CN201171006Y

CN201171006Y - 切换开关

Info

Publication number: CN201171006Y
Application number: CNU2008200057141U
Authority: CN
Inventors: 林锡埼
Original assignee: Diptronics Manufacturing Inc
Current assignee: Diptronics Manufacturing Inc
Priority date: 2008-03-07
Filing date: 2008-03-07
Publication date: 2008-12-24
Anticipated expiration: 2018-03-07

Abstract

本实用新型是一种切换开关，其包括底座、弹簧、推滑件以及上盖所组成，底座内的一侧为容置空间，容置空间的一侧内壁上设有数个卡掣槽，而底座内部的另一侧则为收纳弹簧的弹簧限位槽，底座是将推滑件收纳在其容置空间中，推滑件底部设有供接触弹片套孔定位的凸块，且推滑件在朝向数个卡掣槽的外侧面凹设有容纳空间，容纳空间中置有弹性掣片；当推滑件在容置空间中滑行时，弹性掣片随着推滑件移动并卡掣至数个卡掣槽内以使切换开关达到稳固定位的主要目的，此外，凭借数个卡掣槽的圆弧内面、对称梯形内面设计以及数个卡掣槽棱边的无锐边设计使卡掣过程顺利而降低组件磨耗，进而提高切换导通的效率并增加切换开关的使用寿命。

Description

切换开关

技术领域

本新型涉及一个开关结构。

背景技术

电子装置用的微型切换开关由早期的二段式开关，发展至三段式开关，凭借提供更多切换模式选择，以满足需要三段式开关的电子装置，然而现有的三段式开关于制造或使用上隐含有定位稳定性、定位过程组件磨耗、内部弹簧稳定性方面的问题，且组件生产成本高。

请参阅图7所示，是现有的滑动开关的立体分解图，其是包括底座A、滑动件B、滑动接触片C、复位弹簧D以及盖面透孔上嵌有掣子E2的盖体E所组成，其中：

底座A的内部设有滑槽A0，在滑槽A0底面由左至右设有固定接触端子A1至A4，底座A收纳有滑动件B，滑动件B凸设有拨杆B1以及突起部B2，此外，滑动件B的底部凸设有可定位滑动接触片C的固定突起B3，滑动接触片C设有圆形的固定孔C1以及端脚C2、C3，滑动接触片C凭借固定孔C1定位于固定突起B3上，滑动件B是在底座A以及盖体E之间滑移，盖体E在盖板E1的透孔中设有可确定滑动件B位置的掣子E2；当拨动拨杆B1使滑动件B在滑槽A0中滑行时，突起部B2越过掣子E2而达成定位；然而，上述现有滑动开关虽可达到开关切换的效果，但仍具有下列缺失以及不足，如：

(一)如滑动件B的突起部B2般的细颈结构，较易受到掣子E2卡掣而有磨耗、损坏的顾虑。

(二)所述的现有的滑动接触片C具有的四只接触脚以及复杂向上弯折的端脚C2、C3使制程复杂而增加制造成本。

(三)滑动接触片C用来与滑动件B固定的固定孔C1为圆形，在开关切换的过程中，若组件间的配置上有余隙，所述的滑动接触片C易有旋转倾向，如此除了使其端脚C2、C3与固定接触端子A1至A4的接触点发生改变而影响导通外，长期下来也有可能导致滑动接触片C的变形以及损耗。

(四)现有中用来控制滑动件B位置的掣子E2是设置在盖板E1后端的透孔中，其与透孔间的固定仅依靠所述的掣子E2的四端角与透孔的四角连接，若在使用频繁或历经长时间的情况下，掣子E2有可能脱落盖体E。

因此，如何解决现有滑动开关于切换时的构件制造成本、定位稳定性以及卡掣过程中组件磨耗的问题，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种切换开关，使其具有良好定位性能以及低组件磨耗的效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种切换开关，其特征在于：包括底座、弹簧、推滑件以及上盖，其中：

所述的底座在其内部一侧设有容置空间，容置空间的底面设有数个端子，底座内部另一侧则分别设有同轴的弹簧限位槽以及狭形滑道，而在底座靠近弹簧限位槽以及狭形滑道的壁上设有缺口，缺口的两侧则形成有肩部，在缺口另一侧的内壁面上凹设有数个卡掣槽，再在底座外旁侧凸设有数个卡止凸块；

所述的弹簧放置在底座的弹簧限位槽内；

所述的推滑件收纳在底座的容置空间内，其设有本体部，并在本体部的一侧凸设有自底座缺口伸出的拨块，本体部底部的一侧设有弹簧导引槽，而本体部底部在弹簧导引槽水平同轴的另一侧则凸设有用来在狭形滑道内滑行的导滑凸轨，并在推滑件底部邻近弹簧导引槽处凸设有供接触弹片定位的凸块，又推滑件在朝向数个卡掣槽的外侧面凹设有收纳弹性掣片的容纳空间；

所述的上盖罩覆在底座的上方，在其侧面上设有数个卡止在底座卡止凸块的卡止缺口。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：当推滑件在容置空间中滑行时，弹性掣片也随着推滑件移动并卡掣至数个卡掣槽中使切换开关达成稳固定位，此外，除将数个卡掣槽的内面设计为圆弧面以及对称梯形面外，也凭借数个卡掣槽棱边的无锐边设计使卡掣过程顺利，以降低组件磨耗并增加切换开关的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的立体外观图；

图2是本实用新型较佳实施例的立体分解图；

图3是本实用新型较佳实施例的另一视角立体分解图；

图4A是本实用新型较佳实施例的处在第一段导通模式时弹簧伸缩状态示意图；

图4B是本实用新型较佳实施例的第一段导通模式示意图；

图5A是本实用新型较佳实施例的处在第二段导通模式时弹簧伸缩状态示意图；

图5B是本实用新型较佳实施例的第二段导通模式示意图；

图6A是本实用新型较佳实施例的处在第三段导通模式时弹簧伸缩状态示意图；

图6B是本实用新型较佳实施例的第三段导通模式示意图；

图7是现有滑动开关的立体分解图。

附图标记说明：1、底座；10、容置空间；12、缺口；101、固定端子；13、肩部；1011、端子焊接脚；14、弹簧限位槽；11、卡掣面；15、狭形滑道；111、卡掣槽；16、卡止凸块；112、卡掣槽；2、弹簧；3、推滑件；31、本体部；363、短触脚；32、拨块；364、长触脚；33、弹簧导引槽；37、凸块；34、导滑凸轨；38、弹性掣片；35、挡持面；381、中心部；36、接触弹片；382、端部；361、套孔；383、端部；362、短触脚；39、容纳空间；4、上盖；41、护盖；43、卡止缺口；42、卡持部；A、底座；A0、滑槽；A3、固定接触端子；A1、固定接触端子；A4、固定接触端子；A2、固定接触端子；B、滑动件；B1、拨杆；B3、固定突起；B2、突起部；C、滑动接触片；C1、固定孔；C3、端脚；C2、端脚；D、复位弹簧；E、盖体；E1、盖板；E2、掣子。

具体实施方式

为达成上述目的以及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利于完全了解。

首先请参阅图1～图3所示，是本实用新型较佳实施例的立体外观图、立体分解图以及另一视角立体分解图，由图所示，本实用新型的切换开关系包括绝缘底座1、弹簧2、推滑件3以及上盖4所组成，其中：

所述的底座1内部的一侧设有容置空间10，在容置空间10的底面设有数个固定端子101，并在数个固定端子101的一端侧延伸有数个端子焊接脚1011；底座1内部的另一侧则分别设有同轴的弹簧限位槽14以及狭形滑道15，而在底座1靠近弹簧限位槽14以及狭形滑道15的壁上设有缺口12，并在缺口12的两侧形成有肩部13，在缺口12另一侧的内壁面为提供卡掣功能的卡掣面11，卡掣面11的一侧设有内面为圆弧面的卡掣槽111，卡掣面11的另一侧设有内面为对称梯型面的卡掣槽112；此外，底座1的外旁侧上角落处均凸设有卡止凸块16。

所述的弹簧2放置在底座1的弹簧限位槽14内。

所述的推滑件3收纳在底座1的容置空间10中，其设有本体部31，并在本体部31的一侧凸设有自缺口12伸出的拨块32，本体部31底部的一侧设有弹簧导引槽33，本体部31在弹簧导引槽33水平同轴的另一侧则凸设有导滑凸轨34，导滑凸轨34朝弹簧导引槽33方向的端面乃用来挡持弹簧2的挡持面35，推滑件3在滑移过程中凭借挡持面35以增加弹簧2位于弹簧限位槽14内的伸缩稳定性；在推滑件3底部邻近弹簧导引槽33处凸设有提供接触弹片36定位的凸块37，接触弹片36凭借矩形的套孔361与凸块37固定，此外，接触弹片36在一侧设有短触脚362并在另一侧设有短触脚363以及长触脚364，其短触脚362、363是分别向两侧下方斜伸，而长触脚364则向一侧水平延伸后再向下斜伸，又短触脚362、363以及长触脚364的底部处于同一平面；推滑件3在朝向数个卡掣槽111、112的外侧面凹设有收纳弹性掣片38的容纳空间39，弹性掣片38是片状且具有呈圆弧形拱起的中心部381以及自中心部381两侧分别向下斜伸的数个端部382、383，中心部381的拱状圆弧的顶点是朝向卡掣槽111、112，弹性掣片38随着滑动件3移动的过程中其中心部381卡掣至数个卡掣槽111、112中而达成切换开关的定位。

所述的上盖4是金属材质，罩覆在底座1上方以将推滑件3限制在容置空间10内滑移，上盖4在对应于缺口12的同侧向下垂直延伸出护盖41并在其两旁侧向下垂直延伸出卡持部42，护盖41用来限制、避免推滑件3的拨块32在垂直方向上位移，卡持部42则覆在底座1的两旁侧，又上盖4两旁侧的上角落处均形成有卡止缺口43，卡止缺口43卡止在底座1的卡止凸块16上；上盖4将推滑件3的本体部31限制在底座1内，而护盖41顶持在拨块32的上方使拨块32伸出缺口12供使用者拨动，以进行开关切换的选择。

当拨动推滑件3的拨块32时，推滑件3在底座1的容置空间10内滑移，且导滑凸轨34在底座1的狭形滑道15内滑行，凭借弹性掣片38在推滑件3的滑动过程中卡掣至预定的任一卡掣槽111以及卡掣槽112中而达成切换开关的定位，并在达成定位的同时接触弹片36的短触脚362、363以及长触脚364则分别与容置空间10底部的固定端子101接触而形成电性导通。

请参阅图4A、图4B所示，是本实用新型较佳实施例的处在第一段导通模式时弹簧伸缩状态示意图、第一段导通模式示意图，由图所示，数个固定端子101由狭形滑道15至弹簧限位槽14的方向算起分别为第一的固定端子101、第二的固定端子101、第三的固定端子101、第四的固定端子101，此时弹性掣片38卡掣在卡掣槽112的左端且弹簧2处在被压缩状态，而接触弹片36一侧的短触脚362与第三的固定端子101接触且其另一侧的短触脚363以及长触脚364则同时与第二的固定端子101接触以形成第一段导通模式。

请参阅图5A、图5B所示，是本实用新型较佳实施例的处在第二段导通模式时弹簧伸缩状态示意图、第二段导通模式示意图，由图所示，此时弹性掣片38卡掣在卡掣槽112的右端且弹簧2处在被压缩状态，而接触弹片36一侧的短触脚362与第四的固定端子101接触，其另一侧的短触脚363与第三的固定端子101接触，而其另一侧的长触脚364则与第二的固定端子101接触以形成第二段导通模式。

请参阅图6A、图6B所示，是本实用新型较佳实施例的处在第三段导通模式时弹簧伸缩状态示意图、第三段导通模式示意图，由图所示，此时弹性掣片38卡掣在卡掣槽111中且弹簧2处在自然状态，而接触弹片36一侧的短触脚362与第二的固定端子101接触且其另一侧的长触脚364与第一的固定端子101接触，而其另一侧的短触脚363则未与固定端子101接触以形成第三段导通模式。

上述本实用新型的切换开关于实际使用时，为可具有下列各项优点，如：

(一)本实用新型的卡掣槽111、112内面是设计为圆弧面以及对称梯形面且数个卡掣槽111、112的棱边是无锐边设计，因此具有降低组件磨耗的功效，并增加切换开关的使用寿命。

(二)本实用新型所使用的接触弹片36仅凭借三只接触脚即达成三段导通切换的功能，且由于接触脚数较少、接触脚的形状仅为向下直线斜伸，因此具有制程简易的优点，并具有降低制造成本的功效。

(三)本实用新型的接触弹片36的矩形套孔361提供接触弹片36与凸块37间良好的定位，具有降低接触弹片36变形以及耗损的功效，且提供接触弹片36与固定端子101间电性导通的稳定性。

(四)本实用新型的弹性掣片38放置在推滑件3的容纳空间39中，在推滑件3滑移的过程中弹性掣片38被限制在容纳空间39、卡掣面11以及上盖4之间移动，因此可确实卡掣至卡掣槽111、112中而不会有弹开或脱落的顾虑，提供切换开关稳固的定位。

(五)本实用新型的卡掣槽111、112是凹设在卡掣面11所在的内壁上，因此在卡掣过程中弹性掣片38对卡掣面11的施力是由所述的内壁所承受，且内壁是与底座1一体成型因此受力处不易有裂开、脱落的顾虑。

(六)本实用新型在推滑件3底面所设计的导滑凸轨34以及挡持面35可提供弹簧2在弹簧限位槽14内伸缩时的稳定性。

因此，本实用新型是对切换开关中用来定位的构件进行结构以及空间配置的设计改良以使切换开关达成稳固定位的主要目的，其技术手段是在底座内部容置空间的一内壁上凹设有数个卡掣槽，数个卡掣槽的内面是圆弧面以及对称梯形面，底座的容置空间收纳有推滑件，而推滑件在朝向卡掣槽的外侧面凹设有容纳空间，再将片状且中央呈圆弧状拱起的弹性掣片置入容纳空间中，本实用新型为主要针对当推滑件在容置空间中滑行时，弹性掣片也随着推滑件移动并卡掣至数个卡掣槽中使切换开关达成稳固定位为主要保护重点，此外，除将数个卡掣槽的内面设计为圆弧面以及对称梯形面外，也凭借数个卡掣槽棱边的无锐边设计以降低组件磨耗，进而增加切换开关的使用寿命。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1、一种切换开关，其特征在于：包括底座、弹簧、推滑件以及上盖，其中：

所述的弹簧放置在底座的弹簧限位槽内；

2、根据权利要求1所述的切换开关，其特征在于：所述的接触弹片设有用来定位于推滑件凸块的套孔以及数个接触脚。

3、根据权利要求2所述的切换开关，其特征在于：所述的接触弹片的数个接触脚是分别向两侧下方斜伸以及向一侧水平延伸后再向下斜伸。

4、根据权利要求2所述的切换开关，其特征在于：所述的接触弹片的数个接触脚底部处于同一平面。

5、根据权利要求1所述的切换开关，其特征在于：所述的弹性掣片是呈片状且具有用来卡掣至数个卡掣槽的中心部以及自中心部两侧分别向下斜伸的数个端部。

6、根据权利要求5所述的切换开关，其特征在于：所述的弹性掣片的中心部是呈圆弧状拱起，且拱起圆弧的顶点是朝向底座的卡掣槽。

7、根据权利要求1所述的切换开关，其特征在于：所述的数个卡掣槽的内面为圆弧面以及对称梯形面。

8、根据权利要求1所述的切换开关，其特征在于：所述的上盖在一侧向下垂直延伸出顶持在拨块上方以防止拨块在垂直方向位移的护盖。