CN201172205Y - 用于电锤的快装卡头及安装有该快装卡头的电锤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电锤的快装卡头及安装有该快装卡头的电锤。其中快装卡头包括有本体及用于快速卡持冲击钻头的卡持机构,所述本体的一端为用于与电锤输出轴连接的对接部,另一端为与所述卡持机构连接的卡接部,在所述对接部外周缘设有能使所述本体与电锤输出轴快速连接与分离的操纵机构。可以使电锤与快装卡头实现快速对接或快速分离,且具有卡头与电锤对接精度高,结构简单,对接可靠等特点。
Description
技术领域
本实用新型关于一种电锤,更具体地说,关于一种用于电锤的快装卡头。
背景技术
现有电锤基本上都是由电机、齿轮减速机构、压气机构、回转冲击机构、卡头、手柄、机壳、启动按钮等部分组成。其中,用于卡持冲击钻头的卡头通常与电锤连成一体,不能分离,在需要频繁更换不同规格、特别是不同接口尺寸的冲击钻头或工具时,就显得很不方便,甚至不能实现更换,而需要重新配备电锤,如此不仅影响工作效率,而且会增加成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能与电锤分离并具有快速安装功能的快装卡头。
本实用新型中的用于电锤的快装卡头包括有本体及用于快速卡持冲击钻头的卡持机构,所述本体的一端为用于与电锤输出轴连接的对接部,另一端为与所述卡持机构连接的卡接部,在所述对接部外周缘设有能使所述本体与电锤输出轴快速连接与分离的操纵机构。
所述对接部为便于所述电锤输出轴直接插入的沉孔,在所述沉孔的外壁上设有至少一个通孔,与所述通孔相对应,在所述输出轴上设有凹坑;所述操纵机构包括有嵌入在所述通孔内的钢球键、压在所述钢球键外侧缘能使所述钢球键沿所述通孔轴向位移而嵌入或脱离所述凹坑的压套、套设在所述本体外围的挡板、设在所述压套与所述挡板之间的压簧及设在所述本体外周缘用于对所述钢球键进行限位的定位卡环。
所述电锤的输出轴为圆柱轴,在所述圆柱轴的表面设置所述凹坑。
所述压套包括有用于抵压所述钢球键的压板,在所述压板靠近所述电锤的一侧设有使所述钢球键退出的环形凹槽。
所述压板包含有与钢球直径相同或近似的不完整圆柱面,同时所述压板与所述压套由凸起与凹槽连接定位。
所述卡持机构为钻夹头,所述卡接部为与所述钻夹头连接的短柱,在所述短柱的外壁上设有外螺纹。
所述本体位于所述短柱靠近所述沉孔的一端设有用于套置所述挡板的台阶。
所述卡持机构为冲击钻头的联结结构,所述卡接部为与所述冲击钻头的联结结构连接的中空柱体,在所述中空柱体的内壁上设有与所述冲击钻头花键连接的凸键,及两个用于与所述冲击钻头中钢球键进入对所述冲击钻头定位的通孔。
所述本体位于所述中空柱体靠近所述沉孔的一端设有用于套置并定位所述挡板的环形凹槽。
本实用新型中的电锤,在使用了快装卡头后可以与电锤实现快速对接或快速分离,且具有卡头与电锤对接精度高,结构简单,对接可靠等特点。从而可以实现一把电锤适应多种钻头使用的目的,从而可以增加使用效率,降低使用成本。
附图说明
图1为本实用新型中快装卡头实施例一的结构示意图,在该图中示出了快装卡头沿中心剖开的内部结构;
图2为图1中沿A-A线的部视示意图;
图3为本实用新型中快装卡头实施例二的结构示意图,在该图中示出了快装卡头沿中心剖开的内部结构;
图4为本实用新型中电锤输出轴的结构示意图;
图5为本实用新型中压套的侧视示意图;
图6为图1中所示本体的结构示意图;
图7为图2中所示本体的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作进一步详细说明。
如图1和图3所示,本实用新型中用于电锤的快装卡头包括有与电锤1输出轴10连接的本体3及用于快速卡持冲击钻头的卡持机构4、5,该本体3的一端为用于与电锤输出轴连接的对接部,另一端为与卡持机构4、5连接的卡接部,在本体3上设有能使本体3与电锤输出轴10快速连接与分离的操纵机构2。利用该快装卡头可以实现一个电锤与多种钻头的方便更换使用,即具有快速更换的优点。
实施例一
如图1所示,本实施例中用于电锤的快装卡头包括有本体3、卡持机构5及由压套20、压板25、钢球键21、压簧22、定位卡环24及挡板23构成的操纵机构2,其中本体3的一端为用于与电锤1的输出轴10连接的对接部,另一端为用于快速卡持冲击钻头5的卡持部。本实施例中的压套20与压板25也可以制成一体。
如图1所示,本实施例中的卡持机构5为普通钻头的钻夹头,该钻夹头的结构为现有技术,在此不再另行说明。
如图6所示,本体3一端与电锤1输出轴10连接的对接部为便于输出轴10插入的沉孔30,在形成沉孔30的外壁上设有一个(两个或两个以上的)的通孔31,另一端用于与卡持机构5连接的卡持部为短柱33,在该短柱33外缘设有便于与钻夹头连接的外螺纹330,在短柱33与本体3主体连接处设有用于套接挡板23的台阶34,并利用钻夹头5对挡板23进行定位固定。同时在通孔31远离短柱33的另一侧设有定位环槽32,用于卡固定位卡环24。
如图1和图4所示,电锤1的输出轴10呈圆柱状,在其外表面上与本体3通孔31对应的位置上设有与通孔31对应的凹坑11。
如图5所示,压板25呈圆环状,在圆环的内壁内上设有与钢球键21对应的不完整的圆柱面250,当电锤1与卡头在对接状态时,该圆柱面250与钢球健21的球面吻合,同时压板25的外表面与压套20的内表面通过凸起与凹槽相互连接并固定,如图2所示。
如图1所示,操纵机构中的钢球键21嵌设在本体3的通孔31内,同时钢球键21的外球面与压板25的内壁的圆柱面250接触,压套20、压板25及压簧22均套在本体3位于沉孔30的侧壁外,挡板23套在本体3的台阶34上,使压簧22位于压板25与挡板23之间,其中压套20位于压板25的一侧设有可以使钢球键21进入的圆形凹槽201。
如图1所示,本实施例中的快装卡头的具体操作过程如下:
在电锤1的输出轴10与卡头对接时,卡头中的钢球键21刚好进入输出轴10的凹坑11内,在压簧22的作用下压板25位于钢球键21的外球面,用于抵顶钢球键21,使卡头与电锤1的输出轴10固定连接,同时在卡头另一端的短柱33上可以通过螺纹连接各种钻夹头,从而可以固定多种钻头。需要卸下卡头时,只要用于往前推动压套20,使压板25脱离钢球键21的表面,由于钢球键21失去压板25的抵压,进入压套20的圆形凹槽201内,使钢球键21与电锤1的输出轴10的凹坑11脱离,从而可以轻易地使卡头与输出轴10分离。卡头中的钢球键21进入环形凹槽201后,可以利用定位卡环24进行定位,防止钢球键21脱离压套20。
实施例二
本实施例中的快装卡头与实施例一中的结构基本一致,且相同部件使用相同的标号示出,因此对具有相同标号的部件不再另行说明。
本实施例中的快装卡头与实施例一中的不同之处在于本实施例中的卡持机构为一常用冲击钻头的联结机构,如,可以是四坑冲击钻头、五坑冲击钻头等的卡持机构4,如图3所示,为此本体3与冲击卡持机构4连接的卡持部为中空柱体35,在该中空柱体35的内壁面上设有与冲击钻头连接并用于传递扭矩的凸键36,同时设有两个用于使冲击钻头中钢球键40进入并定位的通孔37,另在本体31外侧与中空柱体35的末端设有用于卡固挡板23的环形凹槽38,同时在中空柱体35的另一端设有用于固定冲击钻夹头4的限位部41并防止其脱离中空柱体35的环形凹槽39。
Claims (10)
1、一种用于电锤的快装卡头,包括有本体及用于快速卡持冲击钻头的卡持机构,其特征在于,
所述本体的一端为用于与电锤输出轴连接的对接部,另一端为与所述卡持机构连接的卡接部,在所述对接部外周缘设有能使所述本体与电锤输出轴快速连接与分离的操纵机构。
2、根据权利要求1中所述的用于电锤的快装卡头,其特征在于,所述对接部为便于所述电锤输出轴直接插入的沉孔,在所述沉孔的外壁上设有至少一个通孔,与所述通孔相对应,在所述输出轴上设有凹坑;所述操纵机构包括有嵌入在所述通孔内的钢球键、压在所述钢球键外侧缘能使所述钢球键沿所述通孔轴向位移而嵌入或脱离所述凹坑的压套、套设在所述本体外围的挡板、设在所述压套与所述挡板之间的压簧及设在所述本体外周缘用于对所述钢球键进行限位的定位卡环。
3、根据权利要求2中所述的用于电锤的快装卡头,其特征在于,所述电锤的输出轴为圆柱轴,在所述圆柱轴的表面设置所述凹坑。
4、根据权利要求2中所述的用于电锤的快装卡头,其特征在于,所述压套包括有用于抵压所述钢球键的压板,在所述压板靠近所述电锤的一侧设有使所述钢球键退出的环形凹槽。
5、根据权利要求4中所述的用于电锤的快装卡头,其特征在于,所述压板包含有与钢球直径相同或近似的不完整圆柱面,同时所述压板与所述压套由凸起与凹槽连接定位。
6、根据权利要求2至5中任意一项所述的用于电锤的快装卡头,其特征在于,所述卡持机构为钻夹头,所述卡接部为与所述钻夹头连接的短柱,在所述短柱的外壁上设有外螺纹。
7、根据权利要求6中所述的用于电锤的快装卡头,其特征在于,所述本体位于所述短柱靠近所述沉孔的一端设有用于套置所述挡板的台阶。
8、根据权利要求2至5中任意一项所述的用于电锤的快装卡头,其特征在于,所述卡持机构为冲击钻头的联结结构,所述卡接部为与所述冲击钻头的联结结构连接的中空柱体,在所述中空柱体的内壁上设有与所述冲击钻头花键连接的凸键,及两个用于与所述冲击钻头中钢球键进入对所述冲击钻头定位的通孔。
9、根据权利要求8中所述的用于电锤的快装卡头,其特征在于,所述本体位于所述中空柱体靠近所述沉孔的一端设有用于套置并定位所述挡板的环形凹槽。
10、一种电锤,其特征在于,安装有权利要求1至9中之一项所述的快装卡头。
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