CN201168568Y - 水-石灰粉组合喷枪 - Google Patents

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房靖华
李春萱
钱怡
杨天徐
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Sinofinn Electric Engineering Corp.
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Abstract

本实用新型为一种用于半干法烟气脱硫装置上同时喷水喷石灰粉的水－石灰粉组合喷枪，包括空气雾化水喷嘴、空气雾化水喷管和石灰粉喷嘴、石灰粉喷管和固定调节装置，其特征在于：所述石灰粉喷嘴、石灰喷管同心并外套在空气雾化水喷嘴、空气雾化水喷管外；石灰粉喷嘴出口内侧设成曲面突起缩口，两喷嘴之间的间隙形成石灰粉的环形缩扩状喷口。本实用新型能取消石灰浆液制备和喷射系统，简化半干法烟气脱硫工艺流程，提高系统可靠性，降低投资和运行费用。

Description

水-石灰粉组合喷枪
技术领域
本实用新型涉及一种半干法烟气脱硫设备，特别是公开一种用于半干法烟气脱硫装置上同时喷水喷石灰粉的水-石灰粉组合喷枪，可以简化流程，提高经济性和可靠性。本实用新型属于大气环境保护领域，适用于大中型锅炉烟气和其他烟气的脱硫工程。
背景技术
石灰石-石膏湿法脱硫是我国电力行业主导的烟气脱硫技术，它的脱硫效率可高达95％以上，是一项成熟的技术，但高昂的投资和运行费用，使得该技术并未达到预期的目的。例如，能耗高，堵塞和腐蚀严重，可用率下降，维修费用大增；副产品脱硫石膏在市场上受到冷遇，大量堆积，成为新的污染物等。我国的煤含硫量普遍较低，平均1.1％，国家最新的排放标准为400mg/Nm3，脱硫效率达到80-90％一般可满足要求。半干法烟气脱硫效率可达85-90％或更高，系统简单，无腐蚀，投资和成本大幅度降低，并且干态副产品易于利用，适用于中低硫燃煤机组，尤其适合对现有设备的技术改造，因此越来越受到市场的青睐。然而，由于半干法的脱硫剂是石灰(Ca(OH)2)浆液，与湿法相同，仍然存在浆液系统的堵塞问题，因此需要寻求一种更简化的系统和装置，充分发挥半干法烟气脱硫的优越性。
发明内容
本实用新型的目的在于针对半干法脱硫工艺中石灰浆系统容易发生堵塞的弊端，公开一种同时喷石灰粉和喷水的水-石灰粉组合喷枪，可取消石灰浆液制备和输送系统。
本实用新型是这样实现的：一种用于半干法烟气脱硫装置上同时喷水喷石灰粉的水-石灰粉组合喷枪，包括空气雾化水喷嘴、空气雾化水喷管和石灰粉喷嘴、石灰粉喷管和固定调节装置，其特征在于：所述石灰粉喷嘴、石灰喷管同心并外套在空气雾化水喷嘴、空气雾化水喷管外；石灰粉喷嘴出口内侧设成曲面突起缩口，两喷嘴之间的间隙形成石灰粉的环形缩扩状喷口。
所述空气雾化水喷嘴的端面是雾化水的喷口，该端面略缩在石灰粉喷嘴内。
所述的石灰粉喷管与空气雾化水喷管组合成同心管的交叉处设有调节两喷嘴出口相对位置的固定调节装置。
所述的喷嘴与喷管之间采用螺纹连接。
所述空气雾化水喷嘴和石灰粉喷嘴均采用耐磨材料制成。
采用新型组合喷枪，将干消石灰粉(Ca(OH)2)或生石灰粉(CaO)和水同时喷入反应塔，并在此混合过程中完成干消石灰的增湿激活或CaO到Ca(OH)2的活化。由此，活化的Ca(OH)2与烟气中的SO2发生反应达到脱硫的效果。
本实用新型的有益效果是：取消石灰制浆和喷浆系统，简化工艺流程；消除浆液造成的堵塞，提高系统可用率；降低投资和运行费用；组合喷枪与分烟道出口及由空气雾化水喷嘴和空气雾化水喷管组成的水喷枪与石灰粉喷口的位置可调，根据实际试验结果可找到最优配合，并易于取出维修和更换，不影响运行。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是采用本实用新型的烟气脱硫工艺流程图。
其中：1、石灰粉喷嘴；2、空气雾化水喷嘴；3、石灰粉喷管；4、空气雾化水喷管；5、固定调节装置；6、静电预除尘器；7、上升烟道；8、顶部烟气分配器；9、脱硫反应塔；10、组合喷枪；11、紧锁固定装置12、高效除尘器；13、引风机；14、烟囱；15、混合计量输送仓；16、埋刮板输送机。
具体实施方式
根据图1、图2，本实用新型包括石灰粉喷嘴1、空气雾化水喷嘴2、石灰粉喷管3、空气雾化水喷管4、和固定调节装置5。所述石灰粉喷嘴1、石灰粉喷管3同心并外套在空气雾化水喷嘴2和空气雾化水喷管4外围，且空气雾化水喷嘴2缩在石灰粉喷嘴1内；石灰粉喷嘴1内侧出口处设成曲面突起缩口形成渐缩状，两喷嘴之间的间隙形成石灰粉的环形缩扩喷口；空气雾化水喷嘴2端面为水喷口。所述的石灰粉喷管3与空气雾化水喷管4组合成同心管的交叉处设有调节和固定两喷嘴相对位置的固定调节装置5。所述的喷嘴与喷管之间均采用螺纹连接。
实际工作中，由锅炉来的烟气，首先进入静电预除尘器6，除去80-90％的粉尘，通过上升烟道7后，被顶部烟气分配器8分成若干分烟道，再进入脱硫反应塔9。若干个组合喷枪10，即本实用新型，通过固定调节装置5分别安装在各分烟道的中心。雾化水射流雾滴在穿过外层石灰粉射流时发生强烈混合，使石灰粉表面润湿，形成有活性的Ca(OH)2，然后与烟气中的SO2反应，形成CaSO3和少量的CaSO4颗粒，完成脱硫过程。这些颗粒在随烟气下降过程中逐渐干燥，部分粗颗粒落入塔底，细颗粒随烟气进入末端高效除尘器12(静电或布袋或电袋组合除尘器)，再由引风机13排入烟囱14。脱硫剂干(消)石灰粉与部分静电除尘灰在混合计量输送仓15中混合，由高压空气送入组合喷枪中的石灰夹套中喷入反应塔。视脱硫和除尘需要，反应塔底部收集的粗灰，由埋刮板输送机16送入上升烟道7再进入反应塔9循环利用，以提高脱硫效率和脱硫剂利用率；也可以直接排出系统，提高系统的除尘效率；也可部分循环两者兼顾。组合喷枪上的固定调节装置5和顶部烟气分配器上的紧锁固定装置11起固定和调节相对位置的作用，并可方便地取出组合喷枪和水喷枪，以便维修和更换。空气雾化水喷嘴2和石灰喷嘴1之间形成环状缩扩型喷口，有利于两股射流的混合和扩散，并可覆盖整个分烟道。由于缩扩喷口的作用石灰粉射流有清理空气雾化水喷嘴的作用，特别是定期停止供应石灰粉，高压空气通过缩扩喷口时，可清除水喷嘴上的积灰。
采用本实用新型可取消石灰浆液制备和喷射系统，简化半干法烟气脱硫工艺流程，提高系统可靠性，降低投资和运行费用。
本实用新型适用于燃用中低硫煤锅炉半干法烟气脱硫工程。

Claims (4)

1.一种用于半干法烟气脱硫装置上同时喷水喷石灰粉的水-石灰粉组合喷枪，包括空气雾化水喷嘴、空气雾化水喷管和石灰粉喷嘴、石灰粉喷管和固定调节装置，其特征在于：所述石灰粉喷嘴、石灰喷管同心并外套在空气雾化水喷嘴、空气雾化水喷管外；石灰粉喷嘴出口内侧设成曲面突起缩口，两喷嘴之间的间隙形成石灰粉的环形缩扩状喷口。
2.根据权利要求1所述的水-石灰粉组合喷枪，其特征在于：所述空气雾化水喷嘴的端面是雾化水的喷口，该端面略缩在石灰粉喷嘴内。
3.根据权利要求1所述的水-石灰粉组合喷枪，其特征在于：所述的石灰粉喷管与空气雾化水喷管组合成同心管的交叉处设有调节两喷嘴出口相对位置的固定调节装置。
4.根据权利要求1所述的水-石灰粉组合喷枪，其特征在于：所述的喷嘴与喷管之间采用螺纹连接。
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