CN201175586Y - 蒸发锅冷凝液回收装置 - Google Patents

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CN201175586Y CNU2008200204210U CN200820020421U CN201175586Y CN 201175586 Y CN201175586 Y CN 201175586Y CN U2008200204210 U CNU2008200204210 U CN U2008200204210U CN 200820020421 U CN200820020421 U CN 200820020421U CN 201175586 Y CN201175586 Y CN 201175586Y
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张金骏
宋子兴
苗成祥
延增银
郭延超
殷传光
孙志田
高建平
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Abstract

本实用新型公开了一种蒸发锅冷凝液回收装置,属于液体回收装置,其结构包括冷凝液槽、循环水装置、脱色槽、板框压滤机和母液槽,冷凝液槽、循环水装置、脱色槽、板框压滤机和母液槽之间依次通过管道连通,冷凝液槽的顶部与冷凝液管道接通,冷凝液槽与循环水装置之间的管道上设置有冷凝液泵,脱色槽与板框压滤机之间的管道上设置有脱色泵。本实用新型的蒸发锅冷凝液回收装置和现有技术相比,具有设计合理、能有效节约生产成本,提高生产效益,保护周边环境等特点。

Description

蒸发锅冷凝液回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种液体回收装置,具体地说是蒸发锅冷凝液回收装置。
背景技术
甲醛水溶液与氨气在反应器里反应,生成乌洛托品溶液。反应时伴随着放热。为了防止过高温度使乌洛托品生成油状聚合物,需要用冷却水不断的移走热量,保持反应温度不超过70℃。氨过量1%左右。所生成的乌洛托品溶液,再经真空脱水后进入真空蒸发结晶釜进一步脱水。最后形成乌洛托品结晶体,然后结晶体与母液分离后进入干燥系统,即可得到成品粉状的乌洛托品。
在以上工艺过程中产生大量冷凝水,该冷凝水中托品含量大概在1-2%,通常对这些冷凝水的处理方式是作为生产废水处理掉,这样不但造成浪费,而且还严重污染周边环境。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足之处,提供一种提高生产效益、对环境无污染的蒸发锅冷凝液回收装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该回收装置包括冷凝液槽、循环水装置、脱色槽、板框压滤机和母液槽,冷凝液槽、循环水装置、脱色槽、板框压滤机和母液槽之间依次通过管道连通,冷凝液槽的顶部与冷凝液管道接通,冷凝液槽与循环水装置之间的管道上设置有冷凝液泵,脱色槽与板框压滤机之间的管道上设置有脱色泵。
所述的脱色槽还分别与蒸汽管道、软水管道连通。
本实用新型的蒸发锅冷凝液回收装置和现有技术相比,具有设计合理、能有效节约生产成本,提高生产效益,保护周边环境等特点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
附图为蒸发锅冷凝液回收装置的结构示意图。
图中:1、循环水装置,2、蒸汽管道,3、软水管道,4、脱色槽,5、冷凝液管道,6、冷凝液槽,7、冷凝液泵,8、脱色泵,9、板框压滤机,10、母液槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限定。
本实用新型的蒸发锅冷凝液回收装置,其结构包括冷凝液槽6、循环水装置1、脱色槽4、板框压滤机9和母液槽10,冷凝液槽6、循环水装置1、脱色槽4、板框压滤机9和母液槽10之间依次通过管道连通,冷凝液槽6的顶部与冷凝液管道5接通,冷凝液槽6与循环水装置1之间的管道上设置有冷凝液泵7,脱色槽4与板框压滤机9之间的管道上设置有脱色泵8;脱色槽4还分别与蒸汽管道2、软水管道3连通。
冷凝水通过冷凝液槽6回收入系统循环水装置1,通过循环水的自然蒸发以及冷凝液的不断回收浓缩,逐步使循环水中托品含量上升到18%左右,将循环水回收入脱色槽4进行脱色处理后作为母液补入系统中供生产使用。
本实用新型的蒸发锅冷凝液回收装置其加工制作非常简单方便,按说明书附图所示加工制作即可。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (2)

1、蒸发锅冷凝液回收装置,包括冷凝液槽、循环水装置、脱色槽、板框压滤机和母液槽,其特征在于冷凝液槽、循环水装置、脱色槽、板框压滤机和母液槽之间依次通过管道连通,冷凝液槽的顶部与冷凝液管道接通,冷凝液槽与循环水装置之间的管道上设置有冷凝液泵,脱色槽与板框压滤机之间的管道上设置有脱色泵。
2、根据权利要求1所述的蒸发锅冷凝液回收装置,其特征在于脱色槽还分别与蒸汽管道、软水管道连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102000434A (zh) * 2010-11-22 2011-04-06 苏州市中衡压力容器制造有限公司 板式降膜蒸发器的冷凝气冷凝水导出机构

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