另一端32的附近分支为高温水蒸气导入管30。

另外，在外罩16具备排出导管20，以将导入外罩空间14的气体向外部排出。进一步，也可设置未图示的燃烧气体再导入路，以将导入外罩空间14的燃烧气体再导入高温室10。

在销毁室4设置搅拌装置60，其为将搅拌叶片62设置于销毁室4的内底部，以将欲加热处理的危险性与具感染性废品2和已加热处理完的危险性与具感染性废品加以搅拌。搅拌叶片62在搅拌马达64的驱动下沿水平方向旋转。

在销毁室4的底部设置开口66。开口66是与向下方延伸的排出导管68导通。对高度危险性与具感染性废品，销毁室4的开口可与第二销毁室5连接，以便将排出之废品再次销毁后再排出。第二销毁室的开口66再与向下延伸的排出导管68导通。在排出导管68的正下方设置回收容器70。在回收容器70内，根据需要设置搬运用容器77。销毁室5的结构与销毁室4一样，设有搅拌装置，其将搅拌叶片设置于销毁室的内底部，将已加热处理过的危险性与具感染性废品再加以搅拌。搅拌叶片在搅拌马达的驱动下沿水平方向旋转。

被加热处理而减小容积的危险性与具感染性废品随着搅拌叶片62的旋转而移动，从开口66经由排出导管68掉落到回收容器70内或搬运用容器77内。在排出导管68的上部设有开闭装置69，其为配合排出被加热处理的危险性与具感染性废品的时间来使排出导管68开闭。开闭装置69是由具备驱动用气缸113的闸门(shutter)72所构成。开口66，开闭装置69，排出导管68构成排出装置93，以将加热处理后的危险性与具感染性废品排出到回收容器70。

并且，在外罩16设置导入口76，用来将外部空气导入外罩空间14。当加热完成时，从导入口76将空气导入外罩空间14以使销毁室4的外壁冷却，藉此，销毁室4的内部被冷却。

藉由具备送风机80的外罩空气导入机制82将空气导入外罩空间14。当加热完成时，设置于与导入口76导通的导入口导管78的外罩冷却口气闸(damper)84打开。从送风机80透过导入口导管78而将空气导入外罩空间14。此时，设置于高温气体输入18的高温室-外罩间气阀86是关闭的。并且，设置于排出导管20的排出导管气闸88打开。

并且，藉由共有送风机80的容器空气导入机制83，经由设置于排出导管68的中间部的外气导通口92而将空气导入回收容器70内。导入口76与下方分支的分支路(94，96)连接，分支路94透过出口A，与透过外气导通口92的外气导通导管98的入口A连通。外气导通导管98具备空气导入时变成打开的外气导通气闸100。

当空气被导入回收容器70内时，闸门72变成闭状态。在回收容器70设有用来排出导入空气的空气排出口112，导入到回收容器70的空气是透过与空气排出口112连通的空气排出导管114加以排出。在上述所排出的空气中混入了从回收容器70内的危险性与具感染性废品所产生的臭气。空气排出导管114与排放气体导入路12连接，混入臭气的空气是经由排放气体导入路12而导入到高温室10。

更进一步，藉由共有送风机80的销毁室空气导入机制85，将空气导入销毁室4内部。在销毁室4内设置空气导入口102，与空气导入口102连接的空气导入导管104的入口B是与分支路96的出口B连通。空气导入导管104是具备空气导入时变成开状态的空气导入气闸106。

在高温气体输入18设置触媒110。触媒110是由含有以白金为主体的金属构成，与排放气体接触而助长排放气体的燃烧，排放气体所含的一氧化碳，碳氢化合物、和其它的有机气体等被氧化，而变成水和二氧化碳等无害气体。就触媒110而言，若是具有如此功能的触媒，则可包含市场上销售的，其种类并无特别限定。

回收容器70是在分离部71以能装卸自如的方式进行上下分离，在处理完成的危险性与具感染性废品投入后，能从本体装置分离下部的可搬容器118搬送到其它场所。可搬容器118进一步形成将上述的搬运用容器77设置于内部的双重壁构造，在适当场所只取出搬运用容器77，而能排出内部的处理完成的危险性与具感染性废品。

另外，符号116是用来开闭驱动设置于危险性与具感染性废品处理装置1000的气体路经中各处的上述各气闸的气缸。

在如此构成的本实用新型危险性与具感染性废品处理装置1000中，由于以高温水蒸气来加热危险性与具感染性废品，所以不会像用燃烧器等直接加热危险性与具感染性废品的方式那样，出现因加热而使危险性与具感染性废品燃烧所产生的问题。而且，将从被加热的危险性与具感染性废品所产生的处理气体导入高温水蒸气并产生用燃烧器加以燃烧、分解，因此不会往外部大量排放有毒且有臭气的气体。

另外，上述有毒且有臭气的气体成分是藉由设置于高温气体输入18的触媒110，能有效律的燃烧并加以分解。

构成危险性与具感染性废品处理装置1000的各部分的各种管体和容器，在耐久性方面比较好是因为用不锈钢制作。

将本实用新型危险性与具感染性废品处理装置1000的操作步骤以一实施例加以说明。以下的操作能藉由定序器等来自动进行。另外，在操作开始前，所有的气闸、阀等的开闭机器是闭状态，燃烧器、泵、排出器等的动作用机器全部停止或off状态。

将危险性与具感染性废品投入到销毁室4，首先，用高燃烧模式将燃烧器28点火，然后将空气导入排出器47开启(on)，并打开高温室-外罩间气闸86。将高温水蒸气阀112事先设定在开状态，而将高温水蒸气阀111事先设定在闭状态。若用感测器124检测出的高温室温度达到设定值，则将软水供应盘管22之路经的软水阀29开启，并启动供水泵27。

若用感测器126检测出的盘管22的另一端32的温度达到设定值，则高温水蒸气阀112变成闭状态，而高温水蒸气阀111则变成开状态，高温水蒸气开始导入销毁室4。若用感测器128检测出的销毁室4内的温度达到设定值，则搅拌叶片62启动。搅拌叶片62在每一定时间重复正转、逆转。设定值较佳为140～150℃。处理期间，为了使外罩空间14的温度保持一定，根据藉由感测器160所检测出的外罩空间14的温度，使燃烧器28进行高燃烧模式和低燃烧模式的切换。

只要经过既定处理时间，例如，经过15分钟，则闸门72变成开状态，高温水蒸气阀112变成开状态，高温水蒸气阀111变成闭状态。

经过既定时间后，启动送风机80。外罩冷却口气闸84变成开状态，软水阀29变成闭状态，燃烧器28变成低燃烧模式，闸门72变成闭状态，设置于排出导管20的气闸88变成开状态，从高温室10通到排气口150的高温室导管152的气闸154变成开状态，空气导入导管104的气闸106变成开状态，高温室-外罩间气闸86变成闭状态，供水泵27变成停止状态。

闸门72关闭后，外气导通气闸100变成开状态，设置于空气排出导管114的气闸130变成开状态。

燃烧器28是用低燃烧模式运转持续既定时间后，燃烧器28熄火，只要销毁室内冷却到既定温度，则一连串的处理操作便告完成。所有的气闸，阀等开闭机器回到闭状态，燃烧器、泵、排出器等作动用机器全部回到停止或off状态。已处理过之废品由销毁室开口排入销毁室5。首先，高燃烧模式将燃烧器28再点火，然后再将空气导入排出器47开启(on)，并再打开高温室-外罩间气闸86。所有操作一如销毁室4。最有，被处理后投入回收容器70内的危险性与具感染性废品，在上述一连串处理操作后加以回收。

同样地，实施例2是一小型的环保型废品处理装置，具有实施例1的较佳的加热处理效率，并能有效的除去臭气成分和有害成分。在搬运回收容器和取出危险性与具感染性废品的操作时，不产生异味。上述净化和冷却的操作是以气闸的自动切换，非常容易进行。

藉由本实用新型危险性与具感染性废品处理装置所处理的危险性与具感染性废品是形成减小容量的固形物。因上述固形物含有大量的高分子物质等可燃物质，故可利用来作为燃料。但是，若用较低温来燃烧，则会随之产生戴奥辛等有害物质，故利用来作为这种燃料的实用化困难。由专心科研的结果可知，能适当利用藉由本实用新型危险性与具感染性废品处理装置处理后的危险性与具感染性废品与其它燃料混合，当作高炉用的燃料。另外，上述处理后的危险性与具感染性废品可与其它燃料混合，当作火力发电用的燃料。两者的情形，燃烧后向外部排出的戴奥辛都趋近于零，关于其它的产生气体，藉由附在现有燃烧装置的排气处理机制，能将其它燃料所产生气体一起有效处理。

使用藉由本实用新型危险性与具感染性废品处理装置所处理的危险性与具感染性废品当作高炉用燃料，或当作火力发电用的燃料，藉此，能降低高炉用燃料和火力发电用燃料的原料成本，进而，不需要用来掩埋以本实用新型危险性与具感染性废品处理装置所处理的危险性与具感染性废品的场地和费用。

本实用新型危险性与具感染性废品处理装置的加热效率佳，操作容易，且小型。另外，操作时，臭气和有毒成分被分解，几乎没有向外部扩散的臭气和有毒成分。并且，容易处理灭菌处理后的废弃物。

本实用新型危险性与具感染性废品处理装置，不仅限于危险性与具感染性废品的处理上，也适用于生活垃圾、建筑废弃物、食品加工相关的废弃物、一般性产业废弃物的焚烧处理，能实现抑制臭气和有毒成分的产生。

Claims (16)

1.一种环保型废品处理装置，其特征在于包含有：

供一般废品或具危险性与具感染性废品投入并将其加热的销毁室；

具备燃料燃烧机制，用来将水或蒸汽加热以产生高温水蒸气的高温室；

具备上述高温室，其将高温水蒸气送入上述销毁室的高温蒸气供应机制；

包围上述销毁室的至少一部分，在与上述销毁室的外壁间，形成包围上述销毁室的至少一部分的外罩空间的外罩；

以及

介于上述外罩和上述高温室之间，用来将藉由上述燃料燃烧机制所产生的燃烧气体导入上述外罩空间的高温气体输入。

2.一种环保型废品处理装置，其特征在于包含有：

供一般废品或具危险性与具感染性废品投入并将其加热的销毁室；

供危险性与具感染性废品自第一销毁室输入并将其再加热的第二销毁室；

具备燃料燃烧机制，用来将水或蒸汽加热以产生高温水蒸气的高温室；

具备上述高温室，其将高温水蒸气送入上述销毁室的高温蒸气供应机制；

包围上述销毁室的至少一部分，在与上述销毁室的外壁间，形成包围上述销毁室的至少一部分的外罩空间的外罩；

以及

介于上述外罩和上述高温室之间，用来将藉由上述燃料燃烧机制所产生的燃烧气体导入上述外罩空间的高温气体输入。

3.根据权利要求2所述的环保型废品处理装置，其特征在于高温室可将水与蒸气以外之液体体加热，以达到高温处理危险性与具感染性废品之目的。

4.根据权利要求2所述的环保型废品处理装置，其特征在于具备介于上述销毁室和上述高温室之间，将上述危险性与具感染性废品藉由上述高温水蒸气在销毁室加热所产生的排放气体导入上述高温室的排放气体导入路。

5.根据权利要求2所述的环保型废品处理装置，其特征在于上述高温气体输入设置与上述排放气体接触来助长上述排放气体的燃烧的触媒。

6.根据权利要求2所述的环保型废品处理装置，其特征在于上述高温水蒸气供应机制包含：

设置于该高温室内，并藉由上述燃烧气体来加热的盘管；以及

将水供应至该盘管内的液体供应机制。

7.根据权利要求2至6任何一项所述的环保型废品处理装置，其特征在于设置将上述危险性与具感染性废品的加热完成后用来冷却上述销毁室外壁的空气导入上述外罩空间的外罩空气导入机制。

8.根据权利要求2至6任何一项所述的环保型废品处理装置，其特征在于设置在上述危险性与具感染性废品的加热完成后，将空气导入上述销毁室内的销毁室空气导入机制。

9.根据权利要求7所述的环保型废品处理装置，其特征在于设置在上述危险性与具感染性废品的加热完成后，将空气导入上述销毁室内的销毁室空气导入机制。

10.根据权利要求2至6任何一项所述的环保型废品处理装置，其特征在于包含：

用来搅拌上述销毁室内的危险性与具感染性废品的搅拌机制；

将在该销毁室内加热及搅拌后的危险性与具感染性废品，从上述销毁室的底部排出的排出机制；以及

供上述销毁室所排出的在销毁室内加热及搅拌后的危险性与具感染性废品投入的回收容器。

11.根据权利要求10所述的环保型废品处理装置，其特征在于设置将空气导入供上述危险性与具感染性废品投入的回收容器内的容器空气导入机制。

12.根据权利要求2至6任何一项所述的环保型废品处理装置，其特征在于设置：

将在上述危险性与具感染性废品的加热完成后用来将上述销毁室外壁冷却的空气导入上述外罩空间的外罩空气导入机制；

在上述危险性与具感染性废品的加热完成后，将空气导入上述销毁室内的销毁室空气导入机制；

供上述销毁室所排出的在销毁室内加热及搅拌后的危险性与具感染性废品投入的回收容器；以及

将空气导入上述回收容器内的容器空气导入机制；

上述外罩空气导入机制、容器空气导入机制及销毁室空气导入机制共有1个送风机。

13.权利要求7所述的环保型废品处理装置，其特征在于设置：

将在上述危险性与具感染性废品加热完成后用来冷却上述销毁室外壁的空气导入上述外罩空间的外罩空气导入机制；

在上述危险性与具感染性废品加热完成后，将空气导入上述销毁室内的销毁室空气导入机制；

供上述危险性与具感染性废品投入的上述销毁室所排出的在销毁室内加热及搅拌后的危险性与具感染性废品投入的回收容器；以及

将空气导入上述回收容器内的容器空气导入机制；

上述外罩空气导入机制、容器空气导入机制及销毁室空气导入机制共有1个送风机。

14.根据权利要求2至6任何一项所述的环保型废品处理装置，其燃料燃烧机制之高炉用或火力发电用燃料为上述的环保型废品处理装置处理后的危险性与具感染性废品所构成。

15.根据权利要求10任何一项所述的环保型废品处理装置，其燃料燃烧机制之高炉用或火力发电用燃料为上述的环保型废品处理装置处理后的危险性与具感染性废品所构成。

16.根据权利要求12所述的环保型废品处理装置，其燃料燃烧机制之高炉用或火力发电用燃料为上述的环保型废品处理装置处理后的危险性与具感染性废品所构成。

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