CN200940443Y - 潜孔跟管钻进系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为潜孔跟管钻进系统，与冲击钻具有关，解决已有的钻具组成零件多，受力条件差，能量效率低的问题。包括导正器(6)，与导正器连接的冲击器(9)和管靴(7)，与管靴(7)连接的套管(8)，导正器(6)前端有偏心轴(3)与偏心扩孔钻头(2)和中心导向钻头(1)连接，偏心轴(3)和中心导向钻头(1)分别位于偏心扩孔钻头(2)的上端面和下端面并与偏心扩孔钻头整体成形为一个复合钻头，导正器(6)前端有偏心盲孔与偏心轴(3)动配合，导正器(6)上有横向台阶孔(15)，与偏心轴(3)上的凹槽(20)同轴线，销(5)与横向台阶孔(15)和凹槽(20)配合，将偏心轴(3)与导正器(6)固定连接。
Description
技术领域：
本实用新型与冲击式偏心钻具有关。
背景技术：
已有的潜孔锤偏心跟管钻具包括阶梯轴形的导正器，与导正器后部连接的冲击器及其套置在导正器外且与导正器呈跟钻式连接的套管，导正器前部有偏离导正器中心轴线的偏心轴，偏心轴上从后向前呈键连接地依次套置有偏心扩孔钻头和与导正器同中心轴线的中心导向钻头，偏心轴与中心导向钻头间有联接销。钻具的组成零件的数量多，加工困难、装配效率低，各组成零件的连接强度和精度较低，对冲击能量的传递效率低，零件的受力条件差导致使用寿命短、联结可靠性差。
实用新型的内容：
本实用新型的目的是提供一种结构简单，制造容易，组成零件少，受力均衡，对冲击能量的传递效率高，使用寿命长的潜孔跟管钻进系统。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型潜孔跟管钻进系统，包括导正器6，与导正器连接的冲击器9和管靴7，与管靴7连接的套管8，导正器6前端有偏心轴3与偏心扩孔钻头2和中心导向钻头1连接，偏心轴3和中心导向钻头1分别位于偏心扩孔钻头2的上端面和下端面并与偏心扩孔钻头整体成形为一个复合钻头，导正器6前端有偏心盲孔与偏心轴3动配合，导正器6的偏心盲孔下端内壁有弧形键槽4，偏心轴3上有沿轴线的键18与弧形键槽4动配合，当键18位于弧形键槽4的一端时，偏心扩孔钻头2的轴线与导正器的轴线重合，当键18位于弧形键槽4的另一端时，偏心扩孔钻头2的轴线偏离导正器的轴线，而中心导向钻头1的轴线与导正器的轴线重合。导正器6上有横向台阶孔15与偏心轴3上的凹槽20同轴线，销5与横向台阶孔15和凹槽20配合将偏心轴3与导正器6固定连接。
偏心轴3中心有排气通道11，其上端与导正器6的排气通道10相连，其下端分为两条排气通道12、13，分别通偏心扩孔钻头和中心导向钻头的下端面。
横向台阶孔15一端有台阶挡住销5的一端，横向台阶孔15的另一端与弹簧销16的固定端紧配合，弹簧销16的弹性端与销5的另一端接触。
本实用新型在偏心扩孔钻头和中心导向钻头为分离零件的潜孔锤偏心跟管钻具基础上，将偏心扩孔钻头、偏心轴和中心导向钻头三者合而为一，做成一个整体导向偏心复合钻头，减少了零件数量，改善了受力条件，但具有潜孔锤偏心跟管钻具的所有功能。
本实用新型有如下优点：
1、由于钻头的特殊结构，其导向钻头的定心作用，能钻出较直的孔。
2、减少了零件数量，提高了冲击能量传递效率。
3、改善了零件受力条件，使之有更长的使用寿命。
4、极大地提高了钻具排渣效率。
附图说明：
图1为本实用新型的结构图。
图2为图1的A向视图。
图3为本实用新型的工作状态图。
图4为图3的A-A剖视图。
图5为图3的B-B剖视图。
图6为图3的C向视图。
具体实施方式：
本实用新型的导正器的台阶上面与冲击器9配合，下面与管靴7配合，管靴7与套管8螺纹连接，管靴7与导正器6通过凸台连接。导正器有偏心盲孔与偏心轴3动配合，盲孔切线方向上有横向台阶孔15与偏心轴3上的凹槽20同轴线。销5与横向台阶孔15和凹槽20配合将偏心轴与导正器固连。销5的一端是横向台阶孔15的台阶，另一端是与横向台阶孔15紧配合的弹簧销16。偏心轴3与偏心扩孔钻头2和中心导向钻头1整体加工成形为一个复合钻头。偏心盲孔下端内壁上有弧形键槽4与偏心轴3上的键18动配合。当键18位于弧形键槽4的上端(如图5所示)中心导向钻头1的轴线与导正器6的轴线重合，由于导向钻头的定心作用，能钻出较直的孔，而偏心扩孔钻头2的扩孔作用，能钻出比套管直径更大的孔。当键18位于弧形键槽4的下端，偏心扩孔钻头2的轴线与导正器的轴线重合，由于偏心扩孔钻头2的外径小于管靴7的内径，复合钻头能在套管8内自由进退。本实用新型有相连通的排气通道10、11、12、13。导正器和复合钻头上有排渣槽17、钻头上有合金齿14。
Claims (3)
1、潜孔跟管钻进系统，包括导正器(6)，与导正器连接的冲击器(9)和管靴(7)，与管靴(7)连接的套管(8)，导正器(6)前端有偏心轴(3)与偏心扩孔钻头(2)和中心导向钻头(1)连接，其特征在于偏心轴(3)和中心导向钻头(1)分别位于偏心扩孔钻头(2)的上端面和下端面并与偏心扩孔钻头整体成形为一个复合钻头，导正器(6)前端有偏心盲孔与偏心轴(3)动配合，导正器(6)的偏心盲孔下端内壁有弧形键槽(4)，偏心轴(3)上有沿轴线的键(18)与弧形键槽(4)动配合，当键(18)位于弧形键槽(4)的一端时，偏心扩孔钻头(2)的轴线与导正器的轴线重合，当键(18)位于弧形键槽(4)的另一端时，偏心扩孔钻头(2)的轴线偏离导正器的轴线，而中心导向钻头(1)的轴线与导正器的轴线重合，导正器(6)上有横向台阶孔(15)与偏心轴(3)上的凹槽(20)同轴线，销(5)与横向台阶孔(15)和凹槽(20)配合将偏心轴(3)与导正器(6)固定连接。
2、根据权利要求1所述的系统，其特征在于偏心轴(3)中心有排气通道(11)，其上端与导正器(6)的排气通道(10)相连，其下端分为两条排气通道(12)、(13)，分别通偏心扩孔钻头和中心导向钻头的下端面。
3、根据权利要求1所述的系统，其特征在于横向台阶孔(15)一端有台阶挡住销(5)的一端，横向台阶孔(15)的另一端与弹簧销(16)的固定端紧配合，弹簧销(16)的弹性端与销(5)的另一端接触。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620035162 CN200940443Y (zh) | 2006-08-04 | 2006-08-04 | 潜孔跟管钻进系统 |
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| CN 200620035162 CN200940443Y (zh) | 2006-08-04 | 2006-08-04 | 潜孔跟管钻进系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN200940443Y true CN200940443Y (zh) | 2007-08-29 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN 200620035162 Expired - Fee Related CN200940443Y (zh) | 2006-08-04 | 2006-08-04 | 潜孔跟管钻进系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN200940443Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107165579A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-09-15 | 长江大学 | 挤土式跟管偏心钻头 |
| CN113445901A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-09-28 | 中信建设有限责任公司 | 一种坚硬土层长周期降水的施工方法 |
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2006
- 2006-08-04 CN CN 200620035162 patent/CN200940443Y/zh not_active Expired - Fee Related
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