CN201169679Y - 鱼网绳自动间隔断芯送芯编织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种鱼网绳自动间隔断芯送芯编织机。该机有一个由矩形板组成的导向切断槽架，其中间，安装有可以横向滑动的切断刀，切断刀与偏心轮铰链接，偏心轮顺序与变速箱、传动轮及切断电机连接传动；在导向切断槽架的上部，安装有导向辊及铁丝辊；其下部安装有可触动行程开关的凸轮，凸轮通过调节齿轮组、传动轴伞齿轮组连接传动调节金属芯间隔，导向切断架正下方安装有编织盘及带有锥度的卷取轮，卷取编织好的金属芯鱼网编织绳。该编织机，不仅省工、省时、省事、安全可靠，并且可确保金属芯编织绳的质量，可彻底解决金属芯鱼网绳编织机目前所存在的问题。

Description

鱼网绳自动间隔断芯送芯编织机

技术领域

本实用新型涉及一种鱼网绳编织机，尤其是一种鱼网绳自动间隔断芯送芯编织机。

背景技术

目前，带有金属芯鱼网绳的编织中，多是由手工操作装入金属芯，这种手工的操作方法，不仅费工费时费事，并且还会出现漏填和间隔不均的弊端，它保证不了质量，虽然也有自动间隔送芯机的出现，但是，它是把事先切断好的金属芯排放以后由机器自动送入，这种机子也多存在着结构复杂，易出现故障及效率较低的问题，对此，目前还没有很好的解决办法。

发明内容

为了解决金属芯鱼网绳编织机目前所存在的问题，本实用新型提供了一种鱼网绳自动间隔断芯送芯编织机，该机不仅省工、省时、省事、安全可靠，并且可确保金属芯鱼网编织绳的质量，它可彻底解决金属芯鱼网绳编织机目前所存在的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的具体方案是：该机主要由传动轴、编织盘、导向切断槽架、铁丝辊、导向辊、切断刀、偏心轮、变速箱、传动轮、切断电机、齿轮箱、动力轮、伞齿轮组、卷取轮、底座、传动轴、凸轮、调节齿轮组、行程开关、计数器、编织线辊及侧机架组成；其特征是：该机有一个由上下矩形板组成的导向切断槽架，该切断槽架的中心处，有一个上下贯穿的通孔，它可以使铁丝从通孔中穿过；在导向切断槽架的上下板之间，精密滑配合的安装有可以横向滑动的切断刀，切断刀的前端为一个钝角的刀刃，刀刃可以切断铁丝，切断刀的后端与偏心轮铰连接，通过偏心轮的转动，推动切断刀横向运动切断铁丝；偏心轮安装在导向切断槽架的一侧，它的传动轴，上部与偏心轮连接，下部顺序与安装在导向切断架下部一侧的变速箱，传动轮及切断电机连接；切断电机安装在齿轮箱的上面，变速箱通过传动带、传动轮、带动偏心轮转动；在导向切断槽架的上部，对应于导向切断槽架的通孔，横向的安装有牵引导向的导向辊及缠绕铁丝的铁丝辊；铁丝通过导向辊的导向牵引，穿过导向切断槽架的通孔，即可被切断刀切断；铁丝辊由固定在导向切断槽架上表面“L”形的支架支撑固定；导向辊与横向安装的传动轴固定连接传动，传动轴分别与一侧的侧支架及铁丝辊的“L”形的支架连接；传动轴的左端并安装有传动轮，它通过传动带与传动轮连接传动；传动轮与安装在侧机架上的横向的传动轴，连接传动轴中间安装有齿轮组，该轴的另一端，安装有可触动行程开关的凸轮，调节齿轮组与凸轮同步连动；凸轮触及着行程开关，通过凸轮的快慢调节，即可控制切断刀的频率，从而控制鱼网绳中金属芯的间隔距离；凸轮下边，通过调节齿轮组与传动轴及传动齿轮组连接传动，并通过传动齿轮组与伞齿轮组及主动力轮改变方向后连接传动，主动力轮由外部的动力轮传入动力；在导向切断架的中心通孔正下方，分别平行对应的安装有编织盘，编织盘的中心处，有一个导向的锥度管，锥度管的四周，编制盘的下部，悬挂式的安装有编织线辊，编织盘的锥度管正对应下方，横向的还安装有锥度的卷取轮，它通过齿轮与传动轴连接传动，接受着从编织盘上编织下来的成型的鱼网绳。

其有益效果是：该鱼网绳自动间隔断芯送芯编织机，不仅省工、省时、省事、安全可靠，并且可确保金属芯编织绳的质量，可彻底解决金属芯鱼网绳编织机目前所存在的问题。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步说明；

附图为本实用新型的结构示意图；

图中，1.传动轴，2.编织盘，3.导向切断槽架，4.铁丝辊，5.导向辊，6.切断刀，7.偏心轮，8.变速箱，9.传动轮，10.切断电机，11.传动轮，12.齿轮箱，13.传动齿轮组，14·动力轮，15.伞齿轮组，16.卷取轮，17.底座，18.传动轴，19.凸轮，20.调节齿轮组，21.传动轮，22.行程开关，23.计数器，24.编织线辊，25.侧机架，26.传动轮。

具体实施方式

在图中，该机主要由传动轴1、编织盘2、导向切断槽架3、铁丝辊4、导向辊5、切断刀6、偏心轮7、变速箱8、传动轮9、11、21、26、切断电机10、齿轮箱12、动力轮14、伞齿轮组15、卷取轮16、底座17、传动轴18、凸轮19、调节齿轮组20、行程开关22、计数器23、编织线辊24及侧机架25组成；其特征是：该机有一个由上下矩形板组成导向的切断槽架3，该切断槽架3的中心处，有一个上下贯穿的通孔，它可以使铁丝从通孔中穿过；在导向切断槽架3的上下板之间，精密滑配合的安装一个可以横向滑动的切断刀6，切断刀6的前端为一个钝角的刀刃，刀刃可以切断铁丝，切断刀的后端与偏心轮7铰连接，通过偏心轮的转动，推动切断刀6横向运动切断铁丝；偏心轮7安装在导向切断槽架3的一侧，它的传动轴上部与偏心轮7连接，下部穿过切断槽架3，顺序与下部的变速箱8、传动轮9、11及切断电机10连接；切断电机10安装在齿轮箱12的上部，通过传动带、传动轮9、11、带动偏心轮7转动；在导向切断槽架2的上部，对应于导向切断槽架的通孔，横向的安装有牵引导向的导向辊5及缠绕铁丝的铁丝辊4；铁丝通过导向辊5的导向牵引，穿过导向切断槽架3的通孔，即可被切断刀6切断；铁丝辊4由固定在导向切断槽架3上表面“L”形的支架支撑固定；导向辊5与横向安装的传动轴1固定连接传动；传动轴1分别与一侧的侧支架25及铁丝辊4的“L”形的支架连接；传动轴1的左端并安装有传动轮26，它通过传动带与传动轮21连接；传动轮21与侧机架25连接的横向的传动轴连接，其轴中间安装有调节齿轮组20，该轴的另一端，安装有可触动行程开关22的凸轮19，传动轮21与调节齿轮组20及凸轮19同步连动；通过凸轮19的快慢调节，即可控制切断刀6的频率，从而可控制鱼网绳中金属芯的间隔距离；凸轮19下边，调节齿轮组20与传动轴18及传动齿轮组13连接，并通过传动齿轮组13与伞齿轮组15及动力轮14改变方向后连接传动，动力轮14由外动力轮輸入动力；在导向切断架3的中心通孔正下方，平行的安装有编织盘2，编织盘2的中心处，有一个导向的锥度管，锥度管的四周，编制盘2的下部，悬挂的安装有编织线辊24，编织盘2的锥度管正对应下方，横向的安装有锥度的卷取轮16，它通过齿轮与传动轴18连接传动，接受着从编织盘2的编织下来的带有金属芯的鱼网绳。

在图中，调节齿轮组20为二个不同比例的齿轮，通过变换其齿数即可调节凸轮19的转速，从而调节金属芯的间隔，凸轮19的频率快，切断刀6切的快，凸轮19的频率慢，金属芯的间隔就变大。

在图中，导向辊5为两个面对面连接的双辊，辊中心有一导向槽，铁丝穿过其中，进行夹持牵引导向，迫使铁丝向下走。

在图中，侧支架25、卷取轮16及齿轮箱12，均安装在最底部的底座17上，底座17安装在最底部，它承托着整个机器。

Claims (1)

1.鱼网绳自动间隔切断送芯编织机，该机主要由传动轴(1)、编织盘(2)、导向切断槽架(3)、铁丝辊(4)、导向辊(5)、切断刀(6)、切断偏心轮(7)、变速箱(8)、传动轮(9、11、21、26)、切断电机(10)、齿轮箱(12)、动力轮(14)、伞齿轮组(15)、卷取轮(16)、底座(17)、传动轴(18)、凸轮(19)、调节齿轮组(20)、行程开关(22)、计数器(23)、编织线辊(24)及侧机架(25)组成；其特征是：该机有一个由上下矩形板组成的导向切断槽架(3)，该切断槽架(3)的中心处，有一个上下贯穿的通孔；在导向切断槽架(3)的上下板之间，精密滑配合的安装一个可以横向滑动的切断刀(6)，切断刀(6)的前端为一个钝角的刀刃，切断刀的后端与偏心轮(7)铰连接；偏心轮(7)安装在导向切断槽架(3)的一侧，它的传动轴，上部与偏心轮(7)连接，下部穿过导向切断槽架(3)顺序与安装在下部的变速箱(8)、传动轮(9、11)及切断电机(10)连接；切断电机(10)安装在齿轮箱(12)的上部；在导向切断槽架(3)的上部，对应于导向切断槽架的通孔，横向的安装有传动导向的导向辊(5)及缠绕铁丝的铁丝辊(4)；铁丝辊(4)由固定在导向切断槽架(3)上表面“L”形的支架支撑固定；导向辊(5)与横向安装的传动轴(1)固定连接传动；传动轴(1)分别与一侧的侧支架(25)及铁丝辊(4)“L”形的支架连接；传动轴(1)的左端并安装有传动轮(26)，它通过传动带与传动轮(21)连接传动；传动轮(21)与侧机架(25)连接的横向的传动轴连接，传动轴中间安装有调节齿轮组(20)，其轴另一端，安装有可触动行程开关(22)的凸轮(19)，传动轮(21)、调节齿轮组(20)及凸轮(19)同步连动；调节齿轮组(20)与传动轴(18)及传动齿轮组(13)固定连接，并通过传动齿轮组(13)与伞齿轮组(15)及动力轮(14)改变方向后连接传动；在导向切断架(3)的中心通孔正下方，平行的安装有编织盘(2)，编织盘(2)的中心处，有一个导向的锥度管，锥度管的四周，编制盘(2)的下部，悬挂的安装有编织线辊(24)；编织盘(2)的锥度管正对应下方，横向的安装有锥度的卷取轮(16)，它通过齿轮与传动轴(18)连接传动。

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