CN201168868Y - 重型铣镗床立柱定位装置 - Google Patents

Abstract

一种重型铣镗床立柱定位装置。主要解决现有的重型铣镗床立柱安装过程中，立柱与床身的垂直度调整复杂的问题。其特征在于：立柱(4)下端面加工有楔铁安装槽(10)、注胶槽(8)，楔铁安装槽(10)内置入上楔块(1)和下楔块(3)，并在立柱(4)的下部侧面加工有注胶孔(7)。该定位装置具有调整简单、操作方便的特点，提高了重型铣镗床的装配效率及装配精度。

Description

重型铣镗床立柱定位装置

技术领域：

本实用新型涉及一种定位装置，尤其是一种用在重型铣镗床上的楔铁定位装置。

背景技术：

重型铣镗床立柱安装过程中立柱对床身有很高的垂直度要求。传统的工艺方法是：立柱、滑座、床身等基础大件精加工后，在总装工序进行安装、调整垂直度，当垂直度达不到要求时，只能将立柱、主轴箱等部件拆下，根据前一次测量的数据对立柱底面进行再次加工，然后重新调整。由于受加工及测量误差的影响，这一过程往往要重复多次才能获得较好的精度值。机床出厂到用户重新安装时还要重新调整精度再进行调试，直到垂直度要求。由此可见，这种工艺方法不仅精度低，而且效率低，无法满足大型机床的批量生产。

实用新型内容：

为了克服现有的重型铣镗床立柱安装复杂、生产效率低、装配精度差的不足，本实用新型提供一种重型铣镗床立柱定位装置，该定位装置具有调整简单、操作方便的特点，从而提高了重型机床的生产效率及装配精度。

本实用新型的技术方案是：重型铣镗床立柱定位装置包括立柱、滑座、床身。立柱下端面有楔铁安装槽，楔铁安装槽内置有由螺钉连接的上楔块和下楔块，通过旋紧或松开螺钉，上楔块沿楔面运动，可调整下楔块的张开角度，从而调整立柱和床身的垂直度。立柱下部侧面加工有注胶孔，当垂直度调整到公差范围内后，旋紧连接螺栓，并通过注胶孔向注胶槽内注入高精度定位胶水进行加固。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，在立柱和滑座间置入由螺钉连接的上楔块和下楔块，通过旋紧和松开螺钉来调整立柱与床身的垂直度，可以避免重型铣镗床安装过程中立柱的反复拆卸、加工；通过注胶孔向注胶槽内注入高精度定位胶水，增大了立柱的稳定性及受力的均匀性，胶水固化后，可以保证机床调整后精度的稳定性，不需要反复调整。该装置亦可应用于其它重型机床，可以提高机床的生产效率和装配精度，简化机床的调整和装配过程，保证机床精度的稳定性。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型立柱4的仰视图；

图中1-上楔块，2-螺钉，3-下楔块，4-立柱，5-滑座，6-床身，7-注胶孔，8-注胶槽，9-螺栓连接孔，10-楔铁安装槽。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，重型铣镗床立柱定位装置包括立柱4、滑座5、床身6，在立柱4下部安装有上楔块1和下楔块3，二者的楔面相对，上楔块1右端有螺纹孔，下楔块3左端为光孔，螺钉2穿过下楔块3连接上楔块1，通过旋紧或松开螺钉2，上楔块1沿楔面运动，起到微调纵向尺寸的作用。立柱4下部侧面加工有注胶孔7，可以通过其注入定位胶水；由图2所示，立柱4的下端面加工有楔铁安装槽10、注胶槽8。立柱4、滑座5、床身6结合后，在楔铁安装槽10内安装上楔铁1和下楔铁3，通过旋紧或松开螺钉2，可以调节下楔块3的张开角度，从而调整立柱4和床身6的垂直度，当其达到公差范围内时，旋紧穿过螺栓连接孔9的连接螺栓，复检精度合格后，向注胶孔7内注入高精度定位胶水，使其充满注胶槽8，增加与立柱4的接触面积，加大立柱4的稳定性及受力的均匀性，胶水固化后，可以保证机床调整后精度的稳定性。

该重型铣镗床立柱定位装置，对于立柱4与床身6的垂直度调整方法简单，操作方便，同时不必重复加工立柱4的底面，降低了加工成本，节省了时间，并且不必反复调试机床精度，提高了现场的装配效率。上述装置的应用，可以提高重型铣镗床及其它重型机床的生产效率和装配精度，简化机床的调整和装配过程，保证机床精度的稳定性。

Claims (1)

1、一种重型铣镗床立柱定位装置，包括立柱(4)、滑座(5)、床身(6)，其特征在于：立柱(4)下端面有楔铁安装槽(10)、注胶槽(8)，楔铁安装槽(10)内置有上、下楔块(1、3)，立柱(4)下部侧面有注胶孔(7)。

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