CN201169043Y - 注塑模具用冷却水排 - Google Patents

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Abstract

一种注塑模具用冷却水排,包括水箱、冷进水管、热出水管、冷水阀门及其手柄、热水阀门及其手柄,在水箱上安装有压力表和/或温度表。在所述热水阀门的手柄上安装有温度表。设有直通管,该直通管的一端螺接在水箱上,另一端与热水阀门螺接,在该直通管内安装有水流表,该水流表盘位于该直通管侧面。用于注塑制品行业,能够监测水压、水温、水流状态,同时能够判断散热风扇、水泵是否运作良好。

Description

注塑模具用冷却水排
技术领域
本实用新型涉及注塑模具用冷却水排,特别是能够监察水压、水温、及水流状态的注塑模具用冷却水排。
技术背景
现在国内已经广泛推广应用热流道注塑模成型技术,由温度控制装置为注塑模提供预定的工艺温度。生产实践表明,对水温、水压及水流状态的监察不可能完全依赖温度控制装置,实际上与温度控制相关的设备,例如散热风扇、水泵的运行状态也会影响注塑模的工艺温度。因此,利用注塑机注塑模成型工艺生产线的现有条件对散热风扇、水泵的运行状态进行监察很有必要。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提拱一种注塑模具用冷却水排,它包括水箱、冷进水管、热出水管、冷水阀门及其手柄、热水阀门及其手柄,通过在有关部件上安装压力表、温度表、水表能够监察水压、水温、水流状态。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是,一种注塑模具用冷却水排,包括水箱、冷进水管、热出水管、冷水阀门及其手柄、热水阀门及其手柄,其特征在于,在水箱上安装有压力表和/或温度表。
其中,在所述热水阀门的手柄上安装有温度表。
其中,设有直通管,该直通管的一端螺接在水箱上,另一端与热水阀门螺接,在该直通管内安装有水流表,该水流表盘位于该直通管侧面。
本实用新型的有益效果是,由于设置了多个仪表,增加了对整个水流运行系统和有关设备的监控手段,本实用新型注塑模具用冷却水排具有以下功能,首先,入水温度表的温度可以清楚表现冷却系统的散热风扇是否运作良好;其次,压力表的压力可以随时体现出水流运行系统的水泵是否运行正常;第三,出水阀门中的四个温度计能够准确测量模具的温度变化;第四,四个水流表时刻监察模具的水流运行是否畅通。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型注塑模具用冷却水排主视结构示意图;
图2是图1的俯视结构示意图;
图3是图1和图2的左视结构示意图。
图中,1.水槽;2.入水阀门;3.手柄;4.入水温度表;5.系统压力表;6.出水阀门;7.第2手柄;8.出水温度表;9.水流表;10.直通管;11.入水管;12.出水管;13.盖板;14.第2直通管;15.安装耳;101.顶板。
具体实施方式
如图1-图3所示,本实用新型注塑模具用冷却水排具有水箱,该水箱由水槽1和盖板13构成,入水管11和出水管12与盖板13一体成型,盖板13通过螺钉固定在水槽1上。在水槽1顶板101上开挖有若干螺孔,用于安装管件和仪表。
如图1-图3所示,在水槽1顶板101上直接安装的仪表有入水温度表4,用于监察冷却系统入水温度;还安装有系统压力表5,用于监察水流运行系统的水压。
如图2、图3所示,4个入水阀门2的一端通过直通管10螺接安装在水槽1顶板101左侧,每个入水阀门2都配置有一个手柄3,用于调节阀门开关角度控制水量,该入水阀门2的另一端与模具进水端连接。
如图2、图3所示,水流表9安装在第2直通管14上,4个第2直通管14的一端螺接在水槽1顶板101右侧,另一端与4个出水阀门6螺接。该出水阀门6的另一端与模具出水端连接。每个出水阀门6都配置有第2手柄7,在该手柄7圆柱体内安装有出水温度表8,用于监察模具出水温度。
如图1-图3所示,该注塑模具用冷却水排设有安装耳15。
本实用新型由于设置了多个仪表,增加了对整个水流运行系统和有关设备的监控手段,本实用新型注塑模具用冷却水排具有以下功能,首先,入水温度表的温度可以清楚表现冷却系统的散热风扇是否运作良好;其次,压力表的压力可以随时体现出水流运行系统的水泵是否运行正常;第三,出水阀门中的四个温度计能够准确测量模具的温度变化;第四,四个水流表时刻监察模具的水流运行是否畅通。

Claims (3)

1.一种注塑模具用冷却水排,包括水箱、冷进水管、热出水管、冷水阀门及其手柄、热水阀门及其手柄,其特征在于,在水箱上安装有压力表和/或温度表。
2.根据权利要求1所述的注塑模具用冷却水排,其特征在于,在所述热水阀门的手柄上安装有温度表。
3.根据权利要求1或2所述的注塑模具用冷却水排,其特征在于,设有直通管,该直通管的一端螺接在水箱上,另一端与热水阀门螺接,在该直通管内安装有水流表,该水流表盘位于该直通管侧面。
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