CN201172717Y - 用于bcf加捻的直捻/倍捻两用电锭 - Google Patents

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汪斌
张凡群
郑智
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Abstract

本实用新型公开了一种用于BCF加捻的直捻/倍捻两用电锭，空心锭杆13由一个锭子电机8直接驱动，空心锭杆为中空结构，储纱盘套在空心锭杆上并通过螺钉紧固，瓷管座组件安装在储纱盘中心，储纱盘上方依次为加捻盘和平衡环，三者通过螺钉紧固为一体。锭罐结合件紧套在轴承座上，锭罐结合件的下端外侧装有磁铁，电锭安装板及与其相对的底板上各装有两块磁铁，喂入卷装放在锭罐结合件内。上罩扣在锭罐结合件上，本实用新型锭速调节方便快速、锭速一致性好、电锭下方空间占用较小而易于清洁维护，且电锭可作直捻/倍捻两用。

Description

用于BCF加捻的直捻/倍捻两用电锭
技术领域
本实用新型涉及一种用于BCF(Bulked Continuous Filament，即蓬化变形长丝)加捻的直捻/倍捻两用电锭。
背景技术
已知的用于BCF加捻的锭子为锭带传动方式：机头箱内的主电机驱动锭子传动轴，锭子传动轴通过锭带驱动锭子转动。锭速的改变通过更换带轮完成。锭带传动方式存在改变锭速麻烦、工作量大、不同锭子间锭速差异大、锭子下方空间被占用而难以清洁维护等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于BCF加捻的直捻/倍捻两用电锭，电锭驱动可使调节锭速方便快速、锭速一致性好、电锭下方空间占用较小而易于清洁维护，且电锭可作直捻/倍捻两用。
本实用新型的目的通过以下技术方案得以实现：
一种用于BCF加捻的直捻/倍捻两用电锭：空心锭杆13由一个锭子电机8直接驱动，储纱盘14套在空心锭杆13上并通过螺钉紧固，瓷管座组件31安装在储纱盘14中心，储纱盘14上方依次为加捻盘15和平衡环16，三者通过螺钉紧固为一体。大轴承11和小轴承12安装在空心锭杆13上且位于加捻盘15和平衡环16的上方，轴承座17套在大轴承11和小轴承12上，锭罐结合件18紧套在轴承座17上，锭罐结合件18的下端外侧装有磁铁10，电锭安装板7及与其相对的底板32上各装有两块磁铁9，四块磁铁9与锭罐结合件18下端外侧的磁铁10相互吸引以确保空心锭杆13转动时锭罐结合件18能够不转。张力组件19安装于锭罐结合件18的内孔，喂入卷装20放在锭罐结合件18内，上罩22扣在锭罐结合件18上，内纱张力器23通过螺钉固定在上罩22的内侧上端。
锭子通过四个螺钉固定在电锭安装板7的铅垂面上。喷嘴6装在锭子的最下端，喷嘴6与弯头5、短管4、弯头3、长管2共同组成外纱管道。
倍捻锭子与直捻锭子相比：不需要喷嘴6、弯头5、短管4、弯头3、长管2等共同组成的外纱管道，也不需要上罩22和内纱张力器23，仅在张力组件19的上半段增加了上钢胆28、下钢胆27及锭翼29。因此，通过更换以上几种零件，即可方便地进行倍捻和直捻的转换，即电锭可作直捻/倍捻两用。
本实用新型具有以下优点：锭速调节方便快速、锭速一致性好、电锭下方空间占用较小而易于清洁维护，且电锭可作直捻/倍捻两用。
附图说明
下面结合附图和实施例作进一步说明。
图1是本实用新型的直捻电锭实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的倍捻电锭实施例的结构示意图。
其中，图1兼做摘要附图。
具体实施方式
图1是本实用新型的直捻电锭实施例的结构示意图，一种用于BCF加捻的直捻/倍捻两用电锭：空心锭杆13由一个锭子电机8直接驱动，空心锭杆为中空结构，作为直捻和倍捻时的纱线通道。储纱盘14套在空心锭杆13上并通过螺钉紧固，瓷管座组件31安装在储纱盘14中心，其作用是将空心锭杆13的中空通路一分为二并构成互不相通的直捻和倍捻纱道。储纱盘14上方依次为加捻盘15和平衡环16，三者通过螺钉紧固为一体。大轴承11和小轴承12安装在空心锭杆13上且位于加捻盘15和平衡环16的上方，轴承座17套在大轴承11和小轴承12上，锭罐结合件18紧套在轴承座17上。锭罐结合件18的下端外侧装有磁铁10，电锭安装板7及与其相对的底板32上各装有两块磁铁9，四块磁铁9与锭罐结合件18下端外侧的磁铁10相互吸引以确保空心锭杆13转动时锭罐结合件18能够不转。张力组件19安装于锭罐结合件18的内孔，喂入卷装20放在锭罐结合件18内。上罩22扣在锭罐结合件18上，内纱张力器23通过螺钉固定在上罩22的内侧上端。
锭子通过四个螺钉固定在电锭安装板7的铅垂面上。喷嘴6装在锭子的最下端，喷嘴6与弯头5、短管4、弯头3、长管2共同组成外纱管道。
直捻时，外纱1依靠负压依次通过长管2、弯头3、短管4、弯头5、喷嘴6进入空心锭杆13的内孔，在瓷管座组件31的弯头处转弯并沿储纱盘14的一个径向孔来到储纱盘14外。由于储纱盘14和加捻盘15的转动，外纱1在储纱盘14的外圆面上形成一定的包围角后，紧贴加捻盘15的外圆弧面形成气圈26，气圈26的上端为处于锭子轴心延长线上的瓷眼24。锭子纱21从喂入卷装20引出，绕过内纱张力器23向上，与外纱在瓷眼24处会合加捻，形成瓷眼24以上的直捻纱25。
图2是本实用新型的倍捻电锭实施例的结构示意图，倍捻时，锭子纱21从喂入卷装20引出，穿过锭翼29上的小孔，从张力组件19的顶部孔中穿入，依次经过上钢胆28、下钢胆27后，在瓷管座组件31的弯头处转弯并沿储纱盘14的另一个径向孔来到储纱盘14外。由于储纱盘14和加捻盘15的转动，锭子纱21在储纱盘14的外圆面上形成一定的包围角后，紧贴加捻盘15的外圆弧面形成气圈26，气圈26的上端为处于锭子轴心延长线上的瓷眼24，瓷眼24以上的纱段即成为倍捻纱30。
倍捻锭子与直捻锭子相比：不需要喷嘴6、弯头5、短管4、弯头3、长管2等共同组成外纱管道，也不需要上罩22和内纱张力器23，仅在张力组件19的上半段增加了上钢胆28、下钢胆27及锭翼29。因此，通过更换以上几种零件，即可方便地进行倍捻和直捻的转换，即电锭可作直捻/倍捻两用。

Claims (3)

1、一种用于BCF加捻的直捻/倍捻两用电锭，其特征是：空心锭杆(13)由一个锭子电机(8)直接驱动，大轴承(11)和小轴承(12)安装在空心锭杆(13)上；轴承座(17)套在大轴承(11)和小轴承(12)上；用于放置喂入卷装(20)的不旋转的锭罐结合件(18)紧套在轴承座(17)上；与空心锭杆(13)固定连接的储纱盘(14)和加捻盘(15)位于锭罐结合件(18)下方；加捻盘(15)中有两个在一条直线上分布的与空心锭杆(13)空心孔相通的径向孔；储纱盘(14)中心安装将空心锭杆(13)的中空通路一分为二并构成互不相通的直捻和倍捻纱道的瓷管座组件(31)。
2、根据权利要求1所述的一种用于BCF加捻的直捻/倍捻两用电锭，其特征是：还设置安装在上罩(22)内的内纱张力器(23)；安装在锭子轴心延长线上的气圈瓷眼(24)；安装在电机(8)底部的由喷嘴(6)、弯头(5)、短管(4)、弯头(3)、长管(2)等共同组成的外纱管道。
3、根据权利要求1所述的一种用于BCF加捻的直捻/倍捻两用电锭，其特征是：还设置安装在喂入卷装(20)轴心位置的张力组件(19)及其上的锭翼(29)；安装在锭子轴心延长线上的气圈瓷眼(24)。
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