CN201273269Y - 一种流体输送检测优化系统 - Google Patents

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CN201273269Y CNU2009201123107U CN200920112310U CN201273269Y CN 201273269 Y CN201273269 Y CN 201273269Y CN U2009201123107 U CNU2009201123107 U CN U2009201123107U CN 200920112310 U CN200920112310 U CN 200920112310U CN 201273269 Y CN201273269 Y CN 201273269Y
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包可羊
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Abstract

本实用新型公开了一种流体输送检测优化系统,包括流体的使用装置、回流装置和输送泵,三者通过输送管路首尾连接构成循环系统,所述输送泵通过进、出口管段接入输送管路,所述输送泵的进、出口设有压力表,所述输送泵连接有功率表或者电度表,所述使用装置的进、出口设有压力表和温度计,所述输送管路上连接有测量流体流量的流量计。本技术方案可以方便的获得流体输送系统在进行水质处理及管道内壁、换热设备除垢前后的系统阻力和流量,从而判断系统的结垢情况,并根据系统实际情况量身设计、定做高效叶轮或节能泵,根本上解决因结垢引起的水泵大流量、高功率现象,通过对现有流体系统进行优化,使泵能在流体系统中最合理的运行。

Description

一种流体输送检测优化系统
技术领域
本实用新型属于水泵、油泵等流体输送系统领域,特别是涉及一种流体输送检测优化系统。
背景技术
流体输送系统在工业及民用设备中占有及其重要的位置,特别是水系统应用尤为广泛,而水系统在实际运行过程中会出现系统管道内壁和换热设备形成结垢进而腐蚀系统设备,降低使用寿命等问题。管道内壁及换热设备结垢会增加传热热阻,降低传热效率,由传热效率低而引起换热设备换热温差了降低,致使不得不提高系统冷却水量来满足生产要求;同时当管道内壁及换热设备结垢时,流体通道的过流面积将减少,增加系统阻力,而系统中的动力设备(水泵)的运行功率则和流量、扬程成正比,增加了系统的流量与阻力,有的流体系统甚至以多开泵来满足生产、生活需求。从而提高水了水泵运行功率,使生产成本急剧增加,致使电机超负荷运行,运行噪音大、效率低、缩短了水泵正常使用年限。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是一种流体输送检测优化系统,可以方便的获得流体输送系统在进行水质进行处理及管道内壁、换热设备除垢前后的系统阻力和流量,从而判断系统的结垢情况,并根据系统实际情况量身设计、定做高效叶轮或节能泵,根本上解决因结垢引起的水泵大流量、高功率现象,通过对现有流体系统进行优化,使泵能在流体系统中最合理的运行。
为了达到上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种流体输送检测优化系统,包括流体的使用装置、回流装置和输送泵,三者通过输送管路首尾连接构成循环系统,所述输送泵通过进、出口管段接入输送管路,所述输送泵的进、出口设有压力表,所述输送泵连接有功率表或者电度表,所述使用装置的进、出口设有压力表和温度计,所述输送管路上连接有测量流体流量的流量计。
上述流体的使用装置为冷凝器、凝汽器、蒸发器等热交换装置。
上述流体的回流装置为冷却塔、水池或者集水器。
作为优选,上述温度计为红外线测温器等测温器。
作为优选,上述流量计为超声波流量计等流量计。
上述输送泵为与使用装置、回流装置及其输送管路的系统阻力相匹配的水泵或者油泵。
上述进、出口管段为与所述输送泵的进、出口流量相匹配的进、出口管段。
本实用新型由于采用了以上的技术方案,通过采集流体输送系统的工作状况数据,可以方便的获得流体输送系统的流量、阻力和流质情况,从而可以根据系统实际情况在流质中添加相应的化学制剂和\或电子除垢设备对现有管道内壁及换热设备的水垢进行处理,清除管道内壁及换热设备内的水垢,并使管道内壁及换热设备内形成保护膜,再通过电子除垢设备使水中的钙镁离子无法与碳酸根结合成碳酸钙和碳酸镁,从而达到防垢的效果,这样能从跟本上减轻或解决由于结垢引起的换热效果差、水泵运行功率高的现象。对流体输送系统进行处理后减小了系统管路阻力、提高了换热设备冷却效果,避免了结垢时流体输送系统的大流量、大阻力现象使水泵存在无用功的现象。对水质进行处理及管道内壁、换热设备除垢后,再根据系统实际需要的流量和阻力对原动力设备(水泵)进行改造(视情况更换叶轮或泵),对现有的流体系统进行优化,使泵能在流体系统中最合理的运行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例1:
如图1所示的一种流体输送检测优化系统,包括流体的使用装置3、回流装置13和输送泵8,三者通过输送管路首尾连接构成循环系统,所述输送泵8通过进、出口管段71、72接入输送管路,所述输送泵8的进、出口设有压力表11、6,所述输送泵8连接有功率表或者电度表9,所述使用装置3的进、出口设有压力表4、2和温度计5、1,所述输送管路上连接有测量流体流量的流量计12。上述流体的使用装置3为热交换装置。上述流体的回流装置13为冷却塔、水池或者集水器。上述温度计5、1为红外线测温器。上述流量计12为超声波流量计。上述输送泵8为与使用装置3、回流装置13及其输送管路的系统阻力相匹配的水泵或者油泵。上述进、出口管段71、72为与所述输送泵8的进、出口流量相匹配的进、出口管段。
以水系统为例,为了使水泵能在设计工况点上运行,水系统优化方式实施程序是:
首先、需要对现有水系统进行测试,测试内容包括对水泵进、出口压力,用水末端供、回水压力及各压力表标高;系统中水泵流量和水泵实际运行功率测试;系统供、回水温差测试;系统中各阀门的测试;系统最高用水点与水池水位高度测量;系统中的水质检测等;其次、对测试数据进行分析,分析系统中各管段的合理性,分析系统中水的成份;再次、对系统中投放一定量的化学药剂,安装电子除垢设备;最后、重新对流体系统按前两个步骤进行测试,并跟据系统测试情况确定设计更换原水泵叶轮或重新设计水泵来代替原高能耗水泵,安装时更换水泵进出口管段,使系统配置更为合理,并根据系统实际情况安装自控调节系统,如系统存在负荷变化,可安装自控装置10(如:变频器等),这样在低负荷运行时节电量将会更大。
水系统检测优化实施程序中所指的压力采用高精度压力表测出各压力读数;系统最高用水点、水池水位、压力表标高等高度测量时均采用测量尺测量;系统中水泵流量则用超声波流量计测量;系统供、回水温差使用红外线测温器测出;水泵实际运行功率可使用功率表或安装电度表来确定。
水系统检测优化是通过对水质的优化,去除管道内壁及换热设备内的水垢,并按照系统实际运行情况,通过分析水力模型来设计叶轮或水泵,使改造后的水泵处于最合理状态下运行。
这样通过对水系统的在线检测并进行优化,可以解决因管道内壁及换热设备内结垢而引起水泵与系统管路不匹配引起的水泵高能耗运行。优化后解决了原系统因结垢而使水泵加大流量、扬程运行而引起的水泵汽蚀现象、并能使水泵运行更为平稳、效率高、噪声低、电机温升正常、提高水泵使用寿命,并在保证原系统流量的前提下节约电能30%以上,节电效果明显。

Claims (7)

1.一种流体输送检测优化系统,其特征在于,包括流体的使用装置(3)、回流装置(13)和输送泵(8),三者通过输送管路首尾连接构成循环系统,所述输送泵(8)通过进、出口管段(71、72)接入输送管路,所述输送泵(8)的进、出口设有压力表(11、6),所述输送泵(8)连接有功率表或者电度表(9),所述使用装置(3)的进、出口设有压力表(4、2)和温度计(5、1),所述输送管路上连接有测量流体流量的流量计(12)。
2.根据权利要求1所述的一种流体输送检测优化系统,其特征在于,所述流体的使用装置(3)为热交换装置。
3.根据权利要求1所述的一种流体输送检测优化系统,其特征在于,所述流体的回流装置(13)为冷却塔、水池或者集水器。
4.根据权利要求1所述的一种流体输送检测优化系统,其特征在于,所述温度计(5、1)为红外线测温器。
5.根据权利要求1所述的一种流体输送检测优化系统,其特征在于,所述流量计(12)为超声波流量计。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种流体输送检测优化系统,其特征在于,所述输送泵(8)为与使用装置(3)、回流装置(13)及其输送管路的系统阻力相匹配的水泵或者油泵。
7.根据权利要求6所述的一种流体输送检测优化系统,其特征在于,所述进、出口管段(71、72)为与所述输送泵(8)的进、出口流量相匹配的进、出口管段。
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