CN201158723Y - 高温炉耐火保温罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采用炭/炭复合材料加工制成的高温炉耐火保温罩，其特征是保温罩由炭/炭复合材料加工制成，包括高密度的炭/炭复合材料里层[2]和低密度的炭/炭复合材料外层[1]，本实用新型因保温罩里层[2]为高密度(1.2g/cm3～1.7g/cm3)的炭/炭复合材料，其抗折强度为120MPa左右，导热系数仅为10W/mK左右；而外层[1]为低密度(0.4g/cm3～0.8g/cm3)的炭/炭复合材料，导热系数仅为0.8W/mK左右；因此，保温罩综合性能好，既具有足够的强度和耐磨性，又具有较好的抗热震性和保温性能；同时，较之石墨保温罩，减小了保温罩壁厚，减轻了保温罩质量，其自身耗能也减少。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种高温炉部件，具体地说是一种高温炉耐火保温罩。
背景技术：
单晶炉和多晶硅铸锭炉等高温炉工作时，炉内温度高达1600℃以上，为减少热损失，降低能耗，保证炉内温度满足工艺要求，离不开既能耐火又具有良好保温性能的耐火保温罩。目前，高温炉耐火保温罩基本上由高密度、高强度、高纯度石墨制成，为加强保温效果，耐火保温罩外往往用石墨毡和/或炭毡包裹起来。因石墨制品导热系数高，为140W/mK左右，保温效果并不理想；又因石墨制品强度低，其抗折强度为13MPa左右，抗热震性能较差，急冷急热环境中易开裂，使用寿命较短，维修频繁，影响正常生产，也导致企业生产成本的增加。此外，大尺寸耐火保温罩成形困难，耗材较多，难以满足单晶硅生产发展的需要。炭/炭复合材料是一种将炭纤维制成的网胎与网胎、或炭布与炭布、或网胎与炭布复合，再经过增密、炭化和石墨化处理而成，具有高比强度、高比模量、耐高温、耐烧蚀、热膨胀系数小、耐急冷急热而不变形不开裂等优良性能，特别适应于高温领域，现已成为或将逐步成为航空航天、冶金、新能源等领域的重要基础材料之一。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种采用炭/炭复合材料加工制成的高温炉耐火保温罩。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种高温炉耐火保温罩，其特征是保温罩由炭/炭复合材料加工制成。
本实用新型所述保温罩包括里层和外层，里层的表观密度为1.2g/cm3～1.7g/cm3，外层1的表观密度为0.4g/cm3～0.8g/cm3。
本实用新型在加工时，为减缓外层的增密速度，使外层与里层的表观密度出现较大差异，里层和外层之间设有缓渗层。
本实用新型所述的缓渗层为膨胀石墨纸或硫酸纸。为使外层与里层结合紧密、牢固，在膨胀石墨纸或硫酸纸上设有孔。
本实用新型为减少以辐射为传热方式的高温炉的热损失，在保温罩内壁上设有表面平整光滑，粗糙度好的柔性石墨板。
由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其保温罩里层为高密度(1.2g/cm3～1.7g/cm3)的炭/炭复合材料，其抗折强度为110MPa左右，导热系数仅为10W/mK左右；而外层为低密度(0.4g/cm3～0.8g/cm3)的炭/炭复合材料，导热系数仅为0.8W/mK左右；因此，保温罩综合性能好，既具有足够的强度和耐磨性，又具有较好的抗热震性和保温性能；同时，较之石墨保温罩，减小了保温罩壁厚，减轻了保温罩质量，其自身耗能也减少。
附图说明：
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
一种高温炉耐火保温罩，其保温罩由炭/炭复合材料加工制成。
本实用新型所述保温罩包括里层2和外层1，里层2的表观密度为1.2g/cm3～1.7g/cm3(本实施例为1.3g/cm3)，外层1的表观密度为0.4g/cm3～0.8g/cm3(本实施例为0.7g/cm3)。
本实用新型在加工时，为减缓外层1的增密速度，使外层1与里层2的表观密度出现较大差异，里层2和外层1之间设有缓渗层4。
本实用新型所述的缓渗层4为膨胀石墨纸或硫酸纸。为使外层1与里层2结合紧密、牢固，在膨胀石墨纸或硫酸纸上设有孔。
本实用新型为减少以辐射为传热方式的高温炉的热损失，在保温罩内壁上粘贴有表面平整光滑，粗糙度好的柔性石墨板3。
Claims (6)
1、一种高温炉耐火保温罩，其特征是保温罩由炭/炭复合材料加工制成。
2、根据权利要求1所述的高温炉耐火保温罩，其特征是所述保温罩包括里层[2]和外层[1]，里层[2]的表观密度为1.2g/cm3～1.7g/cm3，外层[1]的表观密度为0.4g/cm3～0.8g/cm3。
3、根据权利要求2所述的高温炉耐火保温罩，其特征是里层[2]和外层[1]之间设有缓渗层[4]。
4、根据权利要求3所述的高温炉耐火保温罩，其特征是所述的缓渗层[4]为膨胀石墨纸或硫酸纸。
5、根据权利要求4所述的高温炉耐火保温罩，其特征是膨胀石墨纸或硫酸纸上设有孔。
6、根据权利要求1或2所述的高温炉耐火保温罩，其特征是保温罩内壁上设有柔性石墨板[3]。
Priority Applications (1)
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| CNU2008200524401U CN201158723Y (zh) | 2008-03-03 | 2008-03-03 | 高温炉耐火保温罩 |
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| CNU2008200524401U CN201158723Y (zh) | 2008-03-03 | 2008-03-03 | 高温炉耐火保温罩 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201158723Y true CN201158723Y (zh) | 2008-12-03 |
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ID=40109315
Family Applications (1)
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| CNU2008200524401U Expired - Lifetime CN201158723Y (zh) | 2008-03-03 | 2008-03-03 | 高温炉耐火保温罩 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101639322B (zh) * | 2009-05-15 | 2011-08-17 | 西安超码科技有限公司 | 高温冶金炉及高温处理炉用复合保温结构的制作方法 |
| CN101463500B (zh) * | 2008-03-03 | 2012-06-27 | 湖南金博复合材料科技有限公司 | 高温炉耐火保温罩及其生产工艺 |
| CN102808222A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-12-05 | 益阳祥瑞科技有限公司 | 一种具有不同密度层的套筒式单晶炉保温筒 |
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2008
- 2008-03-03 CN CNU2008200524401U patent/CN201158723Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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