CN201163821Y - 受话器、扬声器用振动部件音圈引线的加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种受话器、扬声器用振动部件音圈引线的加工装置,其特征是:加工装置由底模[11],上模[12]组合而成,底模[11]上有与音膜弧度相吻合的部件[13],与上膜[12]配合的定位凹块[14],上模[12]上有与底模[11]配合的定位凸块[15],音圈引线需要加工成的弧度[16]。应用上述技术保证了引线的规范化,使受话器、扬声器性能稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种受话器、扬声器用振动部件音圈引线的加工装置,属通讯、信息系统的电声元部件的加工装置。
背景技术
振动(发声)部件是扬声器、受话器中的关键部件。图1是原有的由音圈2与音膜1构成的扬声器或受话器的振动部件结构图。图中3是音圈2输出导线的正负极线,称为引线。在技术要求上,引线必须要一定的弧度,粘贴固定在音膜一定的位置上,随着电子器件的微型化,振动发声部件的体积极为微小,目前音圈引线位置的固定,是手工操作,固定方法为用胶水手工固定,不能保证其结构的状态符合技术标准,将直接影响到扬声器、受话器的技术参数指标,且生产速度慢、效率低,一致性差,生产的扬声器、受话器的技术参数稳定性差。
发明内容
本实用新型是为了解决上述这些不足,而提出一种新的、受话器、扬声器用振动部件音圈引线的加工装置。
一种受话器、扬声器用振动部件音圈引线的加工装置,其特征是:加工装置由底模11,上模12组合而成,底模11上有与音膜弧度相吻合的部件13,与上膜12配合的定位凹块14,上模12上有与底模11配合的定位凸块15,音圈引线需要加工成的弧度16。
使用时,第一步,将振动部件放入底模11上,与音膜弧度相吻合的部分13内;第二步,将上模12的定位凸块15放入底模11上的定位凹块14内(压在振动部件上);第三步,调整振动部件音圈引线13,使之与上模2的规定的弧度16相吻合;第四步,固定振动部件音圈引线13;第五步,移走上模12;第六步;用胶水将振动部件音圈引线3固定在振动部件的音膜1上;第七步,待胶水初步固化后将振动部件移走,完成了整个引线加工工艺。
由于采用了本实用新型技术,使引线加工能达到规范化,提高生产速度,产品一致性好。保证生产的扬声器、受话器的技术参数稳定。
附图及附图解释
图1A是现有受话器、扬声器用振动(发声)部件音圈引线的结构图。
图1B是图1A的左侧视图。
图2是本实用新型的受话器、扬声器用振动部件音圈引线的加工装置的实施例。
图3是底模的实施例。
图4是上模的实施例。
图中:1是音膜,2是音圈,3是引线;11是底模,12是上模,13是与音膜弧度相吻合的部件,14是定位凹块,15是定位凸块,16是弧度。
具体实施方案
一种受话器、扬声器用振动部件音圈引线的加工装置,其特征是:加工装置由底模11,上模12组合而成,底模11上有与音膜弧度相吻合的部件13,与上膜12配合的定位凹块14,上模12上有与底模11配合的定位凸块15,音圈引线需要加工成的弧度16(图2,图3,图4)。
Claims (1)
1、一种受话器、扬声器用振动部件音圈引线的加工装置,其特征是:加工装置由底模(11),上模(12)组合而成,底模(11)上有与音膜弧度相吻合的部件(13),与上膜(12)配合的定位凹块(14),上模(12)上有与底模(11)配合的定位凸块(15),音圈引线需要加工成的弧度(16)。
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