CN202849125U - 节水型凝结水精除盐系统 - Google Patents
节水型凝结水精除盐系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202849125U CN202849125U CN 201220587853 CN201220587853U CN202849125U CN 202849125 U CN202849125 U CN 202849125U CN 201220587853 CN201220587853 CN 201220587853 CN 201220587853 U CN201220587853 U CN 201220587853U CN 202849125 U CN202849125 U CN 202849125U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- fine desalting
- smart desalination
- smart
- desalination
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种节水型凝结水精除盐系统,包括:精除盐混床、精除盐树脂分离塔、精除盐阴再生塔、精除盐阳再生塔;其特征是:设置一精除盐回收水池,精除盐混床排水直接接入精除盐回收水池;精除盐树脂分离塔、精除盐阴再生塔以及精除盐阳再生塔的排水至排水母管后或通过精除盐回收水阀接入精除盐回收水池中,或通过废水排放阀接入废水池;在精除盐回收水池中设置回收水泵,回收水泵的泵出口与循环水系统中补充水管路相连通。本实用新型通过对凝结水精除盐系统中一部分排水进行回收利用,降低新鲜取水量,减少废水排放,达到节水节能的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及火电厂中凝结水精除盐系统,更具体地说是一种节水型凝结水精除盐系统。
背景技术
随着火力发电厂参数、容量的提高,以及直流锅炉的应用,对锅炉给水质量提出越来越高的要求。凝结水是锅炉给水的主要组成部分,在机组运行时,由于各种杂质会进入凝结水造成污染,使得凝结水的品质难以达到锅炉给水的要求,为保证锅炉给水品质,国内亚临界及以上等级的机组都配置凝结水精处理系统。凝结水精处理系统主要由凝结水精处理混床及其再生系统组成,凝结水精处理混床可以去除整个水、汽系统在启动、运行和停运过程中产生的的机械杂质;去除从补给水、凝结水和凝汽器泄露带入的溶解盐类,从而保证给水的高纯度。当凝结水精处理混床出水水质超标时,则需要将混床内失效的树脂送入再生系统进行再生以恢复其交换容量。
凝结水精处理系统在进行树脂再生和输送时会消耗大量的除盐水。目前国内的电力设计单位在进行热力发电厂的凝结水精除盐系统设计时,均未考虑该系统的节水或排水的梯级利用问题,造成该系统在树脂输送及再生过程中,有大量的较纯净水与废水共同排放到废水池或机组排水槽内,然后通过排水泵将废水送至废水处理系统进行处理,不仅造成大量水资源的浪费、也因废水处理的增加而增加了废水处理系统的能耗,增加运行费用。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种节水型凝结水精除盐系统,通过对凝结水精除盐系统中一部分排水进行回收利用,降低新鲜取水量,减少废水排放,达到节水节能的目的。
本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案:
本实用新型节水型凝结水精除盐系统,包括:精除盐混床、精除盐树脂分离塔、精除盐阴再生塔、精除盐阳再生塔;其特点是:设置一精除盐回收水池,所述精除盐混床排水直接接入精除盐回收水池;精除盐树脂分离塔、精除盐阴再生塔以及精除盐阳再生塔的排水至排水母管后或通过精除盐回收水阀接入所述精除盐回收水池中,或通过废水排放阀接入废水池;在所述精除盐回收水池中设置回收水泵,所述回收水泵的泵出口与循环水系统中补充水管路相连通。
本实用新型节水型凝结水精除盐系统的特点也在于在所述排水母管中设置电导率表,根据以所述电导率表的检测信号控制精除盐回收水阀和废水排放阀的通断。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:
1、本实用新型通过对凝结水精除盐系统中大部分排水进行回收利用,有效降低了新鲜取水量,减少了废水排放量,从而达到节水节能目的。
2、本实用新型不改变已有设备结构,仅仅增加管线、阀门和仪表设置,并增加设置精除盐回收水池以及回收水泵,其投资小,效果显著。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中标号:1精除盐混床;2精除盐树脂分离塔;3精除盐阴再生塔;4精除盐阳再生塔;5精除盐回收水阀;6精除盐回收水池;7回收水泵;8排水母管;9废水排放阀;10电导率表;11混床排水管。
具体实施方式
本实施例中节水型凝结水精除盐系统包括:精除盐混床1、精除盐树脂分离塔2、精除盐阴再生塔3、精除盐阳再生塔4;本实用新型的结构特点是:设置一精除盐回收水池6,精除盐混床1排水直接接入精除盐回收水池6;精除盐树脂分离塔2、精除盐阴再生塔3以及精除盐阳再生塔4的排水至排水母管8后或通过精除盐回收水阀5接入精除盐回收水池6中,或通过废水排放阀9接入废水池;在精除盐回收水池6中设置回收水泵7,回收水泵7的泵出口与循环水系统中补充水管路相连通。
具体实施中,在排水母管8中设置电导率表10,根据以电导率表10的检测信号控制精除盐回收水阀5和废水排放阀9的通断。
本实施例中凝结水精除盐系统的节水是按如下方式进行:
由精除盐回收水池6回收精除盐混床1、精除盐树脂分离塔2、精除盐阴再生塔3和精除盐阳再生塔4操作过程中的大部分排水。
精除盐混床1的排水通过混床排水管11直接接入精除盐回收水池6。
再生系统的操作过程中,每次仅对精除盐树脂分离塔2、精除盐阴再生塔3和精除盐阳再生塔4中的一个塔体进行操作。
精除盐树脂分离塔2在树脂输送、顶压及反洗排水操作过程中的排水通过排水母管8和精除盐回收水阀5接入回收水池6。
精除盐阴再生塔3在树脂输送、顶压放水操作过程中的排水通过排水母管8和精除盐回收水阀5接入回收水池,阴树脂置换过程中的排水通过排水母管8和废水排放阀9接入废水池,阴树脂漂洗过程中的排水根据设置在排水母管8上的电导率表10示值来决定排放或回收,当电导率示值大于25us/cm时,排水通过排水母管8和废水排放阀9接入废水池,当电导率示值小于25us/cm时,排水通过排水母管8和精除盐回收水阀5接入回收水池。
精除盐阳再生塔4在树脂输送、顶压放水操作过程中的排水通过排水母管8和精除盐回收水阀5接入回收水池,阳树脂置换过程中的排水通过排水母管8和废水排放阀9接入废水池,阳树脂漂洗过程中的排水根据设置在排水母管8上的电导率表10示值来决定排放或回收,当电导率示值大于25us/cm时,排水通过排水母管8和废水排放阀9接入废水池,当电导率示值小于25us/cm时,排水通过排水母管8和精除盐回收水阀5接入回收水池。
精除盐阳再生塔4在树脂输送、树脂混合前顶压排水及混合后的漂洗操作过程中的排水通过排水母管8和精除盐回收水阀5接入回收水池6。
回收水池6的回收水通过回收水泵7可直接输送到电厂中其它用户使用,如循环冷却水补充水管路或循环水池、锅炉补给水处理系统的清水池等(因为回收水池的水质明显优于循环冷却水补充水质及锅炉补给水处理系统的清水水质)。
Claims (2)
1.节水型凝结水精除盐系统,包括:精除盐混床(1)、精除盐树脂分离塔(2)、精除盐阴再生塔(3)、精除盐阳再生塔(4);其特征是:设置一精除盐回收水池(6),所述精除盐混床(1)排水直接接入精除盐回收水池(6);精除盐树脂分离塔(2)、精除盐阴再生塔(3)以及精除盐阳再生塔(4)的排水至排水母管(8)后或通过精除盐回收水阀(5)接入所述精除盐回收水池(6)中,或通过废水排放阀(9)接入废水池;在所述精除盐回收水池(6)中设置回收水泵(7),所述回收水泵(7)的泵出口与循环水系统中补充水管路相连通。
2.根据权利要求1所述的节水型凝结水精除盐系统,其特征是在所述排水母管(8)中设置电导率表(10),根据以所述电导率表(10)的检测信号控制精除盐回收水阀(5)和废水排放阀(9)的通断。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220587853 CN202849125U (zh) | 2012-11-09 | 2012-11-09 | 节水型凝结水精除盐系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220587853 CN202849125U (zh) | 2012-11-09 | 2012-11-09 | 节水型凝结水精除盐系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202849125U true CN202849125U (zh) | 2013-04-03 |
Family
ID=47980345
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220587853 Expired - Fee Related CN202849125U (zh) | 2012-11-09 | 2012-11-09 | 节水型凝结水精除盐系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202849125U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103693713A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-02 | 华电国际电力股份有限公司山东分公司 | 具有供热和纯凝双模式的凝结水精处理高温运行系统 |
CN112408518A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-02-26 | 广东电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种火电厂树脂再生废水的处理方法和系统 |
CN112897740A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-04 | 华北电力科学研究院有限责任公司 | 电站凝结水精处理的废水处理系统、方法和装置 |
CN114798002A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-29 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种火力发电厂凝结水精处理系统节水回收方法 |
-
2012
- 2012-11-09 CN CN 201220587853 patent/CN202849125U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103693713A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-02 | 华电国际电力股份有限公司山东分公司 | 具有供热和纯凝双模式的凝结水精处理高温运行系统 |
CN103693713B (zh) * | 2013-12-24 | 2015-05-20 | 华电国际电力股份有限公司山东分公司 | 具有供热和纯凝双模式的凝结水精处理高温运行系统 |
CN112408518A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-02-26 | 广东电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种火电厂树脂再生废水的处理方法和系统 |
CN112897740A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-04 | 华北电力科学研究院有限责任公司 | 电站凝结水精处理的废水处理系统、方法和装置 |
CN114798002A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-29 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种火力发电厂凝结水精处理系统节水回收方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202849125U (zh) | 节水型凝结水精除盐系统 | |
CN204079685U (zh) | 一种高盐分高cod废水的处理装置 | |
CN105174577A (zh) | 一种煤化工废水预处理工艺及装置 | |
CN203200119U (zh) | 反渗透浓盐水蒸发回收装置 | |
CN203474567U (zh) | 节水型锅炉补给水处理系统 | |
CN202705485U (zh) | 碱性蚀刻液循环再生系统 | |
CN202755210U (zh) | 一种小型筒子纱染色机废水余热回收利用装置 | |
CN215102447U (zh) | 一种火电厂生产废水的处理装置 | |
CN201890797U (zh) | 一种高效澄清池 | |
CN204644036U (zh) | 一种用于火力发电厂的废水处理及海水淡化的联合处理设备 | |
CN101357790A (zh) | 一种采油污水用于聚合物溶液配制的处理方法 | |
CN210915675U (zh) | 一种太阳能驱动的电容去离子生活用水全自动净化系统 | |
CN204644034U (zh) | 一种用于火力发电厂的废水处理及海水淡化的联合处理装置 | |
CN203429005U (zh) | 从pta精制母液中回用催化剂及工艺用水的装置 | |
CN105540813A (zh) | 一种纳米碳酸钙压滤废水处理方法及设备 | |
CN204644040U (zh) | 用于处理含有对苯二甲酸钠和1,4-丁二醇的废水的装置 | |
CN205990254U (zh) | 一种含泥酸水的处理装置 | |
CN201648011U (zh) | 一种真空制盐卤水及锅炉废气净化处理装置 | |
CN106186117B (zh) | 一种含泥酸水的处理装置及处理方法 | |
CN203420344U (zh) | 一种化工废水不外排系统 | |
CN203155094U (zh) | 一种高效实用的反渗透浓水回用设备 | |
CN110885115A (zh) | 一种用于改善主机循环水质量的处理方法和系统 | |
CN215102408U (zh) | 一种降低循环水硬度的处理系统 | |
CN205061771U (zh) | 一种专门针对火电厂零排放的综合处理系统 | |
CN104129881A (zh) | 一种糠醛废水处理系统及工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130403 Termination date: 20181109 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |